1
Устройство найдет применение на универсальных токарных станках и обеспечит дробление сливной стружки в процессе резания.
Известны устройства для анкерного точения, содержащие основание, па котором с возможностью качания установлена резцедержавка в виде рамки с приводом качания, состоящим из силового цилиндра и системы рычагов.
С целью расщирения технологических возможностей устройства и уменьшения вспомогательного времени на обслуживание резцедержавка предлагаемого устройства выполнена поворотной, для чего она снабжена цилиндрическим пояском, а на цилиндрическом пояске установлены упоры в количестве, завиСИМОМ от числа позиций поворота, с которыми взаимодействуют рычаги привода, одним концом закрепленные на салазках поперечного суппорта, а другим - соединенные между собой с помощью щарнира и вилки, причем последняя связана с силовым цилиндром.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, установленное на салазках поперечного суппорта универсального токарного станка, вид сзади; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - кинематическая схема приводного механизма.
Основание 1, являющееся неподвижной частью качающейся резцедержавки, представляет собой брус с внутренним отверстием, которым оно садится на цилиндрический выступ салазок поперечпого суппорта универсального токарного станка (например, модели IK62) вместо четырехгранного корпуса резцедержателя станка (в качестве основания может быть использован этот же корпус после несложной его доработки, причем все детали для поворота и фиксации резцедержателя остаются без изменений). Подвижная часть устройства, резцедержавка 2, 1авещивается на основание 1 на четырех кривоп1ипах 3, образуя спаренный шарнирный параллелограмм. Для сообщения механизму возвратио-качательных движений используется приводная И1арнир о-рычажная система, прииодяпи1яся от гидроцилиндра 4, прикрепленного к салазкам поперечного суппорта станка п соединенного щлангом € задающим гидроустройством. К корнусу гидроцилиндра 4 жестко крепится кронштейн 5, с которым осью 6 шарнирно связана вилка 7, контактирующая со штоком 8 гидроцилиндра 4. К салазкам поперечпого суппорта станка крепятся также два кронштейна 9 и 10, с которыми осями 11 п 12 шарнирно связаны рычаги 13 и 14, охватывающие цилиндрический поясок резцедержавки 2 под углом 90°. В средней части рычагов 13 и 14 имеются выступы, за счет которых обеспечивается их контакт с выступами на цилиндрическом пояске резцедержавки 2. Оба рычага 13 и 14 кинематически связываются с вилкой 7. Для возвращения резцедержавки в исходное положение используются при продольном точении пружииа 15, воздействующая на упор 16, качающийся на оси 17, закрепленной в кронштейне 18, а при поперечном точении - пружина 19, воздействующая на упор 20, какающийся на оси 21, закрепленной в кронштейне 22. Кронштейны 18 и 22, в свою очередь, прикрепляются к салазкам бокового суппорта станка. Устройство работает следующим образом. Задающее гидромеханическое устройство (не показано) сообщает штоку 8 гидроцилиндра 4 возвратно-поступательные движения с определенной частотой. Двигаясь вперед, шток 8 поворачивает вилку 7, которая, в свою очередь, поворачивает рычаги 13 и 14. Один из рычагов (в положении, изображенном на чертежах, рычаг 13) входит в контакт с выступом на цилиндрическом пояске резцедержавки 2 и толкает ее вперед. Рычаг 14 в этот период с резцедержавкой 2 пе контактирует и поворачивается вхолостую. При отходе штока 8 назад резцедержавка 2 отводится в исходное положение пружиной 15 через рычажный упор 16, упирающийся в противоположный выступ на цилиндрическом пояске резцедержавки. Резцедерл авка 2 совершает колебания в продольном направлении, что обеспечивает дробление сливной стружки при продольном точении. Для осуществления поперечного анкерного точения (подрезка торца, отрезки) основание 1 с резцедержавкой 2 необходимо повернуть в соседнюю позицию, т. е. на 90°. В этом случае выступ на цилиндрическом пояске резцедержавки 2 входит в контакт с рычагом 14, под действием которого резцедержавка будет совершать радиальные перемещения в направлении детали. Отвод резцедержавки 2 в исходное положение обеспечивает пружина 19 через рычажный упор 20. Рычаг 13 в этом случае будет качаться вхолостую. Таким образом, предлагаемое устройство для анкерного точения обеспечивает расширение технологических возможностей л уменьшение вспомогательного времени на обслуживание по сравнению с известным. Предмет изобретения Устройство для анкерного точения, например, к токарному станку, содержащее закрепленное на салазках поперечного суппорта основание, на котором с возможностью качания установлена резцедержавка в виде рамки с приводом качания, состоящим из силового цилиндра и системы рычагов, отличающеес я тем, что, с щелью расширения технологических возможностей и уменьшения вспомогательного времени на обслуживание, резцедерлсавка выполнена поворотной, для чего она снабжена цилиндрическим пояском, а на цилиндрическом пояске установлены упоры в количестве, зависимом от числа позиций поворота, с которыми взаимодействуют рычаги привода, одним концом закрепленные на салазках поперечного суппорта, а другим - соединенные между собой с помощью шарнира и вилки, причем последняя связана с силовым цилиндром.
10
N
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КАЧАЮЩАЯСЯ РЕЗЦЕДЕРЖАВКА С РЫЧАЖНЫМ ПРИВОДОЛ\ | 1973 |
|
SU408706A1 |
Резцедержатель для анкерного точения | 1977 |
|
SU707695A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕГО ОТРЕЗАНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ | 1992 |
|
RU2049596C1 |
Токарный станок | 1982 |
|
SU1111848A1 |
УСТРОЙСТВО для ДРОБЛЕНИЯ СТРУЖКИ | 1973 |
|
SU379322A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НА ТОКАРНЫХ АВТОМАТАХ | 1993 |
|
RU2056976C1 |
Токарный станок | 1983 |
|
SU1119779A2 |
Устройство для копирной обработки поршневых колец | 1991 |
|
SU1779463A1 |
Токарно-винторезный станок | 1981 |
|
SU1160926A3 |
Гидрокопировальное устройство для универсального токарного станка | 1985 |
|
SU1310115A1 |
INj
10
15
Фиг
Авторы
Даты
1975-07-05—Публикация
1973-05-24—Подача