Центрирующая оправка Советский патент 1981 года по МПК G01B5/25 

(54) ЦЕНТРИРУЮЩАЯ ОПРАВКА

t

Изобретение относится, к измерительной технике, а именно к средствам для.центрирования полых детале вращения.

Известна центрирующая оправка, содержащая центральный стержень, подвижные вдоль стержня плунжеры с коническими поверхностями, механизм перемещения плунжеров и центрирующие шариковые элементы р .

Недостатком такой оправки является ограниченный диапазон разжима и отсутствие средств, предотвращающих рассыпание шариков, что затрудняет пользование ею.

Наиболее близкой по техничес1сой сущности к изобретению является центрирующая оправка, содержащай центральный стержень-, подвижные вдоль стержня плунжеры с конически,ми поверхностями, механизм перемещения плунжеров, центрирующие шариковые элементы, а также упругий

сепаратор, выполненный в виде упру- . гого диска с отгибными лепестками 2д

Ее недостатком является невысокая точность.центрирования, что вызвано осевыми перемещениями шариков при отгибании упругих лепестков сепаратора. .

Целью изобретения является повышение точности центрирования и расширение диапазона диаметров зажимае0мых поверхностей.

Эта цель достигается тем, что опорные поверхности одного из плунжеров вьшолнены плоскими с тороидальным переходом на наружную ци5линдрическую поверхность, а упругие сепараторы - в виде размещенных на шариках седел, соединенных пружинами растяжения.

На фиг. 1 изображена центрирукяцая. / оправка, вертикальный разрез; на фиг. 2 - комплект шарикоэ- с упругим, сепаратором. 3 Центрирующая оправка ссздержит основание 1, центральный стержень 2, с которым скреплен один из подвижных плунжеров 3. Рабочая поверхность 4 атого плунжеравыполнена конической. Второй плунжер 5 с конической рабочей поверхностью 6 в рассматрива емом варианте разжимной оправки неподвижен и скреплен с основанием. Третий плунжер 7 .с рабочими поверхностями 8 и 9 размещен между двумя; первыми. Рабочие поверхности этого плунжера выполнены плоскими, перпендикулярными оси центрального стержня,В местах перехода плоской торцовой поверхности на наружную цилиндрическую выполнено сопряжение по тороидальным поверхностям 10 и 11, которые также являются рабочими. Между конической и плоской поверх плунжеров размещены, комплек mapSiKOB 12 и 13. Каждый комплект риков размещен в сепараторе, который состоит из комплекта седел 14 по числу шариков и винтовых пружин 15 растяжения, стягивающих упомянутые седла. Механизм перемещения .плунжера сос тоит из. гайки 16, навинченной на ко нец центрального стержня, зажимной пружины 17 и кулачка 18, воздейству щего на свободный конец центральног стержня 2. Центрирующая оправка может быть дополнительно снабжена ограничителе 19 и измерителем 20 величинь разжима. Оправка работает следуняцим образ Для надевания центрируемого объе та кулачком 18 воздействуют на цент ральный стержень 2 и раздвигают плу жеры 3 и 5 с коническими рабочими поверхностями. Под действием пружин растяжения 15 сепараторы сближают шарики в комплектах 12 и 13, перемещая при этом средний плунжер 7, что позволяет надеть контролируемупо полую детапь вращения. Затем ос; вобождают свободный конец центральнего стержня;,под действием зажимной пружины 17 плунжеры 3 и 5 с ко. ническими поверхностями сближаются 4 и раздвигают комплекты шариков до касания с контролируемым объектом. Осевое положение шариков при разжиме определяется плоскими рабочими поверхностями 8 и 9 среднего плунжера 7-, что обеспечивает высокую точность центрирования. Диапазон разжима комплекта шариков при сохранении касания с плоской поверхностью близок к радиусу г шарика на сторону. Предлагаемая оправка позволяет зазкимать детали и в более широком диапазоне диаметров отверстий, а именно разжим до двух радиусов (2г) шарика на сторону, при этом шарики взаимодействуют с переходной тороидальной поверхностью 10 (или 11), а сепаратор надежно удерживает шарики от рассыпания. Точность центрирования в диапазоне от г до 2 г однако несколько снижается, поскольку переходную тороидальную поверхность нельзя выполнить с той же точностью, что плоскую. Формула изобретения , . : Центрирующая оправка, содержащая центральный стержейь, подвижные вдоль стержня плунжеры с кокяч&сккмя рабочими пове|рхностями механизм перемещения плунжеров, центрирукмодие шариковые элементы и упругий сепаратор, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности .центрирования и расширения диапазона диаметров зажимаемых поверхностей, опорные поверхности одного из плунжеров выполнены плоскими с тороидальном, переходом .на наружную цилиндрическую поверхность, а упругие сепараторы - в виде размещенных на шариках седел, соединенных пруяз1Н°ами растяжения. Источники информации, принятые во внимание при эк1:пертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 260199, кл. б 01 В 5/24, 1968. 2.Авторское свидетельство СССР № 502203, кл. G 01 В 5/25, 1971 (прототип),

/7

15