Устройство для формования гранул из глинистого материала Советский патент 1980 года по МПК B01J2/00 B29B1/02 

Изобретение может быть использовано в промьшшенности строительных материалов для формования гранул из глинистого материала, нащшмер, в производстве керамзитового гравия. Известны грануляторы. содержащие вальцы, обтянутые эластичным мате Я{аяом с чашеофазйьпми формукнцими впадинами 1}. Недостатком известньт гра10ляторов является деформация гранул при их удалеташ из впадин. Наиболее близким из известных является устройство для форы/стают гранул, содержшце перфорированный барабан и расположенный в нем вьшрессовочный вал с потстяыи и отрезным механизмом {2. К недостаткам данного устройства можно отнести невозможность нолучения грану: имею щих высокую однородность по плотности, размерам и форме, что снижает качество конечно го продукта. Целью изобретения является улучшение качества гранул и тюышенне производительнос ти устрспстъл. Достигается эта цель за счет того, что в устройстве для формования гранул, содержащем ткрфорированный барабан и располохсеннь1Й в нем выпрессоврхщый вал с лопастями и отрезHbtM Mexaffi{3MOM, лопасти вьшолнены с закреплешшнуш на шс концах съемными элементами, а отрезной механтм - с жестко закрепленными на валу под углом 120° держателями со стругами, ркпотюжешплми с нгфуж1юй стороны барабана параллельно его образукяцей. Кроме того, каждое отверстие в барабане имеет форму усеченного конуса, направленного основанием внутрь барабана. Устройство схематически нзо ажено в общем виде на фиг. 1 (вид сверху); на фиг. 2 показан разрез А-А; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг.1. Устройство для формования гранул включает:шнековый питатель I, жестко связанный с корпусом формующего органа 2 так, что рабочие полости питателя и формующего органа объединены и образуют общий замкнутый рабочий объем. Питатгель имеет независимый при вод от редуктора 3; - : ; -.... w- ..

формующий орган, состоящий из горизонтального перфорированного барабана 4, выпрессовочного вала 5 и отрезного устройства 6.

Перфорация барабана - отверстия 7 конусной формы, обращенные основанием в сторону вала при этом в торцовой части барабан снабжен дпя периодической ревизии люками 8 со схемными заглушками.

Выпрессовочный вал 5 жестко закреплен на оси редуктора 9 и имеет три рабочие лошс ти 10, образованные .криволинейными плоскостями. Криволинейные плоскости лопастей имеют тссивные и активные зоны с переменным утлом атаки по отншнению к пластической массе. На концах лопастей распояожены съемные элементы 11, размерами которых можно регулировать зазоры относительно режущей кромки и перфорированного барабана для обеспечения различных ре)Ю1мов формования гранул, а также позволяющие регулировать Производительность гранулятора.

Отрезной механизм 6 гранул имеет три амортизирующих держателя режущих струн 12, расположенных параллельно образующей перфорированного барабана под радиальным углом в 120, привод которых вынесен из перфорированного барабана и осуществлен непосредственно от оси редуктора 9 посредством специальной муфты, позволяющей регулировать положение режзщих элементов на образующей барабана относительно лопастей ротора.

Устройство работает следующим образом.

ГлинисЬтая масса щнекойым питателем 1

нагнетается в полость формовочного органа 2 равномерно под некоторым постоянный нивелированным давлением во всем объеме формующего органа. Нагнетаемая пластическая глинявая масса увлекается лопастями 10 и совёрщает неоднокраггные перемеишванйя по окружности, при этом происходит обработка пластической массы в различных режимах и окончательнай гомогенизация. Масса, вытесненная на периферию траектории движения лопастей, равнол ерно выпрессовывается через конические о1гвёрстия 7 в барабане в виде отдельных жгутов..

На периферии барабана жгуты срезаются механизмом 6, три держателя режущих струн 12 которого имеют угловую скорость, о щнаковую с ротором. Срез выдавливаемых глиняных жгутов производится вслед за движ1ением концов лойастей ротора, в тот момент, когда усилия формования отсутствуют. При этом обеспечивается однородность гранул до плотности и коэффициент формы отрезанных гранул, близкий к единице.

Формула изобретения

i

1. Устройство для формования гранзш из

глинистого материала, содержащее перфорировйнный барабан и расположенный в нем выпрессовочный вал с лопастями и Отрезным меха:низмом, отличающееся тем, что, с целью улучшешм качества гранул и повыщенйя производительнсюти, лопасти выполнены с закрепленными на их концах съемными элемента и, а отрезной механизм - с жестко закрепленными на валу под углом 120 держателями со струнами, расположенными с наружной стороны барабана траллельно его образующей.

2. Устройство по П.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что каждое отверстие в барабане имеет форму усеченного конуса, направленного осйованием внутрь барабана.

Источники информации, пр|1нятые во внимание при экспертизе

; 1. Авторское свидетельство СССР № 625942, кл. В 29 В 1/02, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР № 433925, КЛ: В 01 j 2/00, 1972 (прототш).