1
Изобретение относится к промышлекности строительных материалов для фор-, мования гранул из пластических и- вязких масс.
Известен шнековый пресс, содержащий шнек, нагнетающие лопасти, гранулирующую решетку, выполненную в виде колец, и режущий орган , .
Недостатком этого пресса является то, что формованием получаются гранулы разной длины J поскольку скорости истечения глин5шой массы не постоянны и зависят от многих факторов, в том числе от равномерности распределения номассы по нагнетающим лопастям.
Наиболее близким к предлагаемому является шнековый пресс, содержащий уотановленньхй в корпусе шнек с приводом, нагнетающие лопасти, грануЛ5ггор, выполз не.нный в виде перфорированного цилищ ра, приводное кольцо с подпружиненными ножами и кольцевую гребенку J .
Данный пресс характеризуется ненадежной pefxrrou иэ-за, быстрого износа
реборд роликов, работающих в условиях . сильной абразивной среды, невозможность регулирования зазоров между щйеком, кольцевой гребенкой ведет к простоим,
повышенному износу деталей,.
Целью изобретения является повыш ние надежности работы npeccia.
Поставленная цель достигается тем, что шнековый пресс, содержащий устанЬв10ленный в корпусе шнек с приводокл, нагнета1сяцие лопасти, гранулятор в виде перфорированного цил аидра, приводнок кольцо с подпружиненными ножами и кольцевую гребенку, снабжен промежу«5точным цилиндром, установленным на кор пусе с возможностью осевого перемещения относительно корпуса, причем на промежуточном цилиндре размешены кольцевая гребенка и .перфорированный .ци20линдр, а приводное кольцо установлено на нем посредством тел качения.
На фиг, 1 представлен обший &ащ на фиг, 2 - узел осевого перемещения; на фиг, 3 - кольцевая гребенка, разрез А-А на фиг, 1. . Шнековый пресс содержит корпус 1, размешенный в нем шнек 2, корпус 3 гранулятора, нагнетающие лопасти колеса 4, промежуточный цилиндр 5 с выступами 6 и беговой дорожкой 7, На беговой дорожке 7 через тела качения 8, например шарики, с возможностью вращения смонтировано приводное кольцо 9 с подпружиненными ножами Ю, Кольцо 9 может быть выполнено в виде шкива, звездочки или зубчатого колеса. На промежуточном цилиндре установлена кольцевая гребенка 11- с перфорированны цилиндром 12, внутренняя полость которого закрыта крышкой 13. Промежуточный цили1щр своими выступами 6 взсодит в направляющие пазы 14 корпуса 3 с возможностью осевого перемещения. На выступах 6 направляющих 14 имеются стойки 15 с регулировочными болтами 16 и гайки 17, Вращение кольца обеспечивает привод 18, Перед пуском рроцесса проверяются и регулируются зазоры между шнеком, кольцевой гребенкой и лопастями нагнетающего колеса перемещением промежу точного цилиндра с выступами 6 по направляющим пазам 14 болтами 16 и гайками 17. Глинистое сырье шнеком 2 нагнетается через гребни кольцевой гребенки 11, где оно в зазоре перерабатывается, .инородные включения дробятся. Затем глиномасса нагнетающими лопастями 4 нагнетается через отверстия в перфорированном цилиндре 12, при этом происходит разрушение природной структуры глинистого сырья. При разнонаправленно вращении шнека 2 и колеса 4 повышается равномерность распределения глинистого сырья по лопастям нагнетающего колеса 4, равномерность распределения давления на внутренней поверхности перфорированного цилиндра 12, равномерность истечения массы из отверстий цилиндра 12. Вращающиеся от привода 18 с кольцом 9 ножи 10 разрезают выходящие из отверстий цилиндра 12 жгуты на гранулы. Предлагаемый шнек обеспечивает получение мерных гранул заданной длины. Формула изобретения Шнековый пресс, содержащий устано&ленный в корпусе шнек с приводом, н&гнетающие лопасти, гранулятор в виде перфорированного цилиндра, приводное кольцо с подпружиненными ножами и ко;1ьцевую гребенку, отличающийс я тем, что, с целью повышения надежности работы пресса он снабжен i промежуточным цилиндром, установлен-; ным на корпусе с возмохшостью осевого перемещения, причем на промежуточном цилиндре размещены кольцевая гр&}бенка и перфорированный цилиндр, а прв водное кольцо установлено на нем посредством тел качания. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР № 397351, кл, В 28 В 11/16, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР № 645835 кл, В 28 В 3/26, 1975.
w
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шнековый пресс | 1975 |
|
SU645835A1 |
Гранулятор | 1983 |
|
SU1161171A1 |
Шнековый пресс | 1980 |
|
SU905092A1 |
Шнековый пресс | 1979 |
|
SU846275A1 |
ГРАНУЛЯТОР К ШНЕКОВОМУ ПРЕССУ | 1973 |
|
SU397351A1 |
ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС | 2021 |
|
RU2772394C1 |
ГРАНУЛЯТОР К ШНЕКОВОЛ\У ПРЕССУ | 1973 |
|
SU381538A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСТРУЗИИ ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2530814C1 |
СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ АКТИВИРОВАННЫХ ТОРФОГУМАТОВ, УСТАНОВКА ГРАНУЛИРОВАНИЯ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА И ПОЛУЧАЕМЫЙ АКТИВИРОВАННЫЙ ТОРФОГУМАТ | 2015 |
|
RU2602609C2 |
Способ изготовления гранул из пластичного материала и гранулятор шнекового пресса | 1980 |
|
SU876456A1 |
Авторы
Даты
1983-02-15—Публикация
1980-08-13—Подача