Способ обессмоливания целлюлознойМАССы Советский патент 1981 года по МПК D21C9/08 

(54) СПОСОБ ОБЕССМОЛИВАНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ МАССЫ

Изобретение относится к способам уда ления вредной смопы цеппюпозы и может быть использовано при изготовпении бумаги и картона в цеплюпозно-бумажной промышпенности. Известен способ обессмоливания цеп- ПЮ1ЮЗНОЙ массы для производства бумаги и картона, закпючакдцийся в обработке водной волокнистой суспензий высокоцисперсными минеральными порошками, например асбестом, тальком, диатомитом. Механизм действия указанных пигментов основан на адсорбции ими частиц эмульгированной смолы, в результате чего предотвращается их коалесценция с об разованием агрегатов смопы и дальней шее налипание образовавшихся агломерате на бумаго - и картон о дела тельное оборудование. При этом адсорбированные на поверхности минеральных порошков ча тииы вредной смопы вместе с пигментами удерживаются в бумажном полотне И таким образом удаляются из потока об ротных вод TilОднако применение указанных минеральных порошковых материалов не всегда допустимо, так как природный тальк, асбест, диатомит могут иметь различную степень белизны, которая в отдельных случаях недостаточно высока для применения их при изготовлении высококачественных белых видов бумаги. Кроме того, минеральные порошковые материалы, применяемые для устранения смоляных затруднений, как все наполнители, лишь частично удерживаются в бумажном полотне при его формировании и попадают в сточные воды, увеличивая их загрязненность. Наиболее близким к предлагаемому является способ обессмоливания целлюлозной массы при изготовлении бумаги и картона путем введения в волокнистую суспензию О,2-1% высокодисперсного органического порошкообразного продукта конденсации формальдегида и мочевины в присутствии су1тьфаминовой кислоты при соотношении формальдегида и мочевины, превышающем 1. Органические пигменты лучше удерживаются при формовании бумажного полотна имеют высокую белизну и могут применяться в производстве любых видов бумаги совместно с другими химическими добавками. Применение их не зависит от величины рН волокнистой суспензии. При использовании органических порошковых материалов, вследствие хорошей удерживаемости, не возникает проблема очистки сточных вод, а также увеличения массы бумаги, поскольку органические пигменты имеют более низкую плотность, чем минеральные порошковые материалы 2. Однако порошкообразные продукты конденсапии формальдегида и мочевины недостаточно эффективны в отношении сор&цйи вредной смопы. ЦелЁ изобретения - пош 1шенне эффективности удаления смоды. Поставленная цель достигается тем, что в способе обессмоливания целлюлозной массы путем введения в волокнистую суспензию порошкообразного вещества на основе формальдегида и мочевины э качестве порошкообразного вещества используют продукт взаимодействия мочевиноформальдегидной смолы, модифицированной солью полиэтиленполиамина и карбрновой кислоты, с мочевиной. Расход органического порошкообразного вещества зависит от степени испытываемых затруднений, вида вырабатываемой продукции и может составлять от О,2% до 10% от массы абсолютно сухого вещества. При повышенных расходах cмo;toyдaля- кшего агента.(в указанном диапазоне) на ряду с эффективным удалением смопы порошЛообразной органический продукт выполняет роль наполнителя бумажной массы Результаты исследований показывают, что порошкообразный продукт, используемый для удаления вредной смопы в предлагаемом способе имеет -11 мв, тогда как продукт, используемый в извес ном способе, имеет -SO мв. Получение органического пигмента ведут при рН 7-7,5 с введением сульфаминовой кислоты и нагреванием реакционной смеси до 65-7О в течение 2 ч. Полученный продукт промывают водой, высушивают и дезагломерируют, затем добавлют к суспензии волокнистый полуфабрикат, после чего он проходит обычные стадии бумажного производства. Пример 1.В суспензию сульфит ной целлюлозы, содержащую эмупьгирован ую вредную смолу, при перемешивании добавляют порошкообразный продукт взамодействия мочевиноНхэрмальдегидной молы, модифицированной солью полиэтиленполиамина и уксусной кислоты, и мочевины в присутствии сульфаминовой кислоты. Расход смолоудаляюшего агента в каждом из вариантов соответственно составляет 0,2, 5 и 1О% по отношению к массе абсолютно сухого волокна. Волокнистую суспензию перемешивают в течение 30 мин, затем определяют степень выбираемости эмульгированной смолы по разности оптических плотностей водной фазы до и после обработки волокнистой суспензии порошкообразным органическим смолоудалякяцим агентом. , Пример 2. (по известному способу). В суспензию сульфитной целлюлозы при перемешивании вводят порошкообразный продукт конденсации формальдегида и мочевины, полученный в присутствии сульфаминовой кислоты, при соотношении формальдегида и мочевины 1,25 при тех же расходах, что и в примере 1.. Волокнистую суспензию перемешивают в течение ЗО мин и затем анало ично примеру 1 определяют степень выбираемости эмульгированной смолы. В таблице представлены характеристики эффективности удаления вредной смопы по предлагаемому и известному способам. Известный Как видно из приведенных в таблице результатов, предлагаемый способ является боле.е эффективным в отношении удаления эмульгированной смолы, что способствует повышению производительности бумаго- и картоноделательного оборудования.

5 834286. 6

Формула изобретения2. Способ по п, 1, о т л и ч а ю 1. Способ обессмопивания цеппюпоз-щ и и с я тем, что порошкообразное веной массы путем введения в цеппюпоанующество берут в количестве 0,2-10% от суспензию порошкообразного вещества на.массы абсолютного сухого волокна, основе формальдегида и мочевины, .о т -j Источники информации, пинающийся тем, что, с цельюпринятые во внимание при экспертизе повышения эффективности удаления смолы,1. Иванов С. Н. Тех1 ология бумаги, в качестве порошкообразного вещества ис-М., Лесная промышленность, 197О, пользуют продукт взаимодействия мочевй-с. 597-598.

но-формальдегидной смолы, модифициро-ю 2. Патент Швейцарии J 578652,

ванной сопью полиэтиленполиамина и кар-кп. D 21 Н 3/54, опублик. 1976 (пробоновой кислоты, с мочевиной.тотип).