(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ИЗВЕСТКОВОГО УДОБРЕНИЯ
ия межцу карбонатами и борной ислотой, что способствует более авномерному распреде«аению бора в звестковой пульпе. Затем пульпу подают в башенную распылительную сушилку, где происходит сушка и гранулирование исходного материала. Высушенные гранулы подвергают термообработке при 400-480 0, например в шахтно-циклонной печи, расположенной под распылительной сушилкой. Полученный продукт выгружают и охлаждают.
Ввод в пульпу от О,2 до 0,3 вес.% борной кислоты позволяет ввести в известковое удобрение О,04-0,Обвес.% бора. При введении бора ниже 0,04% растения будут испйтывать дефицит микроэлемента, а при введении бора более 0,06% может наблюдаться угнете- ние роста растений при известковании повышенными дозами.
Термическая обработка гранул при 400-480 С увеличивает прочность и водостойкость гранул и исключает улетучивание бора, что обеспечивает сохранение в почве микроэлемента и тем саким постепенное экономное его расходование при питании растений. Температура обработки ниже 400с не обеспечивает достаточ,К5й прочности гранул, а прогрев материала при температурах выше 480°С может привести к улетучиванию бора. Высокие прочностные и водостойкие свойства гранул обеспечивают экономное расходование микроэлемента при питании растений так как происходит постепенный переход микро-элемента в почву и соответственно
постепенное усвоение микроэлемента растениями, в- результате чего отсутствует угнетение растений, наблюдаемое обычно на первом году внесения удобрения, в котором содержится микроэлемент в легко растворимой форме. Практически бора используется растениями столько, сколько нужно для питания возделываемых в данном году растений. Предлагаемое удобрение является удобрением длительного действия.
Пример 1.В меловую пульпу с влажностью 42% перед распылением вводят 0,2% борной кислоты к весу сухого мела, которую предварительно растворяют в воде. Затем пульпу подают в распылительную сушИлку -к механическим форсункам с диаметром сопла 1,8 мм. Полученный мелкогранулированный продукт нагревают до 400-480С. Грансостав полченного удобрения: фракция 1-0,25 м 81%; 0,25-0,16 мм 8,4%; менее 0,16 мм 10,6%.
. Водоустойчивость материала (отношение высушенного остатка на сите с размером отверстий 0,25 мм при мокром рассеве к остатку- на том же сите при сухом рассеве) 73%.
Содержание CaCO 95%.
Полученное удобрение было испытано в вегетационных опытах в течение двух лет на дерново-подзолистой пылевато-суглинистой почве.
В табл.1 приведены результаты . влияния борсодержащих известковых удобрений на урожай зеленой массы люцерны.
Т а б л и ц а 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ получения гранулированных неслеживающихся известковых удобрений | 1987 |
|
SU1468892A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО КАРБОНАТА КАЛЬЦИЯ | 2005 |
|
RU2299856C1 |
| Способ получения гранулированного неслеживающегося известкового удобрения | 1986 |
|
SU1472465A1 |
| СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОТ СЛЕЖИВАЕМОСТИ ИЗВЕСТКОВЫХ УДОБРЕНИЙ | 2001 |
|
RU2209195C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ С МИКРОЭЛЕМЕНТАМИ | 1998 |
|
RU2142444C1 |
| Способ получения торфоминеральных смесей | 1981 |
|
SU1014823A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ | 1993 |
|
RU2060982C1 |
| КОМПЛЕКСНОЕ МИНЕРАЛЬНОЕ УДОБРЕНИЕ ДЛЯ ЛЬНА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2013 |
|
RU2532931C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО УДОБРЕНИЯ С БОРОМ | 2017 |
|
RU2687839C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ УДОБРЕНИЙ | 1973 |
|
SU362631A1 |
контроль yoP-too гранулированное известковое удоб0,10 рение24,0 9о(0о + гранулированное борсодержащее извест0,22 ковое удобрение 45,3 й) меловая мука, пере0,20 мешанная с бором 40,0
средняя арифметическая;
Примечание : х ошибка средней.
±т 60,00,25 75,00,19 120,03 36,3 42,7 69,00,23 109,025,0 30,0
Данные табл.1 показывают, что ,прибавка урожая от использования {предлагаемого удобрения на 12,7% Bfcjme по сравнению с известковым удобрением механически перемешанным с бором. .
При-мер 2. В меловую пульпу с влажностью 46% перед распылением вводят 0,3% борной кислоты к весу сухого мела, которую предварительно растворяют в воде. Затем пульпу подают в башенную распылительную сушилку к механическим форсункам с диаметром сопла 1,8 мм. Полученный мелкогранулированный продукт прогревают до 400-480С. Грансостав полученного продукта характеризуется отсутствием фракций
крупнее. 1 мм при содержании частиц крупнее 0,2 мм 70%.
Водоустойчивость материала 90%.
Содержание СаСОз 96,5%.
Проба материала испытана в вегетационных опытах на дерновоподзолистой супесчаной почве.
В табл.2 представлено влияние борсодержащих известковых удобрений на урожай зеленой массы люцерны на дерновоподзолистой супесча0ной почве.
Данные табл.2 показывают, что при использобании предлагаемого удобрения прибавка урожая на 15,7% выше, чем при использовании грану«
5 лированного известкового удобрения, механически переметданного с бором. Таблица 2
