Шлифовально-полировальная паста Советский патент 1981 года по МПК C09K3/14 

1

Изобретение относится к абразивной промьшшенности, а именно к производству абразивных паст,

, Известны абразивные пасты на основе синтетического и природного алмазов, электрокорунда, кубического : нитрида бора в смеси со связукщими и поверхностно-активными веществами, используемые на доводочных и полировочных операциях 1 и 12 .

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является шлифовальнополировальная паста, содержащая окись хрома, поливинилацетатную эмульсию, глицерин, спирт гидролизный, зеленое мыло и 25%-й аммиак при следующем соотношении компонентов, вес.%: окись хрома 40-45; глицерин 5-7; поливинилацетатная эмульсия 35-40; зеленое мыло 4-5 спирт этиловый 1-2; 25%-й аммиак остальное D1.

К недостаткам указанной пасты следует отнести то, что при обработке деталей из цветных м еталлов и сплавов чугуна, закаленных с талей не дости гается высокая эффективность; шероховатость обработанной поверхности высока и составляет, например, при обработке поверхности из бронзы Ra 0,25-0,32 мкм, из чугуна и закаленной стали Rg 0,32 мкм. Кро10ме того, основной компонент известной пасты - окись хрома - является ядовитым веществом.

Цель изобретения-повьшение эффективности пасты при обработке деталей

IS из закаленных сталей, цветных сплавов, чугуна, удещевление продукции и уменьшение ее токсичности.

Поставленная цель достигается тем, что шлифовально-полировальная

20 паста, включающая абразивный микропорощок, глицерин, 60%-ое хозяйствен- . ное мыло, этиловьй спирт и воду, солержит в качестве абразива отходы производства синтетического корунда в виде поликристаллической массы и пыли из. сХ AlaOjH дополнительно натрий углекислый при следующем соотношении компонентов, вес.%: Глицерин Хозяйственйое мыло 60%-ое Этиловый спирт Натрий углекислый Абразивный порошок из ос - 60,0-63,5 ВодаОстальное Поликристаллическзто массу из Ot- А12 Оз предварительно измельчают и классифицируют известными приемами. При этом получают абразивные зерна преимущественно округлой фор- мы. Пример 1. В колбу с мешалк вносят 9 вес.% глицерина, 5 вес.% 60%-го хозяйственного мыла,20 вес.% .воды от всей массы пасты, смесь нагревают до 60-65с и перемешивают д полного растворения мьтй. Затем добавляют 0,5 рес.% углекислого натри и вновв перемешивают до растворения соли. Содержимое колбы фильтруют че рез слой марли и сливают в предвари тельно подогретую чистую колбу. Затем приливают 2 вес.% этилового спи та, перемешивают 2-3 мин и добавляют 63,5 вес.% микропорошка xx-Al O зернистостью 28/20 мкм. Смесь перемешивают 15-20 мин до полного исчез новения комков микропорошка, затем сливают в стакан и после остывания получают готовую водосмываемую ма;зеОбразную пасту. В качестве микропорошка используют поликристаллическую мйссу и пыль из 01 - , образуемую в про цессе выращивания монокристаллов си тетического корунда и являющуюся отходом производства, которую измельчают и классифицируют известными приемами; при этом получают преимущеетвённо округлые абразивные зерна. Готовой пастой обрабатывают поверхность образца из бронзы АЖ 9-4. Для сравнения проводят обработку такого же образца известной хромово пастой. Результаты испытаний приведены в табл.1. Пример 2. В колбу q мешалкой вносят 7 вес.% глицерина. 04 7 вес.% 60%-го хозяйственного мыла, 24 вес.% воды от всей массы пасты, смесь нагревают до 60-65°С и перемешивают до растворения мыла. Затем добавляют 1 вес.% углекислого натрия и перемешивают до его полного растворения. Содержимое колбы фильтрзтот . через слой марли и сливают в предварительно подогретую чистую колбу. Затем приливают 1 вес.% этилового спирта, перемешивают 2-3 мин и добавляют 60 вес.% микропорошка л-А1а Оя, зернистостью 28/20 мкм.Смесь перемешивают 15-20 мин до равномерного распределения микропорошка по всему объему, затем сливают в стакан. После остывания получают готовую к использованию мазеобразную водосмьшаеМ5гю пасту. Готовой пастой обрабатывают поверхность образца из закаленной стали 20ХНМ, имеющей твердость по Роквеллу 55-60. Для сравнения проводят обработку образца известной пастой. В табл.2 предстаёлены .результаты испытаний. Пример 3. В колбу с мешалкой вносят 9 вес.% глицерина, 6 вес.% 60%-го хозяйственного мьша, 22 вес.% воды от всей массы пасты.Смесь нагревают ДО- 60-65 С и перемешивают до растворения мыла, затем добавляют 0,7 вес.% углекислого натрия и вновь перемешивают до растворения его. Содержимое колбы фильтруют через несколько слоев марли и сливают в предварительно подогретую чистую колбу. Затем приливают 2 вес.% этилового спирта, перемешивают 2-3 мин и добавляют 61,3 вес.% микропорошка oL-AlgC зернистостью 28/20 мкм. Смесь перемешивают 15-20 мин до исчезновения комков микропорошка, затем сливают в стакан. После остывания получают мазеобразную водосмываемую пасту. Готовой пастой обрабатывают поверхность образца из чугуна СЧ 24-44. Для сравнения проводят обработку образца хромовой пастой. Результаты испытаний представлены в табл.3. Увеличение или уменьшение содержания отходов производства синтетического корунда и углекислого натрия в пасте ухудшает качество обрабатываемой поверхности. Паста обладает по сравнению с известной хромовой лучшими шлифующимии полирующими свойствами, а также 1сключает использование токсичной окиси хрома, тем самым улучшаются условия руда при работе с пастой и предотвращается загрязнение окружающей среды после отработки пасты. При

использовании поликристаплической массы и пыли из ot - AljO получают микропорошок с зернами преимущественно округлой формы, что положительно влияет на качество обраб«тываемой поверхности.

Таблица 1

Окись хрома . оС- АЬ 0% 28/20 0,16-0,25

Известная Окись

Известная .Окись 28/20 0,32 хрома

Предлагаемая oC-Al Oj 28/20 0,16-0,25

Формула изобретения

Шлифовально-полировальная паста, включающая абразивный микропорошок, глицерин, 60%-ое хозяйственное мЫло, спирт этиловый и воду, о т л и ч а ю щ а я, с я тем, что, с целью повышения эффективности при обработке

28/20 0,25-0,32

9б-9а

JOa-96

Таблица 2

Таблица 3

9а

10а-9б

деталей из закаленных сталей, цветffi)ix сплавов, чугуна,удешевления продукцни и уменьшения токсичности пасты, она в качестве абразивного микропорошка содержит отходы производства синтетического корунда в виде поликристаллической массы и пыли из OC-AlaOa и дополнительно натрий

углекислый при следующем компонентов, вес.%:

Глицерин

Этиловый спирт

Хозяйственное

мыло 60%-ое

Натрий углекислый

Абразивный микро.порошок из

,

Вода

Источники информ принятые во внимание при

8939908

10 ,

653281, кл. С 09 G 1/02, 1977 (прототип) .