Порошковая композиция для покрытий Советский патент 1988 года по МПК C09D5/03 C09D3/58 C09D5/08 

Изобретение относится к переработке термореактив1п.1х ппястмасс и касается получения порошковых композиций на эпоксидных смол и ми- нералг ных наполнителей, которые могут быть исполь.чова1- ы при изготовлении изделий электронной, электротехнической, радиотехнической и машиностроительной промьшшенности, а также для защиты труб и электрооборудования бытового назначения в качестве электроизоляционных, антикоррозионных, влагозап1итных и декоративных покрытий.

Целью изобретения является noBbipje- ние адгезии и эластичности покрытий.

В качестве эпоксидного дианового олигомера используют эпоксидную смолу Э-49, отвердитяль - дициандиамид, наполнитель - каолин,

Полиэтиленимин представляет собой полимер с мол.м. 10000-140000 и состоит из звеньев

NH-CjH N - (C,H4-NH)-C2H4-NH2

30

где .

Получают его полимеризацией этилен- имина в присутствии эпихлоргидрина. Обычно используют технический ПЗИ - 50%-ный водный раствор полимера (мол.м. 5(М)00) с температурой замерзания 4-5 с и вязкостью 20-25 Па-с. 35

Модификацию каолина проводят добавлением к его 5%-ной водной суспензии соответствующего количества водного

0

5

0

5

0

5

pacTBcipa поли:этиле}1И№1на. Г спензик nejieMei iHRaioT ,S мин, фильтруют и сушат при . Соотношение каолин; модификатор контролируют по прибьши массы после сушки для постоянной массы.

Составы использования композиции приведены в табл.1.

Порошковую композицию готовят сле- образом: все компоненты композиции измельчают и перемешивают, затем гомогенизируют на вальцах при температуре рабочего валка 90-100°С. Охлажденную после вальцевания массу измельчают до частиц размером 180- 200 мкм.

Свойства покрытий приведены в табл.2.

Формула изобретения

Порошковая композиция для покрытий, включающая эпоксидный диановый олнгомер, дициандиамид и минеральный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения адгезии и эластичности покрытий, она в качестве наполнителя содержит модифицированный полиэтиленимином каолин при массовом отношении каолина к полиэтилен- имину 100:0,2-0,6 при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Эпоксидный диановый олигомер .100 Дици анди амид 1,5-2,5 Модифицированный полиэтиленимином каолин5-10

Изобретение относится к получе-; нию порошковых композиций на основе эпоксидных смол и минеральных наполнителей, которые могут быть использованы при изготовлении изделий электронной, электротехнической, радиотехнической и м агаиностроительной отраслей промышленности. Изобретение позволяет получить покрытия с адгезионной прочностью к стали до 80 МПа и эластичностью по ШГ-1 1 мм. Это достигается использованием порошковой композиции, содержащей, мае.ч.: эпоксидный диано- вый олигомер.100; дициандиамид 1,5- 2,5 и каолин, модифицированный поли- этиленимином, 5-10 при соотношении 100:(О,2-0,6). 2 табл. S (Л

Э-А9 Дицна Шиамид

Каолин модис1 1ии- роранныи полн- эт шен1 ьэ1нон: (00:0,6)

(100:0,2) (130:0.7)

(100:0,1) ( ,7)

100 100 100 100 100 100 100 100 100 . 100 100 2,5 1,5 1,8 1,5 1.5 ,8 1,8 1,8 ,& 2,0 1,8

10

13

т а б л и ц а I

Гекеаиетилендиа- мидом

(100:0,4)

Полиамидом Л-20 (100:0,4)

Каолин

Пoлиэтилeки вIД Пьшев цшый кварц Уротропин Разрушающее напряжение при равномерном отрыве, МПа80 80 80

Удар по прибо- руУ-1, Н-м 5,0 5,0 4,5 2,0 . 3,0 3,5 3,5

Изгиб по шкале

ШГ, мI-IO I lO 2-иг 5) 5-10 5-10

Удельное объемное

электрическое

сопротивление

при 20°С, Ом М 6,-1о 1,810 3, I ,2-И/ 2 ,4 1п 1 ,9 И) 2,4

Электричес-

кая прочность при 20° С и частоте 50 Гц, МВ/м25 23 29 12 20 7 20

Водопоглощение при 80 С

за 240 ч,

масЛ5,65,75,76,26,86,77,1

11р ;их гко,ии(. тлбм , 1

10 0,06

160

0,6

50

58

63

65

Составы композиций

Свойства

Контрольные -.Известные

.M. MI«v-u-.,.«B«.IW.M...M«.«.«M.«..«..«,-....«...«.....

а. 9 I I

Разрушающее иатг- р-яжение при равномерном отрыве,

Ша6348635743-48

Удар по прибо- -ру y-l, Н м3,52,53,02,54-5

Изгиб по шкале чч ч-5

ШГ, м.10-10 10-105 1020-101-5 МО

Удельное o&i &ttKoe

электрическое

сопротивление,д

при 20 С, Ом. м 1,4-10 1,710 8, ,6-8,4-10

Электрическая прочность при 20°С и частоте 50 rit, МВ/м5819,219,21516,3-17,5

Водопоглоще- ние при 80 С за 240 ч,

мас.%6,87,87,97,17,4-8,3