1
Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к приспособлвни1ЯМ для д робления .стружки в процессе точениЯ, и 1может быть И1опользовано щри обработке вязких материалов, дающих сливную .стружку.
HsBeiCTHO Приспособление для дробления отружки, включающее .корпус .резцедержателя С пазом для установки и крепления резца, основание, жестко соединенное с суппортом станка., вибродриставку с плунже|рами шодачи и вовврата и гидроимшульсный привод 1.
Недостатками из;вест-ного устройства является .отсутствие регулировки величины им1пульсно:го хода, повышенная сложность вриопособлени.я.
Отсутствие регулировки величины импульсного хода ведет к тому, что процесс точения осуществляется в одном режиме дробления (стружки. В то же время известно, что дробление стружки должно осуществляться как 1П|ри чистом, так и -ври черновом точени.и. Наличие регулировки величины импульсного хода позволит .получать оптимальную длину стружки.
Повыщенная сложность известного приопасоблен1ия обусловлена требования;ми универсальности станка, для которых оно предназначено. Например, резцедержатель
для станка 1К62 лредназначен для одновременного к,репления четырех резцов, .но обработка заготоаки осуществляется одним резцом. Для иопользо.вания остальных резцав резцедержатель необходимо повернуть на угол, соответствующий положению резца. Наличие ви1бропрИ1Ставки позволяет работать всеми, резцами в режиме дроблени.я стружки.
Однако, учитывая, что на автоматах и полуавтоматах в резцедержателе «ропится только один резец, поэтому .применение известного (Приспособления для дробления стружки .на ЭТИ1Х .стан.ках становится неоправданным из-за его конструктивной сложНО.СТИ.
Цель изобретения - устранение указанных недостатков.
Поставленная цель достигается тем, что в корпусе резцедержателя выполисны отверстия со стороны подачи и параллельно ее направлению под 1плу.нжеры подачи и .возврата, взаимодействующие с размещенным на основании упором, жестко акрепленным о хвостови1кам.и плунжеров, при этом в полостях, образованных отверстиями со стороны упора, размещены регуляторы имоульсного хода.
На чертеже изображено приспособление, цродольный разрез.
Приапособление имеет гидравлическую юнстему управления, включающую насос 1, дредОХраиительный кяа-паи 2, редукционный 3, клалан 4 импульсного .слива, регулятор 5 клапана 4, предохранительный клапан 6 я аккумулято(р 7.
В Kopinyce 8 резцедержателя образованы расточии под плунжеры 9 подачи и плунжер 10 воз:В|рата, 1взаимодей ствующие с упором М, жестко соединенным с суипортом. Плунжер 10 (Подпружинен 1пружи.ной 12 относительно ограничительного .конца 13, соединенного с iKopinycoM реэбой и зафинсированного стопором 14. Расточки под плунжеры сообщены 1C системой упр авления ка,налом 15. Корпус жестко связан с инструментами16, обрабатывающими изделие 17.
Приспособление работает следующим образом.
Жидкость от насоса 1 1поступает в гидросистему, соединенную с цилиндрами плунжеров 9 я 10. Под действием давления жидкости 1корлус резцедержателя перемещается в сторону подачи. Ол .как бы уходит от суппорта, а плунжеры три этом перемещаются вместе -с юуипортом. Перемещение .происходит до тех iHop, пока не выберется зазор б (величина импульсного хода) между ограничительным «ольцом 13 И повском .плунжера подачи, после чего давление щ системе пОднИмается до .величины .настройки клапана 4. Последний .отк)ры1вается, соединяя полости Цилиндров .00 сливом, .пружина 12 отводит резцедержатель назад .на величину упругой деформации СПИД. Далее цикл повторяется. За .счет импульоного- движения резцедержатель обеспечивает д.робление.
Преимуществом шредложенного устройства является регулировка иМ|Пул.ьсноГО. хода (что расШИряет функциональные воз.мождости) и простота конструкции.
Формула изобретения
Приспособление для дробления стружки IB цроцаесе точееия, состоящее из основания, корпуса резцедержателя, .плунжеров подачи и возвр.ата и гидроимпульсного .привода, отличающееся тем, ЧТо, с целью обеспечения регулироеки им1пульсногО хода резцедержателя и упрощения конструкции, в корпусе резцедержателя вьгполнены отверстия со стороны .подачи и параллельно ее направлению под плунжеры подачи и возврата, взаимодействующие .с размещенным на основании упором, жестко-скрепленным с хвостовиками плунжеро.в, при этом в 1ПОЛОСТЯХ, образова.нны1х отвер.стиями со стороны упора, размещены регуляторы ймпульоного хода.
Источники ИНформацни, принятые .во внимание щрй экспертизе 1. Авторское .свидетельство № 563225, кл. В 23В 25/02, 1974 (прототип).
ш
ш
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дробления стружки при точении | 1976 |
|
SU601081A2 |
Устройство для дробления стружки при точении | 1974 |
|
SU563225A1 |
Устройство для дробления стружки при точении | 1977 |
|
SU621483A2 |
Резцедержатель для анкерного точения | 1977 |
|
SU707695A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСТАНОВА И ОТВОДА РЕЗЦА ОТ ОБРАБОТАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 1972 |
|
SU435068A1 |
Многорезцовая головка | 1987 |
|
SU1546210A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НА ТОКАРНЫХ АВТОМАТАХ | 1993 |
|
RU2056976C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕГО ОТРЕЗАНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ | 1992 |
|
RU2049596C1 |
Устройство для анкерного точения | 1973 |
|
SU476092A1 |
Токарный станок | 1986 |
|
SU1729701A2 |
Авторы
Даты
1981-06-07—Публикация
1977-05-06—Подача