Способ получения хелатообразующихиОНиТОВ Советский патент 1981 года по МПК C08G73/00 

Описание патента на изобретение SU834003A1

1

Изобретение относится к синтезу растворимых ионообменных материалов , содержащих комплексообразующую и-оксихинолиновую группу, используемых для извлечения и разделения ионов Переходных и драгоценных металлов.

Известен способ получения ионитов l гомополимеризацией соединений формулы

В,

|- I II -(j C-Cл

где X О, N Н; .

R Н, СООН , СООРз ;

R ,«2. CHj;

R - линейный или разветвленный

алкил С -)в , циклоалкил.

Полимеризацию ведут в присутствии ионного катализатора при 80-110 С или радикального инициатора при 20-116°С в течение 3-4 ч. Выход полимера не превышает 50%. Используют также сополимеризацию этих мономеров со стиролом, акрилонитрилом и другими винидьными соединениями. Теоретическая емкость по ионам меди,

рассчитанная из приведенной формулы, составляет0,82-1, 50 мг.экв/г, в случае использования сополимера она еще ниже, так -как возрастает масса неактивной полимерной матрицы. Термическая устойчивость ионитов не превышае 80-100°С.

Известен способ получения комплексбоБразующих полимеров, содержащих

0 оксихинолиновую группу, сополимеризацией стирола и дивинилбензола с 5-аллилоксиметил-8-хинолинолом в присутствии перекиси бензоила. Сополимер образуется лишь в присутствии

5 брльрюго количества стирола и дивинилбензола. Оптимальными условиями для синтеза ионита является соотношение 5-аллилоксиметил-8-хинолинол: стирол:дивинилбензол 1:1:12 мол.%

0 лри 2 .

Недостатками указанного метода являются сложные способы получения исходного мономера, включающие нес5колько стад-ий: хлорметилирование 8-оксихинолина и последующую конденсацию хлоргидрата 5-хлорметил-8-оксихинолина с аллиловым эфиром в присутствии бикарбоната натрия с выходом 65%. Продукты сополимеризации обладают низкой сорбционной способностью (СОЕ по Си , при рН 7 - 0,15; СОЕ по Си, при рН 10 «- 0,4), обусловленной большой массой неактивной полимерной матрицы. Кроме того,сополимеры стирола с диенами устойчивы только до 100-120°С. Цель изобретения - получение термически устойчивого ионита, упрощени технологии получения, увеличение сорбционной емкости. Поставленная цель достигается тем, что синтез хелатообразующего ионита осуществляется нагреванием 1смеси п-родананилина и хлоргидрата 5-хлорметил-8-оксихинолина в присутствии катализатора - этилцинкацё анилида при 180-220 0 в течение 0,5 1 ч. В результате одновременного протекания двух процессов - полимериза ции с раскрытием -С N-связей и конденсации аминогруппы п-родананилина и хлорметильной группы хлоргидрата 5-хлорметил-8-оксихинолина с выделе нием HCI происходит образование хелатообразующего ионита. Реакция про текает в одну стадию при 180-220 С течение 0,5-1 ч при мольном соотношении п-родананилин:хлоргидрат:5-хл метил-8-оксихинолин 1:1, концентрации катализатора О,1-10мол.%. Образование хелатообразующего ио нита происходит по схеме Данные элементного и химического анализов, ИК-спектроскопии и способ ности сорбировать ионы металлов из водных растворов подтверждают эту структуру. В ИК-сйектрах полимера имеются полосы поглощения -C N-coпряжённых связей (1640 ), нафталирового цикла (1380 ) . Интен сивн{ я полоса поглощения в области 790 см характерна для неплоскостны деформационных колебаний СН-групп в нафталиновом цикле, содержащем три расположенных по соседству незамещенных атома водорода. Наличие -C N-сопряженных связей полимере обеспечивает высокую тер.мическую и термоокислительную устой чивость (температура начала размягчения 240°с, а начала разложения на .воздухе ). Полученный ионит растворяется в олярных органических растворитеях - диметилформамиде (ДМФА), диетилсульфоксиде (ДМСО) и др. Исользование в .качестве мономера п-родананилина, получаемого из анилина и роданистого Na в одну стаию, с выходом 97%, в значительной тепени повышает эффективность процесса синтеза ионита. Статическая обменная емкость (СОЕ) комплексообразующего ионита на основе п-родананилина и хлоргидрата 5-хлорметил-8-оксихлнолина (А) по ионам меди, никеля и магния по сравнению с известным сополимером стирола и дивинилбензола с 5-аллилоксиметилхинолином (Б) представлена в таблице. Как видно из таблицы,СОЕ ионитов, полученных предлагаемым способом , на порядок выше и близка к теоретической, что позволяет в значительной степени интенсифицировать процессы сорбции и разделения ионов переходных металлов и концентрирования микрограммовых количеств драгоценных металлов. Пример 1. В реакционный сосуд загружают смесь из 1 г (0,006 моль) п-родананилина, 1,53 г (0,006 моль) хлоргидрата 5-хлорметил-8-оксихинолина (соотношение 1:1 моль), О,1504 гэтилцинкацетанилида (10 мол.%), продувают аргоном и нагревают при 180 ° в течение 1 ч. По окончании процесса полимер экстрагируют-спиртом с целью удаления непрореагировавших мономеров и сушат. Полученный продукт представляет собой порошок коричневого цвета, растворимый в ДМФА, ДМСО и др. Выход полимера 1,89 г (75%) . Температура начала разложения полимера на воздухе 360°С. ИК-спектр показывает поглощение при 1640 , соответствующее -С М-сопряженным связям, а также полосы поглощения, характерные для нафталинового цикл Элементный анализ полимера следующ Найдено,: С -52,7; Н-4,18; N -11,9; S -9,4, Вычислено,: С- 59,3; Н- 4,07; N -12,21; 5-9,3 4,7 мг- экв/г. СОЕ по ионам Си рН 10. 2. В реакционный Пример сбсуд загружают смесь из 0,652 г (0,004 моль) п-родананилина, 1,0 г (0,004 моль) хлоргидрата 5-хлормет оксихинолина и 0,098 г (10 мол.%) этилцинкацетанилида. Реакцию прово дят аналогично примеру 1 при 200 С в течение 0,5 ч. -Выход полимера 1,35 г (82%). СОЕ по ионам 3,62 мг.экв/г, рН 3,9. Пример 3. В реакционный сосуд загружают смесь из 0,85 г (0,005 моль) п-родананилина, 1,3 (0,005 моль) хлоргидрата 5-хлорметил-8-оксихинолина и 0,13 г (10 мол.%) этилцинкацетанилида. Реакцию проводят аналогично примеру 1 при в течение 1 ч. Выход полимера 1,01 г (94%) . СОЕ по ионам Си 2,3 мг-экв/г,рН 3,8. Пример 4.В реакционный сосуд загружают смесь из 1 г (0,006 моль) п родананилина, 1,53 г (0,006 моль) хлоргидрата 5-хлорметил -8-оксихинолина и О,015 г (1 мол.%) этилцинкацетанилида. Реакцию прово дят аналогично примеру 1 при 220 С в течение 1 ч. Выход полимера 1,6 г (63,4%). СОЕ по ионам 3,27 мг.экв/г, рН 10. Хелатообразующие иониты, получен ные предлагаемым способом, отличают ся от известных повышенной терми- ческой устойчивостью, обеспечивающе возможность работы при высоких тем пературах. Доступность и дешевизна исходного мономера п-родананилина позволяет снизить стоимость конечно го продукта. Упрощается технология процесса за счет того, что в одну стадию протекает реакция полимеризации по -C5N-связи и реакция конденсации между аминогруппой п-родинанилина и хлорметильной группой хлоргидрата 5-хлорметил-8-оксихинолина и отпа.цает необходимость в проведении таких трудоемких и сложньзх операций, как хлорметилирование 8-оксихинолина и конденсация хлор-, гидра.та 5-хлорметил-8-оксихинолина с аллиловым эфиром. Повышается в значительной степени сорбционная способность, обусловленная уменьшением массы неактивной полимерной матрицы. Такие иониты используются для концентрирования микарграммовых количеств ионов драгоценных металлов , в металлургических процессах разделения близких по свойствам элементов и т.д. Формула изобретения Способ получения хелатообразующих ионитов взаимодействием соединения, содержащего оксихинолиновую группу, отличающийся тем,что, с целью получения термически устойчивого ионита, упрощения технологии его получения, увеличения сорбционной емкости, взаимодействию подвергают 5-хлорметил-8-оксихинолин с п-родананилином в присутствии этилцинкац;;танилида при 180-220 С в течение 0,5-1 ч. г.сгочники информации, :принлтые во внимание при экспертизе 1.Заявка ФРГ 2407307, кл. С 08 F 20/34, опублик. 1975. 2.Орлова Н.Н. и Толмачев В.Н. Исследование комплексообразующих полимеров, содержащих оксихинолятную группировку, - Вестник Харьковского . университета. Сер. химическая, 1970, вып„ 1, 46, с. 90-93 (прототип).

Похожие патенты SU834003A1

название год авторы номер документа
Способ получения хелатообразующего ионита 1978
  • Ергожин Е.Е.
  • Мухитдинова Б.А.
  • Уткелов Б.А.
  • Смирнова Т.Я.
  • Ергазиева К.И.
SU704104A1
Способ получения селективного хелатообразующего ионита 1988
  • Ергожин Едил Ергожаевич
  • Уткелов Булат Аблязинович
  • Назаренко Владимир Антонович
SU1574611A1
Способ получения хелатообразующего ионита 1973
  • Ергожин Едил Ергожаевич
  • Мухитдинова Баян Ануарбековна
  • Бакирова Рахима Хангереевна
  • Уткелов Булат Аблязинович
SU483405A1
Способ получения хелатообразующих ионитов 1979
  • Ергожин Е.Е.
  • Халикова В.К.
  • Мухитдинова Б.А.
SU782365A1
Способ получения комплексообразующих ионитов 1979
  • Ергожин Едил Ергожаевич
  • Халикова Валентина Кожахметовна
  • Мухитдинова Баян Ануарбековна
SU787419A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕЛЕКТИВНЫХ СОРБЦИОННЫХ И ИОНООБМЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2007
  • Каблов Виктор Федорович
  • Кондруцкий Дмитрий Алексеевич
  • Егоров Владимир Алексеевич
  • Воронин Игорь Николаевич
RU2325230C1
Способ получения карбоксильного катионита 1983
  • Солдатов Владимир Сергеевич
  • Шункевич Александр Акимович
  • Медяк Галина Владимировна
SU1162821A1
Способ получения комплексообразующего ионита 1982
  • Ергожин Едил Ергожаевич
  • Уткелов Булат Аблязинович
  • Сейлханов Тулеген Муратович
SU1113387A1
Способ получения анионитов 1978
  • Галицкая Н.Б.
  • Стебенева И.Г.
  • Нефедова Г.З.
  • Каргман В.Б.
  • Бруцкус Т.К.
  • Пашков А.Б.
SU689218A1
Способ получения комплексообразующего ионита 1986
  • Тарасова Тамара Ивановна
  • Тихонова Людмила Анатольевна
  • Лейкин Юрий Алексеевич
  • Воробьев Юрий Петрович
  • Ильичев Станислав Николаевич
  • Лапинскене Марите Костовна
SU1479465A1

Реферат патента 1981 года Способ получения хелатообразующихиОНиТОВ

Формула изобретения SU 834 003 A1

SU 834 003 A1

Авторы

Жубанов Булат Ахметович

Смирнова Татьяна Яковлевна

Ергазиева Клара Исмаиловна

Ергожин Едил Ергожаевич

Мухитдинова Баян Ануарбековна

Уткелов Булат Аблязинович

Даты

1981-05-30Публикация

1979-07-20Подача