Устройство для изготовления гранул Советский патент 1981 года по МПК B28B3/14 B29B1/02 

Описание патента на изобретение SU841972A1

Изобретение относится к формованию изделий из глины и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в частности для формования гранул из глинистого сырья при изготовлении керамзитового гравия. Известны формуюихие вальцы, содержащие установленные на параллельных валах формующие перфорированные барабаны и раму с проволочным ножом 1. Однако расположение проволочного ножа внизу под BajfOM снижает эффективность гранулирования и качество гранул. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для изготовления гранул, содержащее установленные на параллельных валах формующие барабаны и смонтированный параллельно внутренней образующей перфорированного барабана проволочный нож с натяжным приспособлением на неподвижной раме 2. Недостаток такого устройства состоит в сложности замены проволочного ножа, требующей остановки всего устройства для изготовления гранул. Цель изобретения - повыщение качества гранул и облегчение замены ножа. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления гранул, содержащем установленные на параллельных валах формующие барабаны, по крайней мере один из которых перфорирован, и смонтированный параллельно внутренней образующей последнего на неподвижной раме проволочный нож-с натяжным приспособлением, рамка снабжена разъемньш замковым соединением и установлена эксцентрично над валом барабана Под углом 30-90° к горизонтали, причем разъемное замковое соединение выполнено в виде неподвижной втулки с пазом и входящей в нее поворотHoti цапфы со щтифтом, а рамка прикреплена к цапфе. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг- 4 - вид В на фиг. 3; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 3; на фиг. 7 - вид Е на фиг. 2. Устройство включает кронщтейн 1, установленный на раме вальцев. На кронштейне 1 эксцентрично оси вращения вальцев закреплена втулка 2, снабженная замковым соединением. Во втулку 2 подвижно вставлена цапфа 3 с неподвижно закрепленными .на ней рукояткой 4, штифтом 5 и рамкой 6. На рамке 6 посредством натяжного устройства 7 между концами рамки натянут проволочный нож 8 параллельно внутренней образующей перфорированного формующего барабана.- ,

Устройство работает следующим Ьбразом

При встречном вращении перфорированных формующих барабанов и регулируемой подаче глины ,через перфорации продавливают глинистые цилиндрические заготовки. Длину этих заготовок, продавленных за один оборот барабанов, регулируют в пределах i -1,5 от диаметра перфорации и соответственно цилиндрических загбтовок. При соприкосновении цилиндрических заготовок с проволочным ножом 8 их срезают и об.разуют мерные сырцовые гранулы с пониженным коэффициентом формы. Расположение рамки 6 с проволочным ножом 8 под углом 30-90° к горизонтали обеспечивает срезание заготовок перед очередным продавливанием глины и траектории падения мерных сырцовых гранул, предотвращающие их попадание и налипание на кронштейн 1 и втулку 2. Натяжное устройство 7 обеспечивает сохранение расположения проволочного ножа 8 в рабочем положении.

Для замены изношенной или порванной проволоки ножа 8 без остановки формующих барабанов поворачивают ручку 4 по часовой стрелке, выводят из зацепления штифт 5 и, передвигая ручку на себя параллельно образующей формующего барабана, извлекают цапфу 3 с рамкой 6 и проволочным ножом 8 из втулки 2. Эксцентричное расположение продольной оси втулки 2 относительно оси вращения формующего барабана позволяет разгрузить от усилия давления заготовок рамку 6 с проволочным .

841972

жом 8 при извлечении ее из втулки 2. После замены проволоки ножа 8 перечисленные операции производят в обратном порядке. Применение предлагаемого устройства обеспечивает повышение качества мерных гранул за счет исключения деформаций и снижения слипания, безопаснбсть замены ножа при непрерывной работе устройства и увеличение его межремонтного периода за счет отсутствия вторичного контакта ножа с гранулами.

Формула изобретения

Устройство для и зготовления гранул, содержащее установленные на параллельных валах формующие барабаны, по крайней мере один из которых перфорирован, и смонтированный параллельно внутренней образующей последнего на неподвижной раме проволочный нож с натяжным приспособлением, отличающееся тем, что, с целью повышения качества гранул и облегчения замены ножа, раМка снабжена разъемным замковым соединением и установлена эксцентрично над валом барабана под углом 30-90° к горизонтали, причем разъемное замковое, соединение выполнено в виде неподвижной втулки с пазом и входящей в нее поворотной цапфы со штифтом, а рамка прикреплена к цапфе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Протас Л. Е. Отечественное и зарубежное оборудование для гранулирования глины. М., ЦНИИтэстроймаш, 1978 с. 26-27.

35 2. Авторское свидетельство СССР № 286555, кл. В 28 В 3/14, 1969.

. 4 -9- i , 841972

Похожие патенты SU841972A1

название год авторы номер документа
Устройство для изготовления мерных гранул 1982
  • Арав Рудольф Израйлевич
  • Столбовой Георгий Васильевич
  • Мусиенко Владимир Александрович
  • Фетислямов Зарем Алимович
  • Переверзев Анатолий Петрович
  • Дешпит Василий Иванович
  • Потаманов Юрий Пантелеевич
  • Гаврилюк Николай Павлович
SU1031730A1
Устройство для формования сырцовых гранул 1980
  • Юдин Геннадий Ильич
  • Борисенко Михаил Ильич
  • Гольдвассер Марк Борисович
  • Тарасов Александр Георгиевич
  • Конюхов Юрий Петрович
SU1009786A1
Способ подачи сырцовых заготовок на резку 1976
  • Арав Рудольф Израйлевич
  • Алексеев Генрих Николаевич
  • Фетислямов Зарем Алимович
  • Столбовой Георгий Васильевич
  • Переверзев Анатолий Петрович
  • Мусиенко Владимир Александрович
SU625932A1
Способ производства керамических изделий 1979
  • Вебер Виктор Федорович
  • Шарков Владислав Михайлович
SU876603A1
Способ изготовления мерных сырцовых гранул и устройство для его осуществления 1978
  • Фетислямов Зарем Алимович
  • Арав Рудольф Израйлевич
SU766624A1
Устройство для формования гранул изглиНиСТОгО МАТЕРиАлА 1979
  • Фетислямов Зарем Алимович
  • Столбовой Георгий Васильевич
  • Арав Рудольф Израилевич
  • Переверзев Анатолий Петрович
SU837391A1
Устройство для изготовления мерных гранул 1982
  • Фетислямов Зарем Алимович
  • Арав Рудольф Израйлевич
  • Столбовой Георгий Васильевич
  • Потаманов Юрий Пантелеевич
  • Мусиенко Владимир Александрович
SU1030171A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗОСТАНОВОЧНОЙ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ГОФРОКАРТОНА 2004
  • Салдаев А.М.
  • Сусляев А.Л.
  • Рогачев А.Ф.
RU2257282C1
Жатка 1989
  • Шуринов Валентин Алексеевич
  • Антоненко Владимир Дмитриевич
  • Примак Валентин Николаевич
  • Селицкий Феликс Файвелевич
  • Ходин Анатолий Александрович
  • Хайкин Леонид Борисович
  • Никельшпур Геннадий Семенович
SU1780628A1
Устройство для гибки изделий из проволоки и стержней 1980
  • Никонов Валерий Николаевич
  • Ярутин Валерий Зиновьевич
SU997929A1

Иллюстрации к изобретению SU 841 972 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для изготовления гранул

Формула изобретения SU 841 972 A1

, If

(pui.S

б

Cput.S

Фиг. 7

SU 841 972 A1

Авторы

Арав Рудольф Израилевич

Столбовой Георгий Васильевич

Алексеев Генрих Николаевич

Фетислямов Зарем Алимович

Переверзев Анатолий Петрович

Дешпит Василий Иванович

Потаманов Юрий Пантелеевич

Даты

1981-06-30Публикация

1979-03-11Подача