Устройство для охлаждения проката Советский патент 1981 года по МПК C21D1/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТА

Изобретение относится к черной метал лургии, в частности к термической обработке проката с прокатного нагрева и может быть использовано в потоке прокат . нык станов за последней чистовой клетью Известны устройства для охлаждения проката, содержащие установленную в кор пусе приемную воронку, камеру охлаждания с коническим расширением в сторону воронки . Известно устройство, содержащее нагнетающую форсунку, образованную установленной в корпусе приемной воронкой н камеру бкпаждения,, причем выходной конец приемной воронки выполнен в виде усеченного конуса с продольными каналами вдоль его образующих и соединенбольшим основанием с коническим расши рением камеры охлаждения 2. Недостатком конструкции известного устройства является то, что в случае застревания проката на участке между последней чистовой клетью и моталкой о образует петлю в пространстве, ограни- ченном коническими поверхностями при- емнрй воронки и камеры охлаждения. При этом поперечные размеры петли превыша-. ют диаметр проходного отверстия как камеры охлаждения, так и приемной воронки, что затрудняет извлечение из уст- ройства застрявшего проката и, следовательно, снижает из-eia дополнительного простоя производительность прокатного; стана. Другим недостатком известного уст- , ройства является низкая эффективность его работы при неоптимальном соотношении площади поперечного сечения камеры охлаждения и суммарного живого сечения продольных каналов. Цель изобретения - упрощение обслуживания охлаждающего устройства и повышение эффективности его работы, в результате чего повышается производительность прокатного стана. Указанная цель достигается тем, что проходные отверстия приемной воронки н камеры охлаждения выполнены с одинаковыми сечениями, площадь каждого из которык относится к суммарному живому сечению продольных каналов как 1,0: (1,О-2,5). На внутренней поверхности камеры охлажаения могут быть выполнены конусообразные Пазы с углом раскрытия кону са в сторону приемной воронки, причем количество конусообразных пазов соответ ствует количеству продольных каналов. Продольные каналы целесообразно выполнить по диаметрально противоположным образующим. На чертеже изображено предлагаемое устройство. Устройство содержит приемную воронку 1, нагнетающую форсунку 2, выходной конец 3 приемной воронки, продольные ка ..налы 4, конусообразные пазы 5 и камеру охлаждения 6. Устройство работает следующим образом. Охладитель (вода) поступает нагнетающей форсунки 2через продольные каналы 4 в камеру охлаждения 6. Прокат поступает в приемную воронку 1, про сходит через ее выходной конец 3 и поступает в камеру охлаждения 6. Передняя кромка проката, попадая в продольные каналы 4, движется по ним и затем направляется конусообразными пазами 5 В камеру охлаждения 6. В связи с выполнением проходных отверстий приемной воронки и камеры охлаждения с одинаковыми . поперечными сечениями упрощается обслуживание охлаждающего устройства, что, сокращая дополнительный простой прокатного стана, повышает его производительность. В случае, если площадь поперечного сечения проходного отверстия приемной оронки или камеры охлаждения относится к суммарному живому сечению продол ных каналов как 1,0: (1,О-2,5), то достигается наиболее эффективная работа охлаждающего устройства. Если суммарное живое сечение продольных каналов меньше площади поперечного сечения камеры охлаждения, то происходит дросселирование охладителя, в результате чего Падает его давление и скорость движения По камере. Следствием этого является уменьшение скорости охлаждения проката Увеличивать суммарное живое сечение Продольных каналов более чем в 2.5 рава п6 отношению к поперечному сечению Хамеры охлаждения нецелесообразно, так как это вызывает увеличение габаритов 6 3. нагнетающей форсунки при прежней эффективности охлаждения. При выполнении на внутренней поверхности камеры охлаждения конусообразных пазов с углом раскрытия конуса в сторону приемной воронки достигается беспрепятственное транспортирование проката через устройство даже в случае попадания его передней кромки в продольные каналы. Выполнение продольных каналов. по диаметрально противоположвым образующим позволяет скомпенсировать динамическое воздействие струй охладителя в направле- , НИИ, перпендикулярном продольной оси проката. При отсутствии указанной симметрии в располон ении продольных каналов возникающая результирующая от динамических воздействий струй охладителя, прижимая , прокат к внутренней поверхности выходного конца приемной воронки, затрудняет транспортирование проката через охлаждающее устройство. . Испытание предложенного устройства в потоке непрерывного проволочного стаiita показало высокую эффективность его работы при простоте обслуживания. Формула изобретения 1.Устройство для охлаждения проката, содержащее установленную в корпусе приемную воронку с продольными каналами на выходном конце и камеру охлаждения, соединенную с выходным концом приемной воронки, отличающе,еся тем, что, с целью упрощения его обслуживания и повышения эффективности охлаждения, проходные отверстия приемной воронки и камеры охлаждения выполнены с одинаковыми поперечными сечениями, площадь каждого из которых относится к суммарному живому сечению продольных .каналов как 1,О; (1,0-2,5). 2.Устройство по п. 1, отличав ю щ е е с я тем, что на внутренней поверхности камеры охлаждения выполнены конусообразные пазы с углом раскрытия конуса в сторону приемной воронки, причем количество конусообразных пазов соответствует количеству продольных каналов. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что продольные каналы выполнены по цваметрально противопо ложным образующим.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

(прототип).