Устройство для укладки керамическихиздЕлий HA СушильНыЕ ВАгОНЕТКи Советский патент 1981 года по МПК B28B13/00 

Изобретение относится к производ ству кирпича, в частности к автоматам-укладчикам кирпича-сырца на сушильные вагонетки, и может быть использовано в промьшленности строи тельных материалов. Известна безрамочная установка для отбора кирпича-сырца от резательного устройства и укладки его на многопалочные вагонетки, включающая транспортер отбора и группировки кирпича-сырца, транспортер ра движки группы кирпичей, комплеКтуipujee устройство и подаватель вагонеток . Наиболее близким техническим решением к изобретению является установка для укладки кирпича-сырца на полочную вагонетку, включающая тран портер для отбора кирпича-сырца от ленточного пресса, транспортер, гру пирующий кирпич-сырец, комплектующее устройство, подъемник для ваго неток и устройство для подачи вагонеток 2 . Однако данное устройство имеет сложное захватное устройство для ряда и для группы кирпичей. Цель изобретения - улучшение качества изделий и упрощение конструкции . Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для утсладки керамических изделий на сушильные вагонетки, содержащем подающий транспортер, разрезающий механизм с механизмом раздвижки, отборочный транспортер, перегрузчик кирпича на вагонетку, подъемник вагонеток, вьтол-. ненный в виде закрепленной на цепях платформы, и механизм подачи вагонеток, механизм раздвижки выполнен в виде подъёмного стола с раздвижными элемента ш, установленного между лентами отборочного транспортера, привод которого снабжен механизмом вращения планетарного типа. а перегрузчик изделий на вагонетку выполнен в виде установленного между лентами отборочного транспортера подъемного стола подъемно-поворотного столика-склиза, расположенного за подъемным столом со стороны вагонетки и сталкивателя. При этом планетарный механизм содержит планетарную передачу, диск с диаметральным пазом и кривошип с роликом, причем ось сателлита жестко соединена с кривошипом, ролик которого входит в паз диска, причем плечо кривощипа равно половине меж-, осевого расстояния между центральныМ колесом и сателлитом. Привод подъемника вагонеток снабжен мальтийскими механизмами. Калодые два соседних раздвижных э мента механизма раздвижки соединены ограничительными тягами. На фиг. 1.изображена кинематичес кая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; н фиг. 3.- вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - р рез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - кине матическАя схема привода; на фиг. 7 кинематическая схема подъемника ваг неток; на фиг. 8 - узел I на фиг. 2 на фиг, 9 разрез Д-Д на фиг. 8. Устройство состоит из падающего транспортера 1, разрезающего механизма2 с механизмом 3 раздвижки, от борочного транспортера 4, перегрузчи ка 5 кирпича на вагонетку 6, подъемника 7 вагонеток 6. Разрезающий меха низм 2 включает в себя лучок 8 проме жуточный столик 9, ускоряющий транспортер 10, неподвижно установленные струны 11 и толкатель 12. Механизм раздвижки 3 включает под емный стол i 3. с раздвижными элементами 14,-.. попарно соединенными ограничительными тягами 15, при этом раздвижку осуществляют пневмоцилиндры 16 связанные с крайними раздвижными элементами 4, а подъем и опускание осуществляет пневмоцилиндр 17, причем -подвижный стол 13 установлен меж ду лентами 18 отборочного транспортера 4. Перегрузчик 5 кирпича включа ет в себя установленный между лентами 18 подъемный стол 9, перемещающийся от пневмодилиндра 20, шарнирно установленный столик-склиз 21 имеющий возможность откидываться пневмоцилиндром 22, сталкиватель 23, приводимый в движение гидроцилиндром 24. Отборочный транспортер 4 представляет собой две узкие ленты, приводимые в движение приводом 25, выполненным с планетарным механизмом 26. Планетарный механизм включает в себя планетарную передачу, состо,ящую из центрального колеса 27, сателлитов 28, поводка 29, кривошипа 30 с роликами 31, при этом оси сателлитов жестко соединены с кривошипами и диском 32 с диаметральным пазом, причем ролики кривошипов входят в паз диска, а плечи кривошипов равны половине межосевого расстояния между центральным колесом и сателлитом. Подъемник 7 вагонеток 6 представляет собой платформу 33, прикрепленную к четырем цепям 34, приводимым электродвигателем 35, посредством редуктора 36 и мальтийских механиз-мов 37, осуществляющих пошаговый подъ-ем вагонеток. На платформе 33 подъемника смонтирован поворотный стол 38 с приводом 39 для разворота вагонетки перед укладкой кирпича-сырца на вторую сторону полок вагонетки. Подача вагонеток производится механизмом 40 подачи вагонеток. Устройство работает следующим образом. От глиняного бруса, выходящего из мундштука пресса (не показан) лучком 8 отрезается мерный брус на промежуточном столике 9 и подается на ускоряющий транспортер 10. Ускоряюш.ий транспортер переносит мерный брус к струнам 11 и останавливается. Приводится в движение толкатель 12 и продавливает мерный брус через неподвижные струны 11. Брус разрезается на кирпичи, которые подаются на. раздвижные элементы 14 подъемного стола 13 механизма 3 раздвижки. Раздвижные элементы, Hia каждом з которых устанавливается по киричу, попарно соединены ограничиельными тягами 15. Раздвижка прозводится пневмоцилиндрами 16, свя анными с крайними раздвижными элеентами 14. Затем подвижный стол под ействием пневмоцилиндра 17 опусается ниже уровня лент 18 отборочого транспортера и группа кирпичей укладывается на ленты 18 отборочного транспортера 4. После укладки группы кирпичей отборочный транспортер перемещается на шаг к перегрузчику 5 кирпича на вагонетку 6 приводом 25 с планетарным механизмом 26, Епанетарный механизм состоящий из центрального колеса 27, поводка 29, сателлитов 28, на осях которых жестко закреплены кривошипы 30 с роликами 31, входящими в диаметраль ный паз диска 32, обеспечивает плав ное нарастание скорости отборочного транспортера от нуля до максимума после пуска привода и плавное снижение скорости после его выключения Затем Подъемный стол перегрузчика 5 кирпича пневмодилиндров 20 снимает группу кирпичей с лент 18отборочного транспортера, а сталкиватель 23, приводимый в движение гидроцилиндром 24, перемещает групп кирпичей по столику-склизу 21 на по ку вагонетки 6. После заполнения полки вагонетки кирпнчем она перемещается на ш подъемника 7, приводимым электродви гателем. 35 посредством редуктора 36, мальтийских механизмов 37 и цепей 34. Далее происходит заполнени кирпичем остальных, полок вагонетки После заполнения кирпичем всех п лок вагонетки столик-склиз 21 откид вается на шарнире в вертикальное п ложение пневмоцилиндром 22 и поворотный стол 38, смонтированный на п форме 33 подъемника, приводом 39 поворачивается с вагонеткой на 180 Затем последовательно заполняют ся кирпичем все полки вагонетки с другой стороны и вагонетка откатывается механизмом 40 подачи вагонеток, Данное устройство может работать с двумя перегрузчиками кирпича 5, установленными вдоль отборочного транспортера 4, Предлагаемое устройство для укла ки керамических изделий на сушильны вагонетки позволяет исключить опрокидывание изделий на отборочном транспортере и сократить их брак. Упрощается.конструкция устройства за счет исключения комплектовочных устройств и захватных устройств пер носа кирпича-сырца. Формула изобретения 1,Устройство для укладки керамических изделий на сушильные ваго- нетки, содержащее подаюи ий транспортер, разрезающий механизм с механизмом раздвижки, отборочкнй транспортер, перегрузчик кирпича на вагонетку, подъемник вагонеток, выполненный в виде закрепленной на цепях платформы, и механизм подачи вагонеток, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества изделий и упрощения конструкции, механизм раздвижси вьтолнен в виде подъемного стола с раздвижными элементами, установленного между лентами отборочного транспортера, привод которого снабжен механизмом вращения планетарного типа, а перегрузчик изделий на вагонетку выполнен в виде установленного между лентами отборочного транспортера подъемного стола, подъемно-поворотного столикасклиза, расположенного за подъемным столом со стороны вагонетки и сталкивателя, 2,Устройство по п. 1, отличающееся тем, что плайетарный механизм содержитпланетарную передачу, диск с диаметральным пазом и кривошип с роликом, причем ось сателлита жестко соединена с кривошипом, ролик которого входит в паз диска, при этом плечо кривошипа равно половине межосевого расстояния между центральным колесом и, сателлитом. 3,Устройство ,по п. 1, отличающейся, тем, что, с целью обеспечения пошагового перемещения подъемника вагонеток, привод подъемника снабжен мальтийскими механизма ми,. . 4,Устройство по п, 1, отличающееся тем, что кажд ле два соседних раздвижных элемента механизма раздвижки соединены ограни чительными тягами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 281218, кл, В 28 В 15/00, 1968. 2,Авторское свидетельство СССР № 188875, кл, В 28 Б 17/00, 1965,

JV

Г1 n Г1П г

Ё

34фиг. 8

57

ЛГгл

г-| Г-| Г-;

.iW J

-t-:- Н. -ff

и I

ilJ

/

34