Изобрвте1ние относится к технике автоматического регулирования соотношения потоков компонентов и может быть использовано для производства базовых компонентов сходу для дал нейшего компаундирования бензинов, масел и других продуктов. Известна система регулирования соотношения параметров для технологических процессов, содержащая программное устройство, блоки сравнени регуляторы, исполнительные механизмы и датчики параметров Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является система автоматического регулирования соотношения потоков, содержащая датчики расходов первого и второго потоков, соединенные своими выходами с входами двух ячеек сравнения, выходы которых соединены через регу ляторы расходов с исполнительнымимеханизмалш на линии первого и второго потоков, блок управления, выполненный из двух устройстЁ задания соотношений, соединенных своими вхо дами с переключателем 12j. Недостаток данной системы заключается в том, что она работает периодически и не может смешивать про дукты сходу с установок, минуя промежуточные парки, так как для работы данной системы необходим определенный запас компонентов.. Цель изобретения- повышение точности регулирования. Поставленная цель достигается тем, что в устройство для регулирования соотношения потоков, содержащее датчики расходов первого и второго потоков, выходы которых подключены к первым входам соответственно первого и второго элементов сравнения, с первыми выходами которых соединены исполнительные органы на линиях потоков, а также блок управления, состоящий из двух элементов задания соотношений, соединенных входами с выходом коммутатора, введен блок пороговых значений, входы которого связаны со вторыми выходами элементов сравнения, а выход - со входом коммутатора, причем выходы датчиков расхода первого и второго потоков соответственно через первый и второй задатчики соотношения подключены ко вторым входам соответственно второго и первого элементов сравнения, .На чертеже представлена принципиальная схема предлагаемого устройства. Устройство сострит из датчика 1 расхода первого потока и датчика 2 р1асхода второго-потока, выходы кото рых соединены соответственно с входами элементов 3 и 4 сравнения. ВХо элемента 3 сравнения соединен с выходом второго задатчика 5 соотноше Бий, а вход элемента 4 сравнения с выходом первого задатчика б соотношений. Блок 7 управления, состоящий из задатчиков 5 и б соотношений и коммутатора 8, соединен своим вхо дом с выходом блока 9 пороговых зна .чений. Выходы элементов 3 и 4 сравнения соединены соответственно через регуляторы 10 и 11 расходов с исполнительными органами 12 и 13. Устройство работает следующим образом. Посредством блоков 5 и б, входящих в блок 7 управления, задаются коэффициенты соотношений ведомого потока по отношению к ведущему к- - З А к Ё , где К - коэффициент соотношения второго потока по отношению к первому потоку для поддержания постоянного состава смеси К- - коэффициент соотношения первого потока по отношению ко второму потоку для получения смеси того же состава Л - процентг ое содержание первого потока в смеси; Б - процентное содержание второго потока в смеси. Если первый поток является ведущим, то сигнал с датчика 1 расхода, пройдя задатчик б соотношений, поступает на вход элемента 4 сравне ния. На другой вход элемента 4 срав нения поступает сигнал с датчика 2 расхода ведомого потока, выработанный сигнал рассогласования поступает на вход задания регулятора 11, который отрабатывает согласно закону регулирования регулирующее воздействие на исполнительный орган 13, приводит расход ведомого компонента к заданному. При появлении ошибки сигнал с элемента 4 сравнения поступает в блок 9 пороговых зн чений. Сигнал с выхода блока 9 поступает в блок 7 управления/ где происходит автоматическое переключение с помощью коммутатора 8 с коэффициента соотношения K-J на коэффи циент соотношения К, второй поток становится ведущим и сигнал с датчика 2 поступает через задатчик 5 соотношения на вход элемента 3 сравнения На другой вход элемента 3 сравнения поступает сигнал с датчика 1 расхода первого потока и сигнал рассогласования, выработанный элементом 3 сравнения, поступает на вход задания регулятора 10, который вырабатывает регулирующее воздействие на исполнительный орган 12 и приводит расход .ведомого компонента к заданному. При появлении заданной ошибки происходит переключение устройства и т.д. Применение предлагаемого устройства позволяет вести непрерывное смешение нефтепродуктов сходу технологических установок и увеличивает выработку готового продукта за счет максимального.вовлечения вырабатываемых компонентов в смешение. Применение предлагаемого устройства по-, зволяет получить экономический эффект не менее 10 тыс. р. Формула изобретения Устройстводля регулирования соотношения потоков, содерх ащее датчики расходов первого и второго потоков, выходы которых подключены к первым входам соответственно первого и второго элементов сравнения, с первыми выходами которых соединены исполнительные органы на линиях потоков, а также блок управления, состо-ящий из двух элементов задания соотношений, соединенны.х-входами с выходом коммутатора, отличаю.щее с я тем, что, -с целью повышения точности устройства, оно содержит блок пороговых значений, входы которого связаны со вторыми выходами элементов сравнения, а выход - со . входом коммутатора, причем выходы датчиков расхода первого и второго потоков соответственно через первый и второй задатчики соотношения подключены ко вторым входам соответственно второго и первого элементов сравнения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 370889, кл.С 05 D 11/03, 1970.. 2.Белкин-В. И. и др.. Системы сме-шения нефтепродуктов на нефтеперерабатывающих предприятиях. Тематический обзор, ЦНИИТЭНефтехим. М., 1977, с.43 (прототип).
Пербыи noTok
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для управления водоснабжением участка гидрошахты | 1982 |
|
SU1115020A1 |
Способ управления процессом приготовления смеси заданного состава в поточных технологических линиях и устройство для его осуществления (варианты) | 1983 |
|
SU1261701A1 |
Система автоматического управления одностадийным циклом мокрого измельчения | 1987 |
|
SU1491579A1 |
Электропривод постоянного тока с двухзонным регулированием скорости валков клети прокатного стана | 1986 |
|
SU1411911A1 |
Система автоматического управления подачей смазочно-охлаждающей эмульсии | 1982 |
|
SU1015946A1 |
Устройство для регулирования температуры диффузионных электропечей | 1980 |
|
SU926631A1 |
Устройство управления процессом приготовления смеси заданного состава в поточных технологических линиях | 1989 |
|
SU1662665A1 |
Устройство для управления температурным режимом индукционной печи | 1985 |
|
SU1262465A1 |
Система управления электрогидравлическим вибратором | 1984 |
|
SU1293712A1 |
Система регулирования | 1983 |
|
SU1141377A2 |
Авторы
Даты
1981-05-30—Публикация
1979-01-31—Подача