В основном авт. св. N° 48412 описан способ нагрева металлических изделий для закалки на ностоянном токе. Известно также применение для этих целей и переменного тока. Однако при этом процесс нагрева весьма неустойчив. Применение же постоянного тока требует специальных устройств для его выработки.
Отличительной особенностью описываемого изобретения является применение электролита, состокихего из дву.х фаз-твердой и жидкой. Как показали исследования, такой состав электролита обеспечивает стабилизацию процесса нагрева на переменном токе.
В качестве основы электролита выбирается водный раствор любой кислоты, 1СОЛИ или щелочи, обладающие необходимыми свойствами. В этот раствор добавляются до образования полужидкой кашицы твердые частицы или волокна. Твердая фаза должна быть достаточно стойкой при высоких температурах и не является проводником тока.
В качестве примера полученного таким образом электролита можно указать: водный раствор щелочи, заполненный асбестовыми волокнами, водный раствор соляной кислоты, заполненньп песком и т. п.
Нагреваемое изделие служит одним из электродов. При это.м второй электрод должен иметь значительно большую поверхность, чем поверхность детали, так как в случае сильного нагрева второго электрода процесс становится неустойчивым.
При включении тока на поверхности нагреваемого изделия в результате вторичных реакций поочередно выделяются кислород н водород. По мере выделения водород сгорает в кислороде. этому сразу же после начала процесса на изделии образуется тонкий слой ларов воды, сохраняющий форму и малую толщину, благодаря полужидкому состоянию электролита.
№ 83692- 2 -
Малая толщина слоя паров обеспечивает достаточную ионную проводимость его. Таким образом, процесс выделения кислорода и водорода и их соединение идет непрерывно в узком ироетранстве вблизи нагреваемой поверхности.
.:ет изобретения
1. Электролиты д;1я нагрева металлических деталей по авт. св. №48412, от л и ч а ю Ц н с с я тем, что, с нелью стабилизации процесса нагрева при работе на неремениом токе, в электролит добавляются частицы из иеи)ов()дя1цего ток материала.
2. Электролиты но н, 1, отличающиеся тем, что в качестве жидкой фазы исно.ь.чуются co.U, кнс.юты и , а в качестве тве)дой фазы-огнестойкие частнцы, например, хлонья асбеста.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ И ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ И ПОКРЫТИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2402630C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2387737C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УЛЬТРАМИКРОДИСПЕРСНОГО ПОРОШКА ОКСИДА НИКЕЛЯ | 2010 |
|
RU2428495C1 |
Электрод для электролиза водного раствора щелочи и способ его изготовления | 1974 |
|
SU537125A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УЛЬТРАМИКРОДИСПЕРСНОГО ПОРОШКА ОКСИДА НИКЕЛЯ | 2014 |
|
RU2550070C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГУМИНО-МИНЕРАЛЬНОГО КОНЦЕНТРАТА | 2004 |
|
RU2319683C2 |
Способ получения низкотемпературной плазмы и горячего газа для физико-химического воздействия на вещества и установка для получения низкотемпературной плазмы и горячего газа для физико-химического воздействия на вещества (варианты) | 2020 |
|
RU2757377C1 |
ЭЛЕКТРОД-ЭЛЕКТРОЛИТНАЯ ПАРА НА ОСНОВЕ ОКИСИ ВИСМУТА, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ОРГАНОГЕЛЬ | 2003 |
|
RU2236069C1 |
Способ получения , -диалкил -с1 -с3-тетрагидро-4,4-бипиридила | 1978 |
|
SU843741A3 |
Агрегат для обработки ленточного проката | 1981 |
|
SU981466A1 |
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1949-07-02—Подача