(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФАТОВ АММОНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения очищенного моноаммонийфосфата из упаренной экстракционной фосфорной кислоты | 2021 |
|
RU2759434C1 |
Способ получения диаммонийфосфата | 1987 |
|
SU1502460A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИЩЕВЫХ ФОСФАТОВ АММОНИЯ | 2008 |
|
RU2368567C1 |
Способ получения фосфатов аммония | 1980 |
|
SU882974A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ АЗОТНО-ФОСФОРНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2009 |
|
RU2404149C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОАММОНИЙФОСФАТА | 2023 |
|
RU2812559C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ АЗОТНО-ФОСФОРНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2009 |
|
RU2407720C1 |
Способ получения обесфторенных фосфатов аммония | 1981 |
|
SU1002236A1 |
Способ получения диаммонийфосфата | 1979 |
|
SU906976A1 |
Способ получения дикальцийфосфата | 1989 |
|
SU1685867A1 |
Изобретение относятся к области полученна минеральных удобрений и кормовых добавок в сельском хозяйстве и животноводстве. Извеотеи способ получения фосфата ам моння, основанный на нейтрализации экс- тракцирнной фосфорной кислоты при аммиаком до рН 5,4 с последукшнм введением стехнометрического (по фтору) ко личества монокальпийфосфата. При этом фтор осаждается в виде фтористого кальция с фосфатами капьцяя, железа в ahio минвя 1j Недостатком этого способа является тх что насышениё фосфорной кислоты аммиаком до рН 5,4 приводит к образованию коллоидного, трудно фильтруемого осадка. Кроме того, введение кальция в раствор для его очистки приводит к дополнительным потерям фосфора. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения кормовых фосфатов аммония путем аммонизации экстракционной фосфорной киспоты до рН 7-9,5, отделения примесей полуторных окислов и фтора, насьпцения фильтрата аммиаком до рН 9,6-9,8, отделения кристаллов и высушивания их до продукта требуемого состава 2. При этом для улучшения фильтрации и более легкого отделения примесей полуторных окислов и фтора аммонизацию экст;ракционной фосфорной кислоты в области рН 2,5-3 - 7-8 проводят с помощью карбоната или бикарбоната аммония. Недостатком этого способа является многоствДийность процесса, сложность аппаратурного оформления, увеличение на ЗО% емкости аммонизаторов, вследствие сильного пенообразовани5ц Кроме того,. недостатком этого способа является необходимость использования в процессе более дорогих, чем амктак, реакторов, специальных плошадей для их храненная в условиях производства, а также загрузка транспорта.
Цепь изобретения - упрощение процесса за счет исключения из него дополнительных операций при оановременном улучшении показателя фильтрации.
Поставленная цель достигается тем, что нейтрализацию экстракционной фосфорной кислоты аммиаком ведут в растворе фосфата аммония при рН 8-9,5 с последующим отделением примесного осадка, насыщением фильтрата аммиаком до рН 9,6- 9,8 и.отделением кристалле продукта.
Отличительной особенностью данного способа является проведение нейтрализации в растворе фосфата аммония с рН 89,5. Это позволяет при высоком показателе фильтрации проводить процесс аммо- ниэации и выделение примесного осадка в одну стадию.
Процесс осуществляют следующим образом,
Приготавливают буферный pacibop путем насыщения аммиаком чистой фосфорной кислоты с содержанием количестве 17 О-22О г/л затем в этот раствор, имеющий рН 8-9,5, подают одновременно экстракционную фосфорную кислоту и гааообраэ-5П гй аммиак,
Образовабшийся осадок примесей отфильтровывают и далее фильтрат вновь насыщают аммиаком до выпадения кристаллов, которые отделяют от маточника и и высущивают до нужного состава. Приблизительно половину маточника используют вновь в качестве буфера, а оставшуюся часть объединяют с примесным осадком в направляют на стадию производства аммофоса.
Пример 1, 1п ЭФК, содержащей 215 г 5 г Ге, 3,2 г АВ,, 11,2 г Г подают в 4ОО мл раствора фос фата аммония и рН 8,0 одновременно с газообразным аммиаком, так, чтобы рН постояпйно держалась в пределах 8-9, Лапее пульпу фильтруют на вакуум-фильтре. Скорость фильтрации 75-8О мл/дм мин. (по прототипу не более 50 мл/дм в мин при толщине осадкЁ 1-1,3 см.
Фильтрат насыщают газообразным ам миаком до выпадения кристаллов (рН 9,7 который отделяют от маточника и далее высущивают до диаммонийфосфата в печв
кип5Ш1его слоя при 25-ЗО°С. Вес продукта 417 г, содержащие фтора в продукте .
400 мл маточника возвращают на стадию аммонизации в качестве буфера, остальной объединяют с примесным осадком и отправляют на производство стандартного аммофоса.
Пример 2. 1л той. же ЭФК, что и в примере 1, подают в 4ОО мл маточника (рН 9,2), позвращенного после отделения кристаллического продукта (пример 1) Процесс ведут так же, как в примере 1, Кристаллический продукт сушат в печи кипящего слоя при 80-95 С до образования моноаммоний фосфата. Вес готового продукта 365 г, содержание фтора в нем 0,О7%,
Использование предлагаемого способа позволит значительно упростить технологию и аппаратурное оформление производства фосфатов аммония, сократить производственные площади и существенно снизить себестоимость готовой продукции.
Формула изобретения
Способ получения фосфатов аммония путем нейтрализации экстракционной фосфорной кислоты до рН 8-9,5 отделения примесей полуторных окислов и фтора, насьпцения фильтрата аммиаком до рН 9,69,8, отделения кристаллов и высушивания юс до продукта нужного состава, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса за счет исключения из него дополнительных операций при одновременном улучщенйи показателя фильтрации, нейтрализацию ведут аммиаком в растворе фосфата аммония при постоянном поддерживании рН в диапазоне 8-9,5 до полной нейтрализации вводимой кислоты.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 359935, кл. С О1 В 25/28, 1969.
2,Авторское свийетельство СССР № 638581, кл. С 05 В 7/00, 1976 (прототип).
Авторы
Даты
1981-06-07—Публикация
1979-04-11—Подача