Электроизоляционная порошковаяКОМпОзиция Советский патент 1981 года по МПК H01B3/18 

1

Изобретение относится к электротехнике и может найти применение, в частности , при изготовлении порошновых полимерных материалов, для применения их в качестве электроизоляционных покрытий.

Известны порошковые электроизоляционные композиции на основе эпоксидных смол l3 .

Однако указанные композиции дают покрытия, работоспособные при температурах не выше 130-155°С.

Известна порошковая электроизоляционная композиция 2 следующего состава, .вес.%:

Эпоксидная диано. вая смола с эпоксидным числом

16-184-8

Олигомер на основе дифенилоксида и салициловой кислоты 34-60 Минеральный наполнитель Остальное

Повышенная, нагревострйкость покрытий, полициклический олигомер, вместе с тем, сообщает им некоторую .хрупкость и снижает адгезию. Недосцаточно высокие механич.еские свойст-i , ва могут приводить к образованию трещин и сколов покрытий при изготовлении, транспортировке и эксплуатации изолированных изделий.

Цель изобретения - повышение физико-механических свойств покрытия на основе порошковой электро-изоля- , ционной композиции.

0

Поставленная цель, достигается тем, что электроизоляционная порошковая композиция, включающая эпоксидную диановую смолу, олигомер, на осно5ве дифенилоксида и салициловой кислоты и минеральный наполнитель, содержит в качестве эпоксидной диановой смолы эпоксидную диановую смолу с .эпоксидным числом 2-12 при следующем

0 соотношении компонентов, вес.%:.

Эпоксидная диановая смола с эпок16-25сидным числом 2-12 Олигомер. на основе дифенилоксида и салициловой кис22-45лоты

Минеральный на30-62полнитель

Пример 1. 16 мае.ч. эпоксидной смолы. 3-41 (эпоксидное число 9-12),, 45 мае.ч. олигомера на. основе дифенилоксида, 38 мае.ч. пылевидного кварца, и 1 мае.ч. аэроеила подвергают смешению и сплавлению при 160leS C, по.сле чего композицию охлаждают, измельчают и просеивают.

Полученную порошковую ксадпозицию напыляют вибровихревым или другим методом на металлические изделия, нагретые до 17D-200c.

Пример 2, Порошковую композицию получают как описано в примере 1 при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:

Эпоксидная смола Э-44 (эпоксидное число 6-8,5) 25 Олигомер на .основе дифенилоксида 45 Кварц пылевидный 28,5 Аэросил1,5

Пример 3. Порошковую композицию получают как описано в примере 1 при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:

Эпоксидная смола Э-44 (эпоксидное число 6-8,5) 22 Олигом§р на основе дифенилоксида 22 Кварц пылевидный 56

Пример 4.Порошковую композицию получают какописано в примере 1 при следукицемсоотношении компонентов, мае.ч.:

Эпоксидная емола Э-49 (эпоксидное чиело 2-4,5) 16 Олигомер на оенове дифенилокеида 22 Кварц пылевидный 62

Допуекается введе.ние в композицию пигментов (окись хрома, двуокись титана и др.) .

.Электрические и механические характеристики напыленных покрытий, а также потеря массы при 200 и в течение 2500 ч напыленных пленок, образуемых предлагаемой композицией в сравнении с известной при одинаковых режимах напыления и полимеризации приведены в табл. 1, 2 и 3. IТаблица-1

Механические свойства напыленных покрытий

Таблица 2

Потеря массы (%) напыленных евободных пленок в результате тепло вого етарения в течение 25.00 ч

го

Ю Я S

ч

о

(О ЕН.

ггсо

VD ГО

го

го

го

tM ГО

43

VO

о

V

ч

ъ

го

го

Q

п

ъ ГО

см

а

го

VO

VO

I

о

го го

п

ее н о

.

(U

н (d а

HJ X

О)

S

ж о

s:

X

ф

и

го го

п

см го

г о

in т-1

kO о о

о

о о

го

о

in in

о

I

tM CN

и о

см

о о

о

о.

о

in см о

со

in

CM

о

о

о I о

о I

о I

ш го о

о

1Л

fM

CM

о

о

«0

о

о .0

о

я

N

f

о

о

о

о

гН

«

л

о

о

о о

н и ф п m S

Как видно .из табл. 1 и 2 адгезия покрытий,, образуемых предлагаемой компрзицией, и их прочность при ударе значительно превышают те же характеристики у покрытий известной по-, рошковой композицией. При этом электрические, характеристики покрытий при 180, 200 и и потеря массы при 200 и 250°С весьма близки, что подтверждает явное преимущество предлагаемой композиции в сравнении с известной. .

Покрытия на основе предлагаемой композиции отличаются также высокой влагостойкостью, с/у и tgcTпокрытий после выдержки во влагокамере при и относительной влажности 98% в течение 56 рут равны соответственно Ю Ом-см и 0,015-0,020.

Применение предлагаемой композиции в производстве электрических машин и аппаратов снизить внутризайодской брак изделий, значительно повысить надежность напыленной изоляции нагревостойкого типа и расишрит области ее применения.

Формула изобретения

Электроизоляционная порошковая композиция, преимущественно для нагревостойких электроизоляционных и защитных покрытий, включакнцая эпоксидную диановую смолу, олигомер на осн9ве дифенилоксида и салициловой кислоты и минеральный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств покрытия на ее основе, она содержит в качестве эпоксидной диановой смолы эпоксидную диановую смолу с эпоксидным числом 2-12 при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Эпоксидная диановая смола с эпоксидным числом 2-1216-25 Олигомер на осно- ве дифенилоксида и салициловой кислоты22-45 Минеральный наполнитель 30-62

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР 597700, кл. С 09 D 3/58, 1978.