Изобретение относится к резиново промышленности, в частности к резино вой смеси на основе карбоцепного каучука. Известна резиновая смесь на основе карбоцепного каучука, включанвдая пластификатор, наполнитель, вулканизующую группу и модифицирцгацую добав ку (циклоалифатическую эпоксидную смолу марки УП-612), например в соотношении 100:17:65:3,7:1 . Резины из данной смеси обладают, низкими прочностными свойствами, малой износостойкостью и неудовлетворительной усталостной выносливостью при многократных деформациях. Кроме того, резиновая смесь имеет большую себестоимость из-за большой эпоксидной смолы.. Цель изобретения - повышение проч ностных свойств, износостойкости -и усталостной выносливости при многократных деформациях резин из известной смеси, а также снижение себестоимости последней. Поставленная цель достигается тем что резиновая слесь на основе карбоцепного каучука, включающая пластификатор, наполнитель, вулканизующу группу и модифицирующую добавку, в качестве модифицирующей добавки содержит диоксид дициклопентадиена хийической формулы при следующем соотношении компонентов, мае.ч: Карбоцепной каучук 100 Пластификатор0,5-40 Наполнитель40-200 Вулканизующая группа 2-16 Указанная модифицирующая добавка0,5-2 Пример. В протекторные резиновые смеси для легковых автомобильных шин размера 7,35-14, состав которых приведен в табл. 1, вводят в качестве модифицирующей добавки диоксид дициклопентадиена. Для сравнения готовят Гезиновые смеси с эпоксидной смолой УП-612) в оптимальной дозировке, 1 масс.ч. Резиновые смеси изготовляют по двухстадийному режиму смещения и резиносмесителе с объемом смесительной камеры 2 л и скоростью вращения роторов 30 об/мин. Диоксид дициклопентадиена вводят во 2-ой стани режима смещения. Смеси вулканизуют в прессах с паровым обогревом при 153°С в течение 25 мин. Полученные вулканизаторы имеют следующие физикомеханические свойства (табл.2) .
Как видно из табл. 2,применение диоксида дициклопентадиена позволяет повысить прочностные свойства резин, сопротивление раздиру, износостойкость на 20%, сопротивление многократному растяжению в 6 раз, сопротивление образованию и разрастанию трещин на 30%.
Резины, содержащие в своем составе диоксид дициклопентадиена в оптимальной дозировке (1 масс.ч.) , превосходят вулканизаты с эпоксидной смолой УП-612 по прочностным свойствам, износостойкости, сопротивлению многократному растяжению и образованию и разрастанию трещин. Одновременно резиновые смеси с диоксидом дициклопентадиента дешевле резин с эпоксидной смолой УП-612 (на 8,0 р/тонну)х Кроме того, диоксид дициклопентадиена как твердое кристаллическое вещество, более удобен при автоматической развеске и дозировании в смесительное оборудование.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резиновая смесь | 1982 |
|
SU1024470A1 |
Резиновая смесь на основе диеновогоКАучуКА | 1979 |
|
SU834015A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь | 1981 |
|
SU1031977A1 |
Резиновая смесь | 1982 |
|
SU1054378A1 |
Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука | 1982 |
|
SU1077904A1 |
Вулканизуемая композиция на основе ненасыщенного каучука | 1980 |
|
SU971849A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь | 1984 |
|
SU1182053A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь | 1981 |
|
SU1054377A1 |
Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука | 1978 |
|
SU767143A1 |
Резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука | 1977 |
|
SU737417A1 |
СКС-ЗОАРКМ-15(бутадиенметилстирольный каучук)
СКИ-3 (изопреновый каПластичность по Карреру, ед.
Твердость по ТМ-2,ед.
40
40
40
40
Таблица 2
0,31 0,30 0,31 0,30 0,29 65,0 66,0 65,0 66,0 67,0
Эластичность по отскоку, %
Напряжение при 300% удлинении, МПа
Предел прочности при разрыве, МПа
Относительное удлинение, %
Остаточное удлинение, %
Сопротивление раздиру, кН/м
Сопротивление многократному растяжению, 150%, тыс. циклов
Сопротивление образовнию и разрастанию трещин, тыс.циклов до 10 мм
до 25 мм
Теплообразование по Гудричу, с
Продолжение табл. 2
39
38
38
39
8,0 8,6 9,0 9,4 9,2
17,8 18,9 18,0 19,3 18,7
572
554 565 563 570
19
19
19
19
84
81
87
21,3 104,0 62,3 137,0 102,1
162,0 212,0 179,5 230,0 204,1 500,0 634,0 550,Г 655,0 610,4
Формула изобретения
Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука включающая пластификатор, наполнитель, вулканизукмдую группу и модифицирующую добавку, о т.личающаяся тем, что, с целью повышения прочностных свойств, износостойкости и усталостной выносливости при многократных деформациях резин из данной смеси, а также снижения себестоимости последней, смесь содержит в качестве модифицирующей добавки диоксид дициклопентадиена химической формулы. 783401 при следующем соотношении компонен- , тов, масс,ч: Карбоцепной каучук100,0 Пластификатор0,5-40,0 Наполнитель40,0-200,0 Вулканизующаяс группа.2,0-16,0 Указанная модифици- . рующая добавка0,5-2,0 48 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Рыбалка Н.В. и др. Модификация шинных резин эпоксидными смолами.,Тезисы докл. на Всесоюзной конф- Пути повышения качества шин и резиновых изделий на основе каучуков общего назначения. Воронеж, 1975,с. 28-29 прототип).
Авторы
Даты
1981-05-30—Публикация
1979-10-25—Подача