Устройство для размотки проволо-Ки Советский патент 1981 года по МПК B21C47/28 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ ПРОВОЛОКИ установленной с возможностью поворота, механизм для поворота ступицы а следовательно, и штырей, выполненный в виде штурвала 4 со спицами 5, закрепленными во втулке б с пружиной 7, охватывающей ступицу 3, |1адетую на храповик 8, взаимодействующий с пружиной 7 посредством защелки 9, расположенной в брковом пазу 10 ступицы 3. В ступице 3 установлен упор 11, взаимодействующий с торцовыми поверхностями 12 и 13 бокового паза 14 втулки 6. Храповик8 жестко посажен на вал 15. Опорный диск 1 посредством штифта 16 жестко закреплен на валу 15. На валу 15 с возможностью съема установленг прижимной диск 17. Рычажная система включает рычаг 18, соединенный посредством оси 19 со ступицей 3, а другой конец рычага 18 соединен посредством оси 20 с другим рычагом 21, установленным на оси 2 2 и несущи штырь 2. Ось 22 закреплена винтами 23. Число рычагов 18 и 21 установлено по числу штырей. Защелка 9 установлена на оси 24. Пружина 7 закреплена винтом 25. Втулка б в осевом направлении зафиксирована шайбой 26 с винтами 27. Устройство работает следующим образом. По израсходовании мотка проволоки днимают прижимной диск 17 и поворачивают штурвал 4 против часов стрелки. Вместе со штурвалом 4 поворачивается втулка 6 с пружиной 7. Пружина 7, переместившись, нажимает на свободное плечо защелки 9 и выводит ее из зацепления с зубьям храповика 8. Торец 13 паза 14 упира ется в.упор 11 и вместе с втулкой 6 начинает вращаться ступица 3, которая через рычажную систему (рычаги 18 и 21) сводит штыри 2 к центру После чего укладывают моток проволоки на опорный диск, устанавливают прижимной диск и поворачивают штурвал по часовой стрелке. При этом по действием усилия пружины 7 вместе с втулкой 6 вращается ступица 3,. которая через рычажную систему (рычаг 18 и 21) разводит штыри 2. При упор штырей во внутреннюю часть мотка вр щение ступицы 3 прекращается, а вту ка 6 продолжает поворачиваться оператора. Пружина 7 заводит з делку в зубья храповика 8, , самым ступица 3 фиксируется в такоТГ положении и предотвращается от об-; ратного поворота.. В случае, когда моток проволоки слабо зажат штырями, штурвал продолжают поворачивать по часовой стрелке, при этом защелка перемещается по выступам и впадинам зубьев храповика 8, а торец 12 упирается в упор, 11 и заставляет поворачиваться ступицу 3i В процессе этоо дополнительного доворота ступицы 3 происходит дозажатие мйтка штырями 2. Затем можно заправлять сходящий конец проволоки в механизм подачи машины, перерабатывающей проволоку, Описанный механизм для поворота ступицы упрощает конструкцию, при этом диапазон мотков по внутреннему диаметру не сокращается,а увеличивается, что расширяет технологическую возможность по сравнению с известным устройством. Экономический эффект от внедрения этого устройства для размотки проволоки составит 200 р. в год. Формула изобретения Устройство для -размотки проволоки, содержащее опорный диск, рычажную систему, смонтированную на опорном диске, ступицу; установленную с, возможностью поворота и связанную с рычажной систетвой, и механизм для поворота ступицы, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства; обслуживания и повышения производительности, механизм для поворота ступицы выполнен в виде штурвала, имекяцего обод и связанную с ним спицами втулку с боковь пазом, подпружиненной защелки, расположенной в ступице, неподвижного храповика,, взаимодействующего с подпружиненной защелкой, установленного в ступице упора, .взаимодействунздего с торцовыми поверхностями бокового паза втулки, причем втулка установлена на ступице, а ступица расположена на неподвижном храповике. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 490526, кл. В 21 С 47/28, 01.09.74. 2.Патент США № 2990135, кл. 242-129, опублик.1956 (прототип).