Известные тоннельные сушилки с циркуляцией воздуха, выполнелиые в два этажа, в которых с помощью цепей перемещаются вагонетки с материалом, предусматривают реализацию какого-либо одного из видов сушильного процесса.
Таким образом, материал с момента поступления в сушилку и до момента выхода может быть подвергнут воздействию определенных неподвергающихся регулированию температуры и влажности.
В описьшаемой тоннельной сушилке может быть осуществлен любой из -известных графиков сушки с различным чередованием и сочетанием параметров сушильного воздуха, воздействию которого подвергается материал между началом и окончанием процесса сушки.
Это достигается тем, что над сушильными камерами (по всей поверхности потолка тоннеля) расположены два воздушных канала, к которым присоединены соответствующие вентиляторы для циркуляции воздуха.
На чертеже изображен боковой вид тоннельной сушилки.
Сушилка представляет собой двухэтажный тоннель /, разделенный на камеры без перекрытия между этажами.
По всей поверхности потолка тоннеля (над сушильными камерами) расположены канал 2 увлажненного воздуха и канал 3 подогретого воздуха, на концах которых установлен калорифер 4, соединяюший оба канала. В каждой камере установлены вентиляторы 5 с всасывающей системой 6, которая смешивает увлажненные потоки воздуха канала 2 (с помощью регулируемых клапанов) с подогретым воздухом канала и воздухом из атмосферы, и нагнетательной системой, состоящей из воздуховодов 7 (от вентилятора к входному диффузору 8) и воздуховода 9 (от выходного диффузора 10 в воздушный канал 2 отработанного увлажненного воздуха).
Вдоль камер тоннельной сушилки проходят вагонетки, нагруженные сырым материалом, соединенные в замкнутый цепной конвейер //, передвигаемый по камерам с помощью приводной станции 12. В каж№ 83501- 2 -
дои камере вагонетка остается неподвижной в течение времени, обусловленного принятым режимом сушки, осуществляемым с помощью потока воздуха по воздущному каналу, кондиционированного по заранее заданным параметрам, установленным для каждой камеры.
Режим продувки вагонетки в каждой камере осуществляется следующим образом; вентилятор 5 камеры забирает через свою всасывающую систему 6 поток- воздуха, являющийся смесью отрегулированных клапанами частей потока, поступивших из воздущного канала 2 отработанного (увлажненного) воздуха, из канала 3 подогретого воздуха и воздуха из атмосферы.
Эту смесь вентилятор нагнетает во входной диффузор 8 данной камеры, из которого поток сушильного воздуха, необходимых параметров, поступает- в вагонетку с материалом и далее в выходной диффузор 10 без количественных изменений, но с качественными изменениями параметров, т. е. температуры и влажности потока.
Из диффузора 10 поток поступает в канал 2, где смешивается с потоками, поступившими после продувки ма1ериала вагонеток из других камер. Далее процесс повторяется.
Предмет изобретения
Тоннельная сушилка с циркуляцией воздуха, выполненная в два этажа, в которых с помощью цепей перемещаются вагонетки с материалом, оТЛичающаяся тем, что над сушильными камерами расположены два канала, позволяющие создавать любой режим сушки путем присоединения к ним соответствующих вентиляторов для циркуляции воздуха.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сушилка для макаронных изделий | 1952 |
|
SU97832A1 |
Установка для изготовления макарон | 1951 |
|
SU96745A1 |
СУШИЛКА КОНВЕЙЕРНАЯ ДЛЯ ЗЕРНА | 2001 |
|
RU2300064C2 |
СПОСОБ СУШКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2020 |
|
RU2743979C1 |
Тоннельная сушилка | 1927 |
|
SU14494A1 |
СУШИЛКА | 1937 |
|
SU59077A1 |
ТЕПЛОВАЯ СУШИЛКА | 1992 |
|
RU2081379C1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ МНОГОЗОННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ И ПЛОХОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2176059C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МОКРОЙ ОБРАБОТКИ И ПРОПАРИВАНИЯ ЗЕРНА КРУПЯНЫХ КУЛЬТУР | 1988 |
|
RU1723722C |
СПОСОБ СУШКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2020 |
|
RU2751325C1 |
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1948-10-12—Подача