СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОКРЫТИЯ для СБАРОЧИЫХ
Заявлено 29 октября 1915 г. за Л 3-12008 в Народный Комиссариат
ЭЛЕКТРОДОВ
путей сообщения
Покрытие приготовляется следуюни м образом, Хромовьп ангидрпд растворяЕОт в воде в отпон1ении 1:2, Затем сюда вносится едки натрн, после растворения которого добавляется соляная кнслота, Полученньп таким образом раствор добавляется в 4- -5 приемов в смесь сухих компонентов покрытия при тн ательпом неремеи;ивании их до полной однородности массь, после чего она обычным способом наносится па з.чектроды из малолегпрованной проволоки .Ve 1.
№ 83575- 2 Толщина покрытия колеблется от 1,5 до 2 мм для проволоки диаметром 4 мм и от 2,5 до 3 мм для проволоки диаметром 8 мм. Су1ика электродов производится при температуре ие выше 100в течение l.oi/ac.
В паилавлеипом металле содержание углерода увеличивается до 0,14%, маргаица-до 1,23% и хрома-до L8S, что дает времеипое сопротивление разрыву до 80,9 кгс/мм ; предел текучести до 77,5 кгс1мм при отиоеительном удлниении 6,6% и поиеречиом сжатии 15,5%. Твердость иаилавлеииого металла достигает 270 НВ.
Таким образом, используя комбинаи1-ио пз известных комионе1ггов и добавляя соляную кислоту и едкий иатрий взамен стекла иолА.. покрытпе, обеспечивающее износоустоичи юсть иаилавленнпго металла. ., ,,, , П р е д м е т li з о б р е т е н и я
СпОсоб пр;1готовлеипя покрытия для сварочных электродов, содержащего мел (или мрамор), плавиковый штап, полевой пшат, хромовый аигилрид, ферросгглавы и декстрш, отличающийся тем. что, с целью иредотвраиаения сползания покрытия с электрода и возникиовеиия в покрытии третий, в массу иокрытия вводят натрий и еоляпую кислоту.
2. Прием выиолиеиия способа но и. 1, о т ;i и ч а ю щ п ii с я тем, что 15 водный раствор хромового ангидрида вводят едкиГ натрий, после растворения последнего-вливают соляную кислоту и иолучеиный таким образом раствор вводят в несколько приемов в смесь сухих комнопентов иокрытпя и тидательпо перемешивают.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ СВАРКИ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ | 2010 |
|
RU2455139C1 |
| Покрытие электродов для электродуговой сварки | 1948 |
|
SU78937A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБМАЗОЧНОЙ МАССЫ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ЭЛЕКТРОДОВ | 2010 |
|
RU2445198C1 |
| КТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ | 1970 |
|
SU266109A1 |
| ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ | 1970 |
|
SU282555A1 |
| Покрытие электродов для подводной резки | 1949 |
|
SU91785A1 |
| ЭЛЕКТРОД ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ | 2015 |
|
RU2595077C2 |
| КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ТИПА ГРУНТОВКИ ИЛИ ШПАТЛЕВКИ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 1992 |
|
RU2016032C1 |
| Способ многопроходной сварки стальных конструкций, металлизированных алюминием | 1989 |
|
SU1636161A1 |
| Электродное покрытие | 1975 |
|
SU564941A1 |
Настоящее изобретение относится к области покрытий для электродов, предназначенных преимущественно для напла15ки изпосоустоичивого слоя на поверхность детале .
В настоящее время известны сиособы наплавки, при которых упрочнение наплавленного металла ос тнествляется 5ведсн11ем легируюииьх элементов через соответствуюнше компоненты покрытия электродов. При этом больншнство пр1 меняемых покрытнГ для электродов имеют, как правило, в качестве связующего компонента жидкое стекло.
Описываемый способ отличается тем, что при приготовлении покрытия 15 нем отсутствует кид1;ое стекло п в качестве связуюи1его компонепта используется едки натрщ. Это ирсдотвра1пает сползание покрытия с электрода н возиггкновеиие в покрытии трепипк
Входян1ие в состав покрытия хромовь.п аипдрид, ферромаргапеи и другие компоненты выполняют функции легпровання паплавляемого металла, придавая ему высокую cToiiKOCTb износу. Состав покрытия следуюнип.
1,Мел пли мрамор-44%
2,Плавпко15Ы11 щпат-19%
3,Хромовьп апгидрид -11%
- з,гу;,
-- 1,3 1 -- 0,2%
