Устройство для формования гранул изглиНиСТОгО МАТЕРиАлА Советский патент 1981 года по МПК B01J2/20 B29B1/02 

Описание патента на изобретение SU837391A1

Изобрегение относится к устройствам для гранулирования материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в частности для формования гранул из глинистого сьфья при изготовлении легких заполнителей бетона. Известна глинопротирочная машина, содержащая цилиндрический корпус с перфорированными решетками, приводной вал с лопастями и круговой транспортер с течкой tllr Однако данная машина не позволяет изготавливать мерные сьфцовые гранулы требуемого качества, а эксплуатация ее усложнена. Наиболее близким к предлагаемому яв ляется устройство для изготовления гранул, содержащее перфорированный барабан, расположенный в нам вал с лопастями и закрепленные на лопастях ножи{ 2. Недостатками известного устройства являются смятие гранул при срезке жгутов, а также сложность замены ножей. что приводит к простоям и снижает про нзводительность. Цель изобретения - повышение качества гранул и производительности. Цель Достигается тем, что устройство для формования гранул, сод жащее перфорирсеанный барабан, расположенный в нем вал с попастями в ножи, снабжено установленной снаружи барабана в зоне перфорации откидвсЛ рамой с направляющими роликами, размеа|енной в них под-г пружиненной рамкс со смонтированными на ней ножами и рычажным механизмом возвратно-поступательного движения, а также закрепленным на о1ШсА из лопастей упором, взавмодействуюшим с рычажным механизмом, причем ножи выполненьь в виде сгрун. На фиг, 1 и 2 изображено устройство, обший вид, в плане; на фиг. 3 и 4 узел резки в двух проекциях; на фитч 5 разрез А-А на фиг. 3. Устрсйство включает цилиндрический частично перфорированный корпус 1 с ребрами 2 жесткости, вал 3 с лопастями 4 и привод с электромотором 5 (фиг. 1). К цилиндрическому корпусу 1 и его ребрам 2 жесткости посредством шарнира 6 укреплена общая рама 7 (фиг, 2). На общей раме 7 посредством направляющих роликов 8 установлена подвижная рамйа 9 с направляющими Ю и проволочными ножами 11 (фиг. 3,4 и 6). На общей раме 7 посредством подшипников 12 установлен стержень 13 с жестко укрепленными на нем рычагами 14 и кривошипом 15. Конец кривошипа 15, снабженный роликом, расположен между щек 16, жестко связанных с подвижной рамкой 9- (фиг. 4 и, Замок. 17 удерживает раму 7 в рабоче Положении. Устройство работает следующим обраВ цилиндрический корпус 1 подают гли нистое сырье. Его количество регулируют так, чтобы длина жгутов, котфые за один вала 3 лопаети 4 продавши через отверстия, была равна диаметру отверстий (например Ю мм). При вра щении лопасти 4 укрепленный на ней упор 18повс5рачивает 14 и вместе с ним стержень 13 с кривошипом 15. Кривошип 15 своим концом передвигает подвижную рамку 9 с ножами 11 вдоль цилиндрического корпуса 1 по направляющим 1б. При этом ножи 11 срезают выступа ющуючасть жгутов иобразуютмерные сыр дОБЫе гранулы с коэффициентом фирмы 1. По ле того как упор 18 выйдет из контакта с а3 ычагом 14, раму 9 возвращает в исходое положение пружина 19. Для смены роволоки ножей 11 открывают замок 17 поворачивают общую раму 7 вокруг шарира 6 без остановки глинопротирочнсй ашины, что позволяет легко и быстро произвести замену ножей. Формула изобретения Устройство для формования гранул из глинистого материала, содержащее перфорированный барабан, расположенный в нем вал с лопастями-и ножи, от л и чающееся тем, что, с целью повышения качества гранул и производительности, оно снабжено, установленной снаружи барабана в зоне перфорации откидной рамой с направляющими роликами, размещенной в них подпружиненной рамкой со смонтированными на ней ножами и ры-чажным механизмом возвратно-поступа-, тельного движения, а также закрепленным на одной из лопастей упором, взаимодействующим с рычажным механизмом, причем ножи выполнены в виде струн. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Справочник по производству строительной керамики, т. 3, Стеновая и кровельная керамика, М., Стройиздат, 1962, с. 186-188. 2. Авторское свидетельство СССР № 433925, кл. В 01 Т 2/2О, 1972.

Похожие патенты SU837391A1

название год авторы номер документа
Гранулятор 1983
  • Вебер Виктор Федорович
  • Григоров Виктор Иванович
SU1161171A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1982
  • Вдовин Ю.В.
SU1078704A1
Устройство для изготовления гранул 1979
  • Арав Рудольф Израилевич
  • Столбовой Георгий Васильевич
  • Алексеев Генрих Николаевич
  • Фетислямов Зарем Алимович
  • Переверзев Анатолий Петрович
  • Дешпит Василий Иванович
  • Потаманов Юрий Пантелеевич
SU841972A1
Шнековый пресс 1975
  • Терщуков Василий Сергеевич
  • Цвилик Михаил Алексеевич
SU645835A1
Устройство для формования гранул из глинистого материала 1978
  • Савостин Владислав Алексеевич
  • Бабков Вадим Васильевич
  • Радзюкевич Юрий Павлович
  • Султангалеев Наиль Абдулович
  • Комлев Валентин Александрович
SU727204A1
Устройство для изготовления мерных гранул 1982
  • Арав Рудольф Израйлевич
  • Столбовой Георгий Васильевич
  • Мусиенко Владимир Александрович
  • Фетислямов Зарем Алимович
  • Переверзев Анатолий Петрович
  • Дешпит Василий Иванович
  • Потаманов Юрий Пантелеевич
  • Гаврилюк Николай Павлович
SU1031730A1
УСТРОЙСТВО ПОДГОТОВКИ ПРЕСС-ПОРОШКА 2002
  • Шлегель И.Ф.
RU2235640C2
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАРАНОК 1938
  • Леонов Г.И.
SU64841A1
АППАРАТ ДЛЯ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ ИЛИ ПРИКРЕПЛЕНИЯ ТОНКИХ ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ К ПЛОСКИМ ПОВЕРХНОСТЯМ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ УПАКОВОК 1997
  • Кравченко А.С.
  • Перекалин И.М.
  • Рыбаков А.В.
RU2109664C1
Шнековый пресс 1980
  • Тершуков Василий Сергеевич
SU996189A1

Иллюстрации к изобретению SU 837 391 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для формования гранул изглиНиСТОгО МАТЕРиАлА

Формула изобретения SU 837 391 A1

А-А

Фиг.

Фиг. 5

SU 837 391 A1

Авторы

Фетислямов Зарем Алимович

Столбовой Георгий Васильевич

Арав Рудольф Израилевич

Переверзев Анатолий Петрович

Даты

1981-06-15Публикация

1979-05-15Подача