Изобретение относится к литейному производству и может быть исполь зовано в черной металлургии при обр ботке слитков перед прокаткой. Известно устройство для отрыва слитка от поддона, установленное на специальном кране разделения слитко и содержащее механизм выталкивания в виде малых клещей и механизм ;ЕЩЯ фиксации поддона а иде болыпнх кле щей Dl. Однако нужно прикладывать большое усилие отрыва слитка от поддона так как оно направлено вдоль продольной оси слитка. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство содержащее механизм вытаякивания в виде выдвижного пуансойа и механизм фиксации в виде клещевин с упо рами, фиксирукяцими изложницу С 21. Однако зто устройство не может быть использовано для отрыва слитков от поддона, в котором отсутству ет отверстие для прохода пуансона механизма выталкивания. Слитки с приваренн№1И поддонами отправляются в бойкое отделение, где ударами шар-бабы с помощыо специального крана производится освобождение слитков. При производстве этой операции в большинстве случаев происходит разрушение чугунных поддонов, увеличение их расхода. Цель изобретения - пов1Л1ение стойкости поддонов и уменьшение величины усилия отрыва слитка от вертикально размещенного на столе подд на, и обеспечение обслуживания- различных типоразмеров поддонов. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для отрыва слитка от поддона, содержащем стол, механизм выталкивания и механизм фиксащти поддона, имеющий клев евины с упора№1. Механизм фиксации поддона снабжен двумя плитами, установле ньми продольной стороны на поверхности стола и соединенными поперечн ми балками со стороны размещения по дона, при этом верхние продольные грани плит сопряжены с упорами клещевин. Кроме того, верхняя поперечная балка механизма фиксации выполнена съемной. На чертеже изображено устройство для отрыва слитка от поддона расположенного вертикально на столе машины. Устройство содержит механизм выталкивания, выполненньй в виде пуансона 3, контактирующего со слитком 1, и механизм фиксации поддона 2. Механизм фиксации поддона 2 содержит две клещевины 4 с упорами 5, верхнюю б и нижнюю 7 поперечные балки, связанные с двумя плитами 8. Плиты 8 установлены на столе 9 машины Для выталкивания слитков. Клещевины 4 выполнены поворотны1«1, а верхняя поперечная балка 6 съемная. Устройство работает следующим образом. Включается механизм поворота клещевин 4, которые упорами 5 зажимают плиты 8, установленные на столе 9 машины для выталкивания слитков. Включается механизм выталкивания и пуансон 3 поворачивает слиток 1 с поддоном 2 до контакта последнего с верхней 6 и нжкней 7 поперечной балкой. Далее происходит поворот слитка 1, поддона 2 и плит 8 до выборки зазора меладу плитами 8 и упорами 3 клещевин 4. В дальнейшем при работающем механизме выталкивания возрастает усилие на слиток 1 перпендикулярно продольной оси и происходит подрыв его. При подрыве слитка от поддона 2, толщина которого, иная, используется верхняя балка 6 соответствуюи пс размеров. Изменение направления усилия подрыва и н равление его перпендикулярно продольнс оси слитка имеет существенное значе- , ние. В данном случае возникают деформации изгиба, т.е. в зоне приварки действуют растягиряющие и сжимакяще напряжения, уменьшающиеся до нулевого значения на нейтральной оси. РазpymaysBfte деформации возникают в зоне максимальных растягивающих напряжений в плоскости приложенного усилия с дальнейшим распространением по всему участку приварки. Теоретически усилие для подрыва в данном случае в сравнении с усилием, приложенном вдоль оси слитка, требуется в to-15 раз меньше. Использование предлагаемого способа и устройства в сочетании с напольной машиной для выталкивания слитков с усилием 10000 кН позволяет вьтолнять операции по подрыву
слитков от поддонов непосредственно в отделение для раздевания слитков, исключаются затраты на транспортировку слитков в бойное отделение и обратно, исключается производство
работ, в бойном отделении, а также сокращается расход поддонов. Кроме того, сокращается время на производство готового проката из слитков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для кантования слитка | 1983 |
|
SU1152708A1 |
Устройство для выталкивания слиткаиз излОжНицы | 1979 |
|
SU821058A1 |
Универсальный слитковыталкиватель | 1981 |
|
SU1210981A1 |
Устройство для выталкивания слитков из изложниц | 1985 |
|
SU1284667A1 |
Устройство для выталкивания слитковиз излОжНицы | 1978 |
|
SU835634A1 |
Устройство для извлечения слитков из изложниц | 1985 |
|
SU1284666A1 |
Устройство для выталкивания слиткаиз излОжНицы | 1979 |
|
SU835633A1 |
Устройство для выталкивания и извлечения слитков из изложниц | 1980 |
|
SU967675A1 |
Подвесное устройство для отделения слитка от изложницы | 1982 |
|
SU1066739A1 |
Устройство для выдачи слитков машины полунепрерывного литья | 1983 |
|
SU1102658A1 |
1. УСТРОЙСТЮ ДЛЯ ОТРЫВА СЛИТКА ОТ ПОДДОНА, содержащее стол, механизм выталкивания и механизм фиксации поддона, имеющий клещевины с упорами, отличающееся тем, что, с целью повышения стойкости поддонов и уменьшения величины УС1ШИЯ отрыва слитка от вертикально размещенного на столе поддона, механизм фнкс.ации поддона снабжен двумя плитами, установленными,продольной стороной на поверхности стола и соединенными поперечными балками со стороны размещения поддона, при этом верхние продольные грани плит сопря жены с упорами клещевин. 2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что, с целью ( обеспечения обслз ивания различных rlw типоразмеров поддонов, верхняя поперечная балка механизма фиксации вы полнена съемной.
t-..
8
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Иванченко Д.К | |||
и Павленко Б.А | |||
Механическое оборудование сталеплавильных цехов | |||
Металлургия, 1964, с | |||
Способ изготовления замочных ключей с отверстием для замочного шпенька из одной болванки с помощью штамповки и протяжки | 1922 |
|
SU221A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для выталкивания слитка из изложницы | 1978 |
|
SU700283A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1985-04-30—Публикация
1983-10-21—Подача