Устройство для центробежной абразивнойОбРАбОТКи дЕТАлЕй Советский патент 1981 года по МПК B24B31/08 

Описание патента на изобретение SU835717A1

1

Изобретение относится к области обработки деталей свободным абразивом и может быть использовано в машиностроительной, приборостроительной и других отраслях промышленности.

Известны устройства для центробежной абразивной обработки деталей, размешенных в контейнере, состояшем из стенок и подвижного дна, установленного с возможностью врашения 1.

Иедостатками известного устройства являются низкая производительность процесса обработки и значительный износ внутренней поверхности неподвижного цилиндрического резервуара, так как выталкиваемые из врашаюш.егося днища гранулы рабочего наполнителя, являясь наиболее активными, сразу же вступают в контакт с внутренней поверхностью резервуара.

Целью настоящего изобретения является интенсификация процесса обработки.

Указанная цель достигается тем, что дно снабжено выступом, ось которого расположена эксцентрично оси вращения дна, при этом выступ выполнен в виде полого цилиндра, ось которого расположена параллельно оси вращения дна.

На чертеже схематично изображено устройство.

Штриховкой показан разрез тела вращения, образуемого загрузкой, состоящий из рабочего агента и деталей. Устройство содержит контейнер, выполненный в виде чашеобразного вращающегося дна 1 и окрул ающей его неподвижной цилиндрической стенки 2, которая посредством фланцевого соединения крепится к опорному стакану 3. В стенке 2 выполнено разгрузочное отверстие 4. К дну 1 жестко крепится уплотняющая цилиндрическая вставка 5.

Контейнер закрывается крышкой 6.

С целью образования вдоль неподвижной стенки 2, предохраняющих ее от износа, малоподвижных слоев рабочего агента диаметр стенки 2 увеличен на величину удвоенной средней грануляции агента и образован карман К. Вставка 5 расположена с эксцентриситетом т к оси вращения дна. Устройство работает следующим обра-, зом.

Контейнер заполняют обрабатываемыми деталями и рабочим агентом из крупных и мелких гранул абразива. Загрузочное отверстие закрывают крышкой 6.

От привода (на чертеже не показан) чашеобразное дно 1 приводится во вращение со скоростью 100-200 об/мин. Она назначается конкретно для каждой технологической операции.

Непосредственно прилегающая к днищу загрузка приводится во вращение и под действием центробежных сил движется от центра днища к его периферии. В месте перехода к неподвижной стенке 2 составного контейнера детали вступают в контакт с малоподвижными слоями загрузки и, преодолевая их сопротивление, подвергаются обработке по поверхности. За счет постоянного набегания из вращающегося дна активно движущихся слоев содержимого контейнера, прилегающие к неподвижной стенке 2 в зоне кармана К малоподвижные слои, постоянно обновляясь, выталкиваются из кармана и движутся внутрь контейнера к его центру. Здесь они вновь попадают под действие центробежных сил и процесс перемещивания повторяется.

Постоянный контакт неподвижной стенки 2 с малоподвижными слоями загрузки предотвратит ее износ.

При вращении дна составного контейнера его содержимое при своем движении принимает форму тороида, а отдельные гранулы рабочего агента и детали перемещаются по винтовой линии.

Вращающаяся вместе с дном вставка вступает в контакт с содержимым контейнера, величина эксцентриситета оказывает влияние на производительность. Чем больше эксцентриситет, тем больше длина рабочего участка вставки и больше сила воздействия вставки на загрузку. Увеличение радиуса вставки способствует более плавному изменению сил действия вставки на

загрузку в пределах рабочего участка, при этом исключаются резкие воздействия на обрабатываемые поверхности деталей.

После окончания обработки через разгрузочное отверстие 4 медленным вращением

дна 1 содержимое контейнера выталкивается в разгрузочный лоток и идет на сортировку.

Формула изобретения

1.Устройство для центробежной абразивной обработки деталей, размещенных в контейнере, в виде стенок и подвижного дна, которое установлено с возможностью вращения, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки, дно снабжено выступом, смещенным относительно оси вращения дна.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что выступ выполнен в виде полого цилиндра, ось которого расположена параллельно оси вращения дна.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент СССР № 302873, кл. В 24В 31/08, опубл. 1967.

Похожие патенты SU835717A1

название год авторы номер документа
Устройство для абразивной обработки деталей 1976
  • Колесников Сергей Иванович
  • Гришкевич Александр Васильевич
SU686853A2
Контейнер для объемно-абразивной обработки 1980
  • Колесников Сергей Иванович
  • Будник Анатолий Федорович
  • Ступкин Александр Михайлович
  • Цинтринель Яков Тевелевич
SU948636A2
Контейнер для объемно-абразивной обработки 1978
  • Колесников Сергей Иванович
  • Гришкевич Александр Васильевич
SU712236A1
Способ объемной центробежной обработки деталей 1987
  • Фасатуров Станислав Степанович
SU1496994A1
СПОСОБ ОБЪЕМНОЙ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ 1991
  • Анкудимов Юрий Павлович
  • Бабичев Анатолий Прокофьевич
  • Вулих Анатолий Абович
  • Давыдова Ирина Вазгеновна
  • Радытин Геннадий Васильевич
  • Цихановский Виталий Григорьевич
RU2028912C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ 1992
  • Германов А.П.
  • Германова И.А.
  • Германова Е.А.
  • Германов С.А.
RU2027580C1
Установка для центробежной обработки деталей 1982
  • Глебов Владимир Николаевич
  • Мерзляков Павел Павлович
  • Бусоргина Алевтина Александровна
SU1033296A1
Установка для отделочно-зачистной и упрочняющей обработки 2018
  • Секисов Александр Николаевич
  • Серга Георгий Васильевич
RU2688004C1
Центробежная установка для абразивной поверхностной обработки заготовок 1985
  • Гришкевич Александр Васильевич
  • Братушка Юрий Кириллович
  • Колесниченко Владимир Андреевич
  • Колесников Сергей Иванович
  • Пушко Николай Григорьевич
SU1313668A1
Устройство для центробежной обработки деталей 1984
  • Глебов Владимир Николаевич
  • Мерзляков Павел Павлович
  • Бусоргина Алевтина Александровна
SU1222511A2

Иллюстрации к изобретению SU 835 717 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для центробежной абразивнойОбРАбОТКи дЕТАлЕй

Формула изобретения SU 835 717 A1

SU 835 717 A1

Авторы

Колесников Сергей Иванович

Гришкевич Александр Васильевич

Барнев Сергей Васильевич

Даты

1981-06-07Публикация

1975-11-21Подача