ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ Советский патент 1970 года по МПК B23K35/365 B23K35/04 

Изобретение относится как к области изготовления различных еварных конструкций из алюминиевых бронз, так и к области работ, связанных с наплавкой алюминиевых бронз на различные марки еталей. Оно может быть использовано различными отраслями промышленности, занимающимися сваркой конструкций из алюминиевых бронз и наплавкой алюминиевых бронз на различные марки стали.

Известно электродное покрытие, содержащее мрамор, плавиковый шпат и криолит.

Предложенное покрытие отличается тем, что в его состав введены хлористый натрий 20- 30%, древесный уголь 5-15%, мрамор 3-7%, плавиковый щнат 5-15% и криолит 40-60%. Замес шихты выполняется на натриевом жидком стекле, разведенном до требуемой плотности 3-5%-ным водным раствором едкого калия. Это повышает технологические свойства электрода.

Материалы шихты размалывают и просеивают через сита 016 (по ГОСТ 6613-53). Затем их тн1ательно перемсщивают до устранения сепарации составляющих тю з-дельному весу и замешивают до необходимой консистенции на растворе натриевого жидкого стекла, разведенного от состояния поставки до плотности 1,25-1,27 мг/м 3-5%-ным водным раствором едкого кали. Па 100 кг сухой щихты идет G5-75 кг раствора жидкого стекла. Готовое Покрытие однослойно наносится на

стержни 4-5-6-8 мм окунанием с таким расчетом, чтобы вес сырого покрытия составлял 17-22% от веса стержня. После 24- 30 час сушки в спокойной атмосфере при

290-298°К электроды прокаливаются при 613-633°К в течение 2-2,5 час. После прокалки вес покрытия должен составлять 12- 16% отвеса стержня. Электроды, приготовленные по указанному

рецепту, достаточно технологичны в изготовлении и имеют высокие сварочно-технологические свойства: дуга горит спокойно без обрывов, покрытие плавится равномерно, расплавленный Металл стержня нереходит в ванночку

в виде капель средней крупности, разбрызгивания почти нет, потери на угар и разбрызгивание не превышают 1-2% от веса расплавленного металла стержня. Покрытие, расплавляясь, равномерно покрывает валик и очень

легко отделяется от металла шва как при наилаеке на новерхность, так и в разделку. Формирование металла шва xopoHiee, мелкочешуйчатое, с плавным переходом от шва к основному металлу.

Переход кремния из силиката натрия покрытия в результате кремневосстановительного нроцесса сравнительно невелик; содержанне кремния в на плавленном металле не превьнпает 0,4-0,5%.

на стержнях из алюминиевых бр АМЦ 9-2 и Бр 10-4-4. Механические свойства металла, нанлавленного этими электродами лучше механических свойств при литье в кокиль и примерно отвечают свойствам прессованных бронз этих составов

На Бр АМЦ 9-2 QB 43-50 кг/л1м 21-23 /сг/лш2

а,

0,2

05 21-25% На Б,р АЖН 10-4-4 Og 68-70 KZ/jHAft 302 46-48 л-г/.и.цз aj 17-20%.

Н р е д м е Т и з о б р е т е п и я

Электродное покрытие, преимущественно для сварки алюминиевых бронз, содерл ащее мрамор, нлавиковый шпат и криолит, отличающееся тем, что, с целью повышения технологических свойств электрода, в состав покрытия введены хлористый натрий в количестве 20- 30% и древесный уголь ъ количестве 5-15%, а остальные компоненты взяты в следуюп1,ем соотношении, %:

мрамор3- 7

плавиковый шпат5-15

криолит40-60