(54) СПОСОБ МОНТАЖА СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для уборки просыпи под конвейером | 1980 |
|
SU905172A1 |
ЗАБОЙНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ ЗАРУБНОЙ КОНВЕЙЕР | 2014 |
|
RU2574090C1 |
Устройство для подачи закладки в выработанное пространство | 1983 |
|
SU1190069A1 |
Трехцепной скребковый конвейер | 1975 |
|
SU605760A1 |
Расштыбовщик для удаления штыба с нижней ветви скребкового конвейера | 1973 |
|
SU466340A1 |
БЕЗРЕЛЬСОВАЯ НАПОЛЬНАЯ ГРУЗОЛЮДСКАЯ ДОРОГА | 2000 |
|
RU2186220C2 |
Конвейерная установка | 1990 |
|
SU1794195A3 |
Угловой забойный скребковый конвейер | 1979 |
|
SU804549A1 |
Устройство для уборки просыпи из-под конвейера | 1986 |
|
SU1384493A1 |
Агрегат для выемки мощных угольных пластов | 1985 |
|
SU1273591A1 |
Изобретение относится к способам монтажа передвижных скре,бковых конвейеров и может быть использовано в угольной промышленности при сборке в монтажных камерах конвейеров, работающих при отработке пласта с механизированной или индивидуальной крепями. Известен способ монтажа забойного конвейера в монтажных камерах, закрепленных временной деревянной крепью, с использованием в качестве транспортного средства шахтных маневровых, посадочных предохранительных лебедок, который заключается в следующем. Первоначально монтируют головной привод с уложенным.в раме привода отрезком холостой ветви скребковой цепи, свободный конец которой до 1,5 м растягивают по почве выработки, затем устанавливают переходную и линейные секции рештачного става с одновременным вкладыванием, протяжкой и соединением отрезков скребковой цепи холостой ветви. В конце рештачного става устанавливают переходную секцию и концевой привод- с уложенными в них отрезками холостой ветви, которые соединяют между собой, а свободный конец до 1,5 м растягивают по почве монтажной камеры. В дальнейшем производят укладку отрезков скребковой цепи рабочей ветви в верхние направляющие рештачного става с одновременной протяжкой их с помощью лебедки и наращиванием до требуемой длины, .заводку свободных концов холостой ветви длиной до 1,5 м в зубья звездочек, ее соединение с рабочей ветвью и обтяжка (натяжение) до исключения слабины. В последнюю очередь монтируют с обеих сторон линейныл секций рештачного става навесное оборудование, состоящее из зачистного лемеха, линейного борта и. борта кабелеукладчика, кронштейнов для присоединения гидродомкратов крепи или направляющей очистного комбайна 1. Недостатками такого способа монтажа являются: сравнительно большие трудоемкость и время монтажа, низкая производительность труда монтажников и недостаточная безопасность работ, обусловленная наличием людей в монтажной камере при монтаже навесного оборудования и передвижке става по мере его наращивания. Известен другой способ монтажа скребкового конвейера, включающий установку приводных головок и продвижение по длине монтажной камеры лебедкой салазок с соединенными с ними секциями с размещением рабочей и холостой ветвей скребковой цепи в верхних и нижних направляющих секций, при этом перед продвижением секций прокладывают холостую ветвь скребковой цепи 2). Недостатком этого способа является ограниченная область применения, поскольку он может быть использован исключительно для конвейеров с открытым со стороны почвы днищем линейной секции. При монтаже секций с перекрытием со стороны почвы направляющими-необходимы сложные операции по зйводке холостой ветви скребковой цепи в нижние направляющие. Целью изобретения является снижение трудоемкости монтажа конвейера, нижние направляющие секций которого перекрыты со стороны почвы. Указанная цель достигается тем, что перед продвижкой салазо} с секциями укладывают канат, а сверху на него - рабочую ветвь скребковой цепи, имеющей направляющую рамку, которую заводят в верхнюю направляющую салазок и закрепляют, а канат пропускают через отверстие в салазках, а затем заводят рабочую ветвь скребковой цепи в верхние направляющие, а канат в нижние направляющие секций, и после установки секций осуществляют затягивание ветви скребковой цепи канатом, соединенным с лебедкой. На фиг. 1 изображен процесс монтажа скребкового конвейера; на фиг. 2 -- салазки, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху,- на фиг. 4 - разрез А-А фиг. 2; на фиг. 5 - направляющая рамка; на фиг. 6 - разрез Б-Б фиг.-1. Способ монтажа конвейера производится следующим образом. Устанавливают и закрепляют головной привод 1 с переходной секцией. При помощи канатов лебедок 2 или 3 в зависимости от доставки в щахтной вагонетке отрезка каната на нижнюю или верхнюю подготовительные выработки растягивают на всю длину монтажной камеры канат 4 для протяжки в дальнейщем холостой ветви скребковой цепи, нижний конец которого закрепляют стойкой 5 на все время монтажа рещтачного става, а верхний конец стопорят деревянной стойкой только на время растяжки рабочей ветви скребковой цепи или в момент протяжки става конвейера вниз на одну секцию. Затем по верху каната с помощью нижней или верхней лебедок в зависимости от направления доставки в вагонетке отрезка скребковой цепи растягивают рабочую ветвь скребковой цепи 6. .Нижний конец рабочей ветви скребковой цепи стопорят стойками 7, а верхний конец С направляющей рамкой 8 пропускают через верхние направляющие салазок 9 и отрезком каната закрепляют за стойку 10 металлической арочной крепи на верхней подготовительной выработке с определенным углом наклона к почве камеры, позволяющим осуществлять снизу заводку под отрезок каната и надвижку с монтажного полка 11-на рамку с цепью секций 12 рещтачного става. Салазки с наклонным лотком 13 и с пропущенным через отверстие в виде направляющего патрубка 14 канатом для протяжки холостой ветви скребковой цепи соединяют с канатом 15 нижней лебедки и с канатом 16 верхней предохранительной лебедки. После протяжки салазок на одну секцию к ним на монтажной полке крепят первую линейную секцию, которую предварительно заводят снизу- под отрезок каната с направляющей рамкой, протягивают через нижние направляющие ее канат для протяжки холостой ветви скребкового конвейера и иядпигают на рабочую ветвь до стыковки ее с салазками. Зо.ем в такой же последовательности к первой секции крепят вторую, затем третью и т. д. После присоединения третьей линейной секции на вторую монтируют . навесное оборудование, при наращивании и протяжке рештачного става навесное оборудование (направляющая комбайна 17. борт кабелеукладчика 1&, опора 19 и лемех 20) монтируют с отставанием, на одну секцию. , После того, как рещтачный став смонтирован, производят: отсоединение канатов нижней и верхней лебедок от салазок, отсоединение салазок от линейной секции, пропуск каната для протяжки холостой ветви через нижние направляющиевспомогательного привода, стыковку рештачного става то с одним, то с другим приводами, протяж-, ку предварительно открепленной рабочей ветви скребковой цепи через верхние направляющие приводов и монтаж навесного оборудования на двух крайних линейных секциях рещтачного става. В заключение один конец каната в. нижних направляющих присоединяют к барабану нижней (верхней) лебедки (канат которой предварительно смотан с барабана), а второй - к направляющей рамке холостой ветви, доставленной в вагонетке на верхнюю (нижнюю) подготовительную выработку в собранном виде отрезком на всю длину конвейера. При включении лебедки осуществляют затяжку холостой ветви на всю длину конвейера, отсоединяют затем канат лебедки от холостой ветви, соединяют холос-; тую и рабочую ветви с предварительной заводской холостой ветви в зубья звездочек головного и вспомогательных приводов, а также производят натяжение ветвей до рабочего состояния. (;i.-i;:.iKH 9 ирслстлвляют собой укороченную .-шмелиную секцию с замками для присоединения к проушинам линейной секции. Днище салазок с помощью сварки соединено с наклонным лотком 13 для направленного перемещения рабочей ветви скребковой цегги в верхние направляющие. Салазки сверху закрыты металлическим листом, имеющим на корпусе отверстия а, и б для крепления канатов рабочей и предохранительной лебедок. Передняя часть салазок скошена под определенным углом к почве выработкй и ниже днища, делящего высоту салазок пополам, закрыта с целью исключения, попадания штыба в нижние параллели металлическим листом, имеющим по центру отверстие, в которое пропущена на всю длину салазок труба 14 для пропуска каната, который в конце монтажа используется для затяжки холостой ветви скребковой цепи в нижние направляющие конвейера. Направляющая рамка 8 (фиг.. 5) собрана из серийных элементов тягового органа конвейера:. 4 отрезков круглозвенной цепи, 5-ти соединительных звеньев, из которых одно используется для крепления каната, а остальные для крепления отрезков цепи к скребкам и двух, жестко (например,сварки) соединенных между собой металлической пластиной скребков. Формула изобретения Способ монтажа скребкового конвейера, включающий установку приводных головок и продвижение по длине монтажной камеры лебедкой салазок с соединенными с ними секциями с размещением рабочей и холостой ветвей скребковой цепи в верхних и нижних направляющих секций, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости монтажа конвейера, нижн.ие направляющие секций которого перекрыты со стороны почвы, перед продвижкой салазок с секциями укладывают канат, а сверху на него - рабочую ветвь скребковой цейи, имеющей направляющую рамку, которую заводят в верхнюю направляющую салазок и закрепляют, а канат пропускают через отверстие .в салазках, а затем заводят рабочую ветвь скребковой цепи в верхние направляющие, а канат в нижние направляющие секций, и после установки секций осуществляют затягивание холостой ветви скребковой цепи канатом, соединенным с лебедкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Инструкция по эксплуатации СП87ЦИ9, Харьков, завод «Свет шахтера, 1978, ,с. 59-61. . 2.Авторское свидетельство СССР № 579435, кл. Е 21 F 13/08, 1975 (про тотип).
Фиг.1 УХ.. Фиг. 5 3
Авторы
Даты
1981-06-07—Публикация
1979-07-06—Подача