Резиновая смесь на основе хлоропреновогоКАучуКА Советский патент 1981 года по МПК C08L11/00 C08K3/22 

Описание патента на изобретение SU836035A1

(54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ХЛОРОПРЕНОВОГО КАУЧУКА

Похожие патенты SU836035A1

название год авторы номер документа
Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука 1983
  • Исаков Владимир Павлович
  • Соколов Виктор Николаевич
  • Гладков Олег Александрович
  • Девикина Людмила Ивановна
  • Шипина Галина Васильевна
  • Красовский Владимир Николаевич
  • Юрьевская Ирина Михайловна
  • Корсаков Владимир Георгиевич
SU1351949A1
Резиновая смесь на основе полихлоропренового каучука 1978
  • Пастор Татьяна Иосифовна
  • Девикина Людмила Ивановна
  • Корсаков Владимир Георгиевич
  • Харчевников Владимир Михайлович
  • Красовский Владимир Николаевич
SU732317A1
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука 1978
  • Девикина Людмила Ивановна
  • Шипина Галина Васильевна
  • Громова Елена Николаевна
  • Корсаков Владимир Георгиевич
  • Красовский Владимир Николаевич
SU767145A1
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука 1978
  • Пастор Татьяна Иосифовна
  • Девикина Людмила Ивановна
  • Красовский Владимир Николаевич
  • Корсаков Владимир Георгиевич
  • Яковлев Владимир Иванович
SU732318A1
Вулканизуемая резиновая смесь 1979
  • Девикина Людмила Ивановна
  • Шипина Галина Васильевна
  • Корсаков Владимир Георгиевич
  • Красовский Владимир Николаевич
  • Куренная Татьяна Аркадьевна
SU905234A1
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука 1982
  • Харчевников Владимир Михайлович
  • Раскин Михаил Наумович
  • Поливода Елена Николаевна
  • Уус Валентина Николаевна
  • Виноградов Михаил Васильевич
  • Казарновский Алексей Михайлович
  • Гапон Игорь Иванович
SU1087540A1
Резиновая смесь на основе неполярного каучука 1978
  • Хлебов Георгий Амподистович
  • Мешандин Алексей Гаврилович
  • Шилов Иван Борисович
  • Рогов Сергей Павлович
  • Шаволина Нина Васильевна
  • Злотников Вячеслав Зиновьевич
SU765302A1
Вулканизуемая резиновая смесь 1980
  • Никитин Юрий Николаевич
  • Цеханович Марк Соломонович
  • Давидан Геннадий Михайлович
  • Шварц Аркадий Григорьевич
  • Лежнев Николай Николаевич
  • Гончарова Людмила Анатольевна
  • Олейник Лариса Николаевна
  • Балан Ирина Дмитриевна
  • Минаева Галина Денисовна
SU925969A1
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука 1982
  • Алексеев Александр Гаврилович
  • Пастор Татьяна Иосифовна
  • Макарова Людмила Николаевна
  • Корнев Анатолий Ефимович
  • Кабанова Людмила Георгиевна
SU1081185A1
Вулканизуемая резиновая смесь на основе полярного карбоцепного каучука 1981
  • Френкель Рафаил Шаевич
  • Пуховцев Юрий Владимирович
SU992528A1

Реферат патента 1981 года Резиновая смесь на основе хлоропреновогоКАучуКА

Формула изобретения SU 836 035 A1

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности, к разработ ке резиновой смеси на основе хлоропре- нового каучука. Известна резиновая смесь на основе хлоропренового каучука. Включающая вулканизующий агент, например окислы цинка и магния в соотношении, вес. ч. : 100:5:7 l. . Однако данная резиновая смесь обладает повышенной усаакой -при переработке, большой вязкостью по Муки и низкой стойкостью к подвулканизации. Цель изобретения - снижение усадки смеси при переработке, снижение ее вяз- кости по Муни и повышение стойкости к подвулканизации. Поставленпяя цель достигается тем, что резиновая смесь на основе хлоропре нового каучука, (найрита КР-50), включающая вулканизуюлий агент, в качестве вулканизующего агента смесь содержит эгириновый концентрат - отвальный продукт обогащения руд редких металлов состава, мас.%: SiO, - 48,5-50,3; ,- 3,0-6,0; железо общее 2О,О-23,О; Nan О - 13,013,7; KjO - 1,0-1,2; MgO - 1,6-2,9; CaO - 2,3-5,. rvOj, до lOO geo, Oi в количестве 5-35 мае.ч. на 100 мае.ч. каучука. Физико-химические свойства эгириново- го кондентрата приведены ниже Содержание влаги, %0,5 рН водной вытяжки„ 10,7 Удель ря поверхность, м/Г 2,0 Резиновая смесь может содержать общепринятые в технологии резины ингредиенты, наполнители, пластификаторы и т. д. Готовят резиновую смесь по следующему рецепту, мае.ч,: Хлоропреновый каучук100 Стеариновая кислота0,5 Эгириновый концентрат5-35 3 Изготовление резиновой смеси произ водят на лабораторных вальцах в одну стацию. Шприцевание производят через шпрпцмашину при слецующей темаератуКорпус и шнек Головка Мундшту 49-4955-6071-93 Каландрованке производят на листовальном каландре при температуре Ячгем определяют усадку резиновых см:-.:ей после шприцевания и каландрования. Вулканизацию образцов производят в прессе с электрообогревом плит при тем . пературе 143+ O. в течение 150О Физико-механические показатели определ ют по ГОСТ 270-75 сопротивление раз рыву, относительное удлинение и остато ное удлинение; по Стандарту СЭВ 1О8-74 эластичность по отскоку; по ГОСТ 9.О24-74 твердость по ТМ-2; по ГОСТ 10722-76 вязкость по Муни время начала подвулканизацин Т при температуре 12О°С. Г р и м е р 1. На 10О мае. ч. хло пренозого каучука (найрита КР-50) вво дят на вальцах 5 мае.ч. эгиринового ко центрата и 0,5 мае. ч. стеариновой кис . лоты. резиновой смеси и вулк низата приведены ниже. Усадка. %80 Сопротивление разрыву, МПа 23,0 Относительное удлинение, % 910 Остаточное удлинение, %15 Эластичность по отскоку, % 42 Твердость по ТМ-2, усл. ед. 35 Вязкость по Муни, усл. еа. 27 Время поавулканиaaimii. f-. ,L Пример 2 . На 100 мае. ч. . хлоропренового каучука (найрита КР-50 вводят на вальцах 15 мае. ч. эгириново го концентрат-з и 0,5 мае. ч. стеариновой кислоты. Свойства резиновой смеси и вулканизата приведены ниже. Усадка, % Сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение,% Остаточное удлинение, /ь Элаетичноеть по отскоку,% Тверцоеть по ТМ-2, усл. ед. Вязкоеть по Муни, усл. ем. Время началапоапулканиПример 3.. На 1 ОО мае. ч. хлоропренового каучука (нпйрит КР-50) вводят на вальцах 25мае. ч. эгириновог концентрата и О,5 мае. ч. стеариновой киелоты. Свойетва резиновой емееи и купканизата приведены ниже. Уеадка, 9о 47 Сопротивление разрыву, %26,0 Отноеительное удлинение,% 850 Оетаточное удлинение, %11 Элаетичноеть по отекоку,%42 Твердоеть по ТМ-2, уел. еа. 46 Вязкость по Муни22 Время начала поцвулканизации. Тс-, С Пример 4. На 1ОО мае. ч. хлорпренового каучука (найрит ) вводят на вальцах 35 мае. ч. эгиринового концентрата и 0,5 мае. ч. етеарино- вой киелоты. Свойетва резиновой емеси и вулканизации -приведены ниже. Усадка, %35 Сопротивление разрыву, МПа23,0 Отноеительное удлинение, % 91О Остаточное удлинение, %12 Элаетичноеть по огекоку, % 42 Твердоеть по Т.М-2, уел. ед. 48 Вязкоеть по Муни, уел. ед. ЗО Время начала подвулкани- зации, Т.°С144О. Для сравнения ниже приведены евойтва резиновой емееи и вулканизата на снове хлоропренового каучука, еодер- ащего в качеетве вулканизующих агенов окислы цинка и магния при следуюих соотношениях компонентов, мае. ч.: Каучук Окиеь цинка Окиеь магния Стеариновая кислота Уеадка, % Сопротивление разрыву, Отноеительное удлинение, Остаточное удлинение, % Эластичность по отскоку. То Твердость по ТМ-2, уел. ед. Вязкость по Муни, уел. еа, Время начала поцвулканизаПриведенные примеры показывают, то предлагаемое изобретение позволяет олучать резиновые емеси с почти в раза более низкой по сравнению с проотипом усадкой и хорошими технологиескими свойствами - пониженной-на О% по сравнению с прототипом вязостью п.о Муни, кроме того, емееи хаактеризуются пониженной в 3 разч по

сравнению с прототипом склонностью к поцвулканиаации.

Оптимальное соцержание эгиринового концентрата в резиновой смеси составляет 15-26 мае. ч., посксхпьку дальнейшее уменьшение или увеличение его количества ведет к снижению физико-механических свойств резин.

Кроме того, использование в резиновой промышленности эгиринового концентрата, являющегося отвальным продуктом обогащения руд редкик металлов, позволи решить часть общей проблемы охраны окружающей среды от загрязнения,

Формула и-3 обретения

Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука, включающая вулканизу- ющий агент, отличающа яся тем, что, с целью снижения усадка смеси

при переработке, снижения ее вязкости п Муни и повышения стойкости к поавулканнзации, в качестве вулканизующего агента последняя содержит эгириновый концентрат - отвальный продукт обогащения руд редких металлов - состава, мас.йЬ: Si Oj48,5-50,3

Л ,О-6,0

20,0-23,0

Мс«2,013,0-13,7

КдО1,0-1,2

,6-2,9

СаО 2,3-5,О

TiOg , VgO ;вео; if ть о - до -Joo

в количестве 5-35 мае.ч, на 1ОО мае. ч. каучука.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Справочник резинщика, Химия, М., 1971, с. 89 (прототип).

SU 836 035 A1

Авторы

Кисель Леонид Олегович

Даровских Галина Тимофеевна

Красовский Владимир Николаевич

Девикина Людмила Ивановна

Григорьева Людмила Александровна

Даты

1981-06-07Публикация

1979-07-16Подача