Способ получения сшитых полифун-КциОНАльНыХ СОпОлиМЕРОВ Советский патент 1981 года по МПК C08F222/40 C08F226/10 C08F220/56 

очищенных растворов веществ различ.ной природы (ионов металлов, белковых и фёнольных соединений).Кроме того, дополнительным эффектом -изоб ретения является получение сорбенто в виде гранул требуемого размера. Поставленная цель достигается те что в способе получения сшитых поли функциональных сополимеров путем суспензионной сополимеризации в вод ной среде водорастворимых винильных мономеров в присутствии сшивающего агента, инициатора радикальной поли меризации и стабилизатора суспензий при нагревании в качестве водорастворимых винильных мономеров использ ют смесь 13-35 sec.ч. N-винилпирролидона, 8-43 вес.ч. акриламида и 22-79 вес.ч. N-винилфталимида,. в качестве сшивающего агента применяют 2,5-5,5 вес.ч. диметакрилрвого эфира триэтиленгликоля, в качестве стабилизатора суспензии - 2,54,0 вес.ч. поливинилового спирта и 0,3-0,6 вес.ч. Na,j.HРОд ,ипроцесс осуществляют в присутствии 1015 вес.ч. , а выделенные гранулы сополимера обрабатывают при 98 ЮО-С гидразингидратом с последующи ацидолизом промытого продукта снача ла в присутствии кислоты, а затем щелочи. о С целью интенсификации процесса и получения 98-99% выхода продукта сополимеризацйю проводят при температуре от 65 до , концентрации инициатора 0,2-0,25% от веса мономеров . Количество гидразингидрата д обработки сополимера составляет 4-6 вес.ч. на 1 вес.ч. винилфталамидных звеньев в сополимере. Повышенный спектр сорбции достигается присутствием в сополимере одновременно таких групп, как лактамный цикл, амидо- и амино-групп. Технологичная форма получения йолифункционального сополимера в виде гранул нужного размера достигается за счет проведения сополимеризации водорастворимых мономеров в воде в присутствии неионогенного поверхностно-активного вещества с добавлением соли - электролита - . Введение в сополимер от 2,5 .до 5,5 вес.ч. сшивающего агента поз BortijeT регулировать значение велиЧини набухаемости. предлагаемый способ получения сшитого полифункционального сополимера обеспечивает сочетание в сопол мере трех различных функциональных групп, что позволяет извлека;ть из очищаемых растворов, от 30 до 85% кальция, до 40% фёнольных, 83,9% креатинина, а также значительное количество связанного с альбумином железа. Сополимер,-полученный по известному способу, не обеспечивает такой степени очистки, а от белков очистки не происходит совсем. Пример 1.В трехгорлую стеклянную колбу объемом 1 л, снабженную мешалкой, обратным холодильником, насадкой для подачи в систему инертного газа и помещенную в водяную баню, загружают 400 вес.ч. дистиллированной воды. При постоянном перемешивании в воду вводят вес.ч. поливинилового спирта, 12,5 вес.ч. сульфата натрия и 0,5 вес.ч. , которые растворяют при 65С. Затем в колбу вводят предварительно смешанные 13 вес.ч. винил- пирролидона, 8 вес.ч. акриламида, 79 вес.ч. винилфталамида. К содержимому колбы добавляют 0,25 вес.ч. динитрила азоизомасляной кислоты (ДАК) и 2,5 вес.ч. диметакрилового эфира триэтиленгликоля (ТГМ-3). Coполимеризацию ведут при перемешивании 3 ч при 65± в токе азота. После этого в реактор вводят 0,5 вес.ч. ТГМ-3 и 0,015 вес.ч. ДАК, растворенных в 5 мл этилового спирта. Через 1 ч операцию дополнительного введения ТГМ-3 и ДАК в тех же количествах повторяют. Через 2 ч сополимеризацйю прекращают,полученный бисер фильтруют, четыре раза промывают 1 л горячей (65с) воды, затем три раза ацетоном (200300 мл) и сушат при бО-ТО С. Получают 97,5 г бисера светло-желтого цвета. Выход 98%. Сополимер содержит :винилпирролидона (ВП) 10 мол.%, акриламида (АА) 5 мол.%, винилфталимида (ВФИ) 85 мол.%. Перевод звеньев винилфталимида в сополимере в виниламинные осуществляют проведением гидразинолиза и ацидолиза. Загружают 80 вес.ч. гранул сополимера в 0,5 л колбу с обратным холодильником, мешалкой и обогревом, затем-к сополимеру добавляют 300 вес.ч. гидразингидрата, содержимое колбы нагревают до 98ЮО С и при этой температуре при перемешивании проводят гидразинолиз в течение. 6 ч. После этого гранулы сополимера отфильтровывают и промывают дистиллированной водой до нейтральной реакции промывных вод. Промытый сополимер загружают в 0,5 л, колбу, при перемешивании добавляют 200 мл концентрированной соляной кислоты, и при 98-lOO C проводят ацидолиз в течение 3 ч. После завершения процесса гранулы промывают дистиллированной водой до нейтральной реакции промывных вод и обрабатывают 1 л 3%-ным раствором NaOH. Полученный бисер сополимера промывают сначала дистиллированной водой, затем два раза ацетоном по 200 мл, после чего бисер сополи