Сталь Советский патент 1981 года по МПК C22C38/14 

Изобретение относится к металлур гии, конкретнее, к области производства низколегированных сталей, которые могут быть использованы для армирования железобетонных конструкций, работающих в условиях низких климатических температур. Для армирования железобетонных конструкций, работающих в районах Крайнего Севера и Сибири в условиях низких температур, применяется арматура из стали ij следукнцего химического состава, вес.%: До 0,13 Углерод .1,0-1,3 Марганец 0,45-0,65 Кремний аитан.. 0,015-0,03 Известна сталь L2J , .содержащая, вес.%: Углерод0,1-1,2 Кремний0,005-2 Марганец О,2-2 хотя бы один элемент из группы, содержащей : Хром0,03-3 0,03-3 . Молибден 0,005-0,3 Ванадий 0,0005-0,003 0,03-1 и/ ри IQ по му жа и уд т н р ч н ж 0,01-0,035 Титан ли цирконий 0,0084-0,14 АЗОТ 0,03-0,2 Алюминий ЖелезоОстальное Однако эта стешь имеет плохую свааемость . Наиболее близкой к предлагаемой технической сущности и достигаемоэффекту является сталь З , содерая, вес.%: Углерод0,16-0,30 Кремний0,4-1,0 Марганец1,0-1,7 титан0,005-0,05 АЛЮМИНИЙ 0,005-0,05 Цирконий0,005-0,04 ЖелезоОстальное Эта сталь имеет высокую прочность вариваемость при недостаточной рной вязкости при низких темпераах. Цель изобретения - повышение ударвязкости при отрицательной темпеуре . Поставленная цель достигается тем, сталь, содержащая углерод, марга, кремний, алюминий, цирконий и езо, дополнительно содержит азот

при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Углерод0,16-0,30

Марганец1,0-1,7

Кремний0,6-1,2

АЛОМИНИЙ0,02-0,08

Цирконий0,005-0,04

АЗОТ0,010-0,025

ЖелезоОстальное

Предлагаемая сталь, так же как и известная, является перлитно-ферритной. В горячекатаном состоянии она имеет минимальное временное сопротйв ление 68;, 4 кгс/мм , минимальный предел текучести 45,3 кгс/мм, минимальное относительное- удлинение 24,1% и ударную вязкость при не менее 7,3 кгм/см.

Хи1 ческие составы испытанных сталей на натурных образцах представлены в табл. 1.

Таблица 1

Сталь проковывается на заготовки, а затем прокалывается на прутки диаметром 16 мм. При изготовлении предлагаемой стали технологических затруднений не имеется.

Механические свойства исследованы на образцах диаметром 16 мм с черРезультаты испытания показывают, что предлагаемая сталь по сравнению с из:вестной имеет более высокую хладостойкость, поэтому может применяться в районах Крайнего Севера и Сибири.

Проверка свариваемости показывает, что сварные соединения отличаютновой поверхностью. Исследование механических свойств после сварки встык проведено на круглых образцах диаметром 16 мм, а ударной вязкости на образцах при минус 60°С.

Результаты приведены в табл. 2.

Таблица 2ся высокой стойкостью против горячих и холодных трещин в шве и околошов60 ной зоне. При испытании на статичес.кое растяжение разрушений образцов в местах швов и околошовной зоне не обнаружено.

Из приведенных данных следует, что предлагаемая сталь обладает высоким

комплексом механических . свойств и может быть широко реализована на заводах стрюйиндустрии при изготовлении железобетонных конструкций для районов Севера и Сибири. Экономия от применения предлагаемой стгши при/ производстве 60 тыс. т/г состав-г ляет -2,8 lAJtH, р.

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, алюминий, цирконий и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения ударной вязкости при отрицательных температурах, она дополнительно содержит

азот при следукадем соотношении комtiOHeHTOB, вес.%:

Углерод0,16-0,30

Марганец1,0-1,7

Кремний0,6-1,2

Алюминий0,02-0,08

Цирконий0,005-0,04

АЗОТ0,010-0,025

ЖелезоОстальное

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Сталь горячекатаная для армиро

вания железобетонных конструкций,

ГОСТ 5781-75.

5

3.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2654293, кп. С22С38/14, 1978.