Модификатор Советский патент 1981 года по МПК C22C35/00 

Описание патента на изобретение SU836181A1

(54) МОДИФИКАТОР

Похожие патенты SU836181A1

название год авторы номер документа
Модификатор 1978
  • Шафранский Виктор Казимирович
  • Ковалева Ирина Аркадьевна
  • Асташов Алексей Федорович
SU834186A1
Модификатор 1978
  • Шафранский Виктор Казимирович
  • Ковалева Ирина Аркадьевна
SU827579A1
Модификатор 1976
  • Файнгольд Борис Давыдович
  • Галинкин Борис Евгеньевич
  • Белокуров Николай Ильич
  • Шафранский Виктор Казимирович
  • Станчев Дмитрий Иванович
SU577248A1
Модификатор 1978
  • Шафранский Виктор Казимирович
  • Ковалева Ирина Аркадьевна
  • Асташов Алексей Федорович
SU798191A2
Модификатор 1978
  • Шафранский Виктор Казимирович
  • Ковалева Ирина Аркадьевна
  • Асташов Алексей Федорович
SU722980A1
Модификатор 1980
  • Краля Василий Дмитриевич
  • Горенко Вадим Георгиевич
  • Раздобарин Иван Григорьевич
  • Потапов Юрий Семенович
  • Казарцев Василий Васильевич
  • Мельник Бронислав Андреевич
  • Примеров Сергей Николаевич
  • Николаев Анатолий Николаевич
SU905308A1
ФОРМА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛЯННОЙ ТАРЫ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2013
  • Александров Максим Валерьевич
RU2556260C2
Способ получения чугуна с шаровидным графитом 1979
  • Кремнев-Хазанов Лев Абрамович
  • Шувалов Михаил Георгиевич
  • Ахтырская Наталия Александровна
  • Кошелев Виктор Иванович
SU908513A1
Модификатор для чугуна 1987
  • Суменкова Виктория Васильевна
  • Лыков Николай Павлович
  • Литовка Виктор Иванович
  • Кирсанов Анатолий Сергеевич
  • Шатров Леонид Павлович
  • Фиклисов Николай Егорович
  • Круглов Владимир Алексеевич
  • Соболев Александр Николаевич
  • Дубровин Анатолий Сергеевич
  • Иващенко Юрий Николаевич
SU1497256A1
Способ получения алюминиевого чугуна с вермикулярным графитом 1988
  • Степанов Александр Николаевич
  • Суязова Ирина Дмитриевна
  • Галайко Римма Ивановна
  • Гурецкий Александр Вячеславович
SU1666544A1

Реферат патента 1981 года Модификатор

Формула изобретения SU 836 181 A1

Изобретение относится к области металлургии литейного производства и может быть использовано при получении высокопрочного чугуна с шаровидным графитом.

Известен модификатор для чугуна, содержащий, вес.%: металлический магний 3-5f графит 8-10, железо остальное .

Использованое указанного модификатора не обеспечивает стабильных резу льтатов по получению в структур чугуна перелитной основны, вследствие наличия свободного графита. Отливки имеют в структуре повышенное количество феррита и, следовательно прочность и твердость их недостаточна

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является модификатор следующего сЬстава, вес.%:

Магний15-45

Барий . 0,5-10

Графит2-10

м едьОстальное 2j ..

Применение этого модификатора дл отливок с толщиной стенок свыше 70 мм вызывает деградацию графита шаровидной формы (Гфш 4 вместо Гфш 1-2), что приводит к неоднородности структуры чугуна и ухудшает физико-механические свойства.

Целью изобретения является подавление деградации шаровидного графита и повышение механических свойств чугуна.

Пост-авленная цель достигается тем, что предложенный модификатор дополнительно содержит олово при

0 следующем соотношении компонентов, вес.%:

Магний 15-45

Барий 0,5-10

Графит2-10

5

Олово Остальное

Пример . Опытные плавки проводили в вагранке производительностью 5-6 т/час. Выплавляли чугун следующего состава, вес.%:

0

Углерод 3,2 -3,5

Кремний 1,8 -2,3

Марганец 0,45-0,65

Сера 0,08-0,12

Фосфор 0,12-0,14

5

Чугун обрабатывали модификаторами предложенного и известного составов-.

Проводили исследования структуры и механических свойств модифицированного чугуна на образцах сечени3ем 30, 50, 70, 90, 120 мм мая проба). 0,5 2 В2,5 5,25 6 58,75 10 10.35 15 0,5 2 82,5 Гфш 1 Гфш 30 5,25 б 58,75 Гфш 1 Гфш 45 10 10 35 Гфш 2 Гфш Примечание: Гфш 4 Гфш 1 Таблица 2

57 48

45 37

4,0 4,0

218 218

50 45

39 36

4,1 4,0

218 219

42 40

33 31

4,1 4,2 Гфш 2 Гфш Гфш 1 Гфш Гфш 1 Гфш

Продолжение табл. 2 8361814 (комплекс- Полученные данные приведены в шаровидная форма графита в сочетании с пластинчатой. шаровидная, правильной формы. табл. 1 и 2. . Та, блица 1 2 Гфш 2Гфш 4 Гфш 4 2 Гфш 2Гфш 4 Гфш 4 2 Гфш 2Гфш 4 Гфш 4 1 Гфш 1Гфш 1 Гфш 1 1 Гфш 1Гфш 1 Гфш 1 1 Гфш 1Гфш 1 Гфш 1

Продолжение табл. 2 if -2,7 3,0 2,7 2,7 2,4 243 248 250 252 Примечание. 1,2,3 - плавки с прототипом ; 4,5,6 - плавки с пред лагаемым модификатором ; Ь - предел прочностй, кгс/ммЛ Ъ - предел текучести ,кгс/мм (Р - относительное удл тнекие, % Hg, - твердость. Предлагаемый модификатор делает чугун нечувствительным к изменению

формы графита и повышает физикомеханические свойства для всех исследуемлх толщии образцов, что подчеркивает универсальность разработанного состава и его практическую полезность. Формула изобретения Модификатор, соде1 жгиций магний, барий, графит, отличаюо кй с я тем, что, с целью подавления деградации шаровидного графита в чугунных отливках толщиной более 70 мм и повышение механических свойств чугуна, он дополнительно содержит олово при следующем соотношении компонентов, вес.%: Магний 15-45 Барий 0,5-10 Графит 2-10 Олово Остальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 461124, кл. С 22 С 35/00, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР № 577248, кл. С 22 С 35/00, 1977.

SU 836 181 A1

Авторы

Шафранский Виктор Казимирович

Ковалева Ирина Аркадьевна

Асташов Алексей Федорович

Даты

1981-06-07Публикация

1978-11-13Подача