Подвижной под нагревательной установки Советский патент 1981 года по МПК F27D3/12 F27B9/14 

Описание патента на изобретение SU836491A1

(54) ПОДВИЖНЫЙ ПОД НАГРЕВАТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

oL - острый угол, образованный наклонным и горизонтальным участками.

Неподвижные я подвижные балки выполнены корытообразными для скатывания изделий .по боко&ь1М наклонным участкам и собирания их в пакет. Однако небольшой наклон боковых участков не обеспечиваег выбирания зазоров между изделиями при их перекосах. Увеличение же наклона боковых участков нежелательно, так как это может привести к выдавл1ваншо изделий и укладке их в несколько ярусов.

Неподвижные балки установлены выше средней линии круговой траектории для уплотнения пакета изделий в момент передачи его с неподвижных балок на шагающие. Уплотнение производится боковыми наклонными участками шагающих балок со стороны загрузки при перемещении их по круговой траектории в сторону пакета, лежащего на неподвижных балках. В случае размещения неподвижной балки ниже средней линии круговой траектории наклонные участки будут рас таскивать изделия в сторону, противоположную пакету, после совмещения боковых наклонных участков обеих балок.

При совмещении боковых наклонных участков обеих балок со стороны загрузки основания подвижных балок должнь} быть расположены между основаниями неподвижных балок и средней линией круговой траектории для уплотнения пакета путем давления изделий, лежащих на боковых наклонйых участках со стороны загрузки, на изделия, лежащ:ие на основаниях неподвижных балок. Давление происходит за счет того, что после

совмидения.боковых наклонных участков обеих балок со стороны загрузки Изделия .лежащие на этих участках, начинают движение по круговой траектории, а изделия, расположенные на основаниях неподвижных балок, лежат неподвижно, так как основания подвижных балок лежат Неподвижно и в этот момент расположены ниже оснований неподвижйых балок. Расположение подвижных

балок выше средней линии их круговой траектории при совмещении боковых наклонных участков со стороны загрузки обеспечивает собирание изделий в плотный йакет, а не растаскивание их по неподвижной балке.

На фиГ. I изображена установка для нагрева концов заготовок щелевым индуктором с предлагаемым подвижным подом, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-Л фиг. I; на фиг. 3 - взаимное расположение подвижной и неподвижной балок при положении последней в нижней точке круговой траектории; на фиг. 4 то же, .при совмещении боковых наклонны участков балок со стороны загрузки; на фиг. 5 - то же, при совмещении оснований балок (съемный рычаг не показан).

Подвижный под для транспортировки заготовок I при нагреве их концов щелевым индуктором 2 содержит неподвижные 3 и подвижные 4 балки и привод 5, соединенный с подвижными балками через валы 6 и эксцентрики 7 для перемещения их по круговой траектории. Балки 3 и 4 выполнены корытообразного профиля. Балка 3 имеет основание 8 и боковые наклонные участки 9 и Ю, а балка 4 имеет основание 11 и боковые наклонные участки 12 и 13. Балка 3 установлена так, что ее основание 8 расположено выше средней линии АВ круговой траектории оснований 11 шагающих балок 4,-причем при совмещении боковых наклонных участков 9 и 12 обеих балок основание II балки 4 расположено между основанием 8 балки 3 и средней линией АВ круговой траектории основания II.

Подвижные балки 4 со стороны загрузки снабжены съемными рычагами 14 для загрузки заготовок на подвижный под с рольганга 15. Выгрузка изделий с подвижного пода производится по стеллажу 16.

Устройство работает следующим образом.

Привод 5 через валы 6 и эксцентрики 7 осуществляет перемвцение подвижных балок 4 по круговой траектории. В исходном положении подвижные балки 4 находятся в нижней точке круговой траектории {фиг, 3) . Заготовки подаются по рольгангу 15 до упора, после чего включается подвижный под, и подвижные балки 4, перемещаясь вверх по круговой траектории, съемными рычагами 14 снимают заготовку с рольганга 15 и при дальнейшем движении укладывают ее на боковой наклонный участок 9 неподвижных балок, откуда она скатывается на основание 8.

После заполнения заготовками оснований 8 и частично наклоннь х участков 9 происходит уплотнение пакета заготовок в процессе транспортировки. Балки 4, перемещаясь вверх по круговой траектории, боковыми наклонными участками 12 поднимают заготовки с наклонных участков 9 балок 3 (фиг, 4), при этом заготовки находящиеся на основаниях 8, остаются 1ежать неподвижно и уплотняются движущимися заготовками, лежащими на наклонных боковых участках 12,

При отсутствии зазоров наклонные участки 12 проскальзывают под заготовками до совмещения оснований обеих балок. После совмещения оснований 8 и 1 балок 3 и 4 (фиг. 5) весь пакет загчэтовок переносится подвижными балками 4 в верхней части круговой траектории на

один шаг .СД. Затем балка 4 опускается вниз, укладывая заготовки на балку 3, и возвращается в исходное положение. Далее цикл повторяется.

Таким образом, при работе установки пакет уплотняется давлением изделий, лежащих на боковых наклонных участках балок со стороны загрузки и начинающих движение по круговой траектории раньще чем изделия, лежащие на основаниях сташгонарных балок. Наклонные участки балок со стороны выгрузки предотвращают раскатывание изделий по поверхности балок в период уплотнения.

Контакт изделий между собой в процессе транспортировки их через индуктор .повыщает эффективность нагрева, скорость HarpeBQj КПД и производительность установки, а также обеспечивает равномерный нагрев всех заготовок.

Дополнительным преимуществом изобретения является минимальная высота подъема пакета над стационарной балкой, которая ограничена высотой щели ивдуктора. Кроме того, предлагаемый подвижный под исключает перекатывание изделий в процессе транспорт1фовки и том самым предотвращает касание заготовкой Индуктора, его замыкание и выход из строя.

Формула изобретения

Подвижный под нагревательной установки, содержаШий подвижные и неподвижные балки с эксцентриковым приводом, , о тличающийс я тем, -что, с целью сокращения времени нагрева изделий, рабочая поверхность балок впродольном сечении выполнена корытоофазной формы с наклонными и горизонтальными участками, причин наклонные участки со стороны загрузки йодвижных балок по отнощению к неподвижным смешены на расстояние, определяемое из соотношения

у R-tg dL+e+-b 5 iVR iif oL+2RC-E

Л I

Х- расстояние между горизонтальдеными участками подвижных и неподвижных балок (нижнее положение щагакзщих балок);

К

-эксцентриситет;

В

-расстояние по вертикали между наклонными участками неподвижных и подвижных балок (нижнее положение подвижных балок);

i, - острый угол, образованный . наклонным и горизонтальным участками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР O 548633, кл. С 21D 1/12. 1977.

2.Авторское свидетельство СССР O 196О76, кл. F 27 В 9/16, 1966

ч ч ч ч,ч;

/f-A

/

/

Похожие патенты SU836491A1

название год авторы номер документа
Устройство для перемещения изделий 1979
  • Экштут Владимир Григорьевич
  • Липовский Ефим Григорьевич
  • Павловский Георгий Владимирович
  • Эммануэль Георгий Андреевич
  • Фарбер Александр Леонидович
SU866380A1
Установка для нагрева заготовок 1976
  • Лагутин Александр Васильевич
  • Панин Юрий Маркович
  • Бакланов Евгений Егорович
  • Альтшулер Наум Борисович
  • Хабаров Александр Васильевич
  • Довбащук Олег Яковлевич
  • Попов Виктор Алексеевич
  • Фадеева Тамара Федоровна
  • Чумак Валентин Абрамович
SU663736A1
ЛИТЕЙНО-ПРОКАТНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ПРОКАТКИ ПЛОСКИХ ЗАГОТОВОК 1989
  • Бруно Ди Джусто[It]
RU2013143C1
Установка для отпуска кромок листов 1990
  • Тавруев Алексей Алексеевич
  • Качко Владимир Иванович
  • Бодажков Вячеслав Александрович
SU1775483A1
Индукционная установка для нагрева заготовок 1989
  • Гришин Игорь Федорович
  • Филин Евгений Георгиевич
  • Сивирченко Владимир Григорьевич
  • Таширев Леонид Семенович
  • Рублев Юрий Григорьевич
SU1713945A1
Устройство для перемещения изделий 1985
  • Браверман Вадим Яковлевич
  • Ратнер Эммануил Меерович
  • Меньщиков Аскольд Михайлович
  • Ивахненко Александр Степанович
  • Губин Юрий Георгиевич
  • Савицкий Марлен Ардальонович
  • Роднов Борис Евгеньевич
SU1359616A1
Устройство для поштучной выдачи длинномерных заготовок 1986
  • Полеткин Вячеслав Николаевич
  • Воронков Владимир Алексеевич
SU1409382A1
Печь для нагрева изделий 1989
  • Малков Юрий Владимирович
  • Масалович Владимир Георгиевич
SU1767314A1
НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ С ШАГАЮЩИМ ПОДОМ ДЛЯ НАГРЕВА ДЛИННОМЕРНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1996
  • Кузовков А.Я.
  • Злоказов С.В.
  • Крохин Б.В.
  • Степаненко В.Я.
  • Киричков А.А.
RU2114185C1
Устройство для перемещения изделий 1989
  • Ратнер Эммануил Меерович
  • Браверман Вадим Яковлевич
SU1765653A1

Иллюстрации к изобретению SU 836 491 A1

Реферат патента 1981 года Подвижной под нагревательной установки

Формула изобретения SU 836 491 A1

.4

г.З

SU 836 491 A1

Авторы

Филатов Александр Иванович

Даты

1981-06-07Публикация

1979-02-08Подача