Устройство для укладки керамических изделий на сушильную вагонетку Советский патент 1983 года по МПК B28B13/00 

Описание патента на изобретение SU992202A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА СУШИЛЬНУЮ ВАГОНЕТКУ

1

Устройство относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве керамических изделий, например кирпича.

Известна установка для резки и укладки керамических камней на сушильные вагонетки, содержащая резательное устройство, транспортер подачи бруса, транспортер подачи реек, устройство для укладки камней на рейки, роликовый транспортер, шагающий транспортер, подъемник-накопитель, вильчатый съемник 1 .

Недостатком этой установки является то, что укладка кирпича сначала производится на отдельные рейки, из которых затем формируется пакет и перекладывается на сушильную вагонетку.

Известна также установка для резки и укладки кирпича на сушильные вагонетки, содержащая разрезающее устройство с транспортером подачи бруса, транспортер подачи реек, устройство для погрузки кирпича на рейки, выполненное в виде раздвижного стола, подъемник-накопитель, вильчатый съемник 2.

Недостатком данной установки является также применение сушильных рамочек, что

вызывает необходимость использования дополнительных механизмов транспортировки и подачи рамочек.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для укладки керамических

5 изделий на сушильную вагонетку, содержащее установленные в технологической последовательности транспортер отбора керамических изделий от пресса, комплектующий транспортер, перекладчик с кареткой, установленной с возможностью перемещения по горизонтальным направляющи.м, и подъемник вагонеток 3.

Недостатками этого устройства являются сложность конструкции и ненадежность в работе, связанная с наличием пневмозах)5 ватов, которые допускают выпадение и деформацию отдельных кирпичей при захвате и переносе рядов с кирпичом.

Цель изобретения - повышение надежности в работе.

Указанная цель достигается тем, что устройство для укладки керамических изделий на сушильную вагонетку, содержащее установленные в технологической последовательности транспортер отбора керамических изделий от пресса, комплектующий

транспортер, перекладчик с кареткой, установленной с возможностью перемещения по горизонтальным направляющим, и подъемник вагонеток, снабжено подъемно-опускным рольгангом, кинематически связанным с комплектующим транспортером, а на каретке перекладчика смонтирован ленточный транспортер с консольной выступающей частью для взаимодействия с сущильной вагонеткой.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, с боку; на фиг. 2 - то же, вид в плане.

Устройство содержит транспортер 1 для отбора кирпича-сырца, датчик 2, комплектующий транспортер 3, взаимосвязанный цепной передачей с подъемно-опускающимся рольгангом 4, толкатель 5 для подъема и опускания рольганга, датчик 6 для включения комплектующего транспортера 3, ленточный транспортер 7, смонтированный на каретке 8, перекладчика, перемещающийся по направляющим 9 при помощи толкателя 10, датчик 11, дающий команду на включение толкателя, цепного подъемника-снижателя 12 с площадкой 13 для установки сущильной вагонетки с жестко-закрепленными на ней стеллажами 14. Ленточный транспортер 7 выполнен с консольно выступающей частью 15, контактирующей с сущильной вагонеткой.

Устройство работает следующим образом.

Выходящий из пресса брус, .разрезанный на отдельные кирпичи, группами перемещается по транспортеру 1 отбора кирпича-сырца до датчика 2, который дает команду на включение комплектующего транспортера 3 и подъем рольганга 4, связанных между собой цепной передачей, затем группа кирпичасырца по рольгангу 4 перемещается на комплектующий транспортер 3, который, сделав определенный щаг, останавливается до подхода следующей группы кирпича-сырца к датчику 2. Этот цикл повторяется до тех пор, пока на комплектующий транспортер 3 не поступит определенное число групп кирпича-сырца.

После этого датчик 6 включает комплектующий транспортер 3 на непрерывный режим работы и скомплектованные группы кирпича-сырца перемещаются на непрерывно-вращающийся ленточный транспортер 7, при достижении датчика 11 включается толкатель 10, который перемещает каретку 8 по направляющим 9 и вводит транспортер

7 вместе с перемещающимся по ним кирпичом сырцом в зону сущильной вагонетки 14. Причем скорость перемещения каретки 8 и скорость перемещения ленты транспортера 7 одинаковы.

Таким образом, транспортер 7 и первая группа кирпича-сырца достигают дальнего края сущильной вагонетки одновременно. После чего каретка 8 вместе с транспортером 7 возвращается в исходное положение, при этом непрерывно вращающаяся лента транспортера 7 укладывает группы кирпичасырца на стеллаж сущильной вагонетки 14. Сущильная вагонетка 14 с жестко закрепленными на ней стеллажами, установленная на площадке 13, подъемником 12 поднимается на один щаг.

За это время на комплектующем транспортере 3 происходит накопление групп кирпича-сырца. Цикл повторяется до тех пор, пока все стеллажи вагонетки не будут загружены.

После загрузки сущильной вагонетки 14 она опускается и скатывается с площадки 13, а на ее месте устанавливается пустая сущильная вагонетка.

Формула изобретения

Устройство для укладки керамических изделий на сущильную вагонетку, содержащее установленные в технологической после0 довательности транспортер отбора керамических изделий от пресса, комплектующий транспортер, перекладчик с кареткой, установленной с возможностью перемещения по горизонтальным направляющим, и подъемник вагонеток, отличающееся тем, что с

5 целью повыщения надежности работы устройства, оно снабжено подъемно-опускным рольгангом, кинематически связанным с комплектующим транспортером, а на каретке перекладчика смонтирован ленточный транспортер с консольно выступающей частью для взаимодействия с сущильной вагонеткой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 330965, кл. В 28 В 13/00, 1969.

2.Авторское свидетельство СССР № 348457, кл. В 28 В 13/00. 1969.

3.Авторское свидетельство СССР

№ 188875, кл. В 28 В 17/00, 1965 (прототип).

hr

Похожие патенты SU992202A1

название год авторы номер документа
Устройство для укладки керамических изделий на сушильные вагонетки 1982
  • Габараев Хетаг Антонович
  • Каминов Аркадий Леонидович
SU1031733A1
Установка для укладки керамических изделий на сушильную вагонетку 1986
  • Кузьмин Игорь Дмитриевич
  • Газизов Раиф Тимергалиевич
SU1362629A1
Установка для резки и укладки кирпича-сырца на консольные сушильные вагонетки 1981
  • Харитон Ефим Исаакович
  • Янко Герш Фроймович
SU1022814A1
Поточная линия 1975
  • Виноградов Василий Михайлович
  • Лейбур Ханс Мартынович
  • Федюкин Николай Николаевич
  • Васильков-Горшенин Анатолий Витальевич
SU590142A1
Установка для укладки кирпича на полки сушильной вагонетки 1990
  • Лабковский Борис Абрамович
SU1784465A1
Установка для резки и укладки кирпича-сырца на консольные вагонетки 1983
  • Стаховский Олег Константинович
  • Кожурин Валентин Иванович
SU1144888A1
УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ КИРПИЧА-СЫРЦАПИЕЙТ^Ш-ча;-JiSE. шБИБЛИОТЕКА 1971
SU301279A1
УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ КИРПИЧА-СЫРЦА НА НОЛОЧНУЮ ВАГОНЕТКУ 1966
  • А. В. Соколовский, К. В. Розин И. Г. Крейтель
  • Тин Жля
SU188875A1
Устройство для укладки керамическихиздЕлий HA СушильНыЕ ВАгОНЕТКи 1979
  • Соин Владимир Аркадьевич
  • Фишбейн Анатолий Григорьевич
  • Словесная Лилия Владимировна
  • Хоружевский Валерий Васильевич
  • Удачин Владислав Павлович
SU837886A1
Автомат-укладчик кирпича на сушильные рамы 1980
  • Стамболян Викуш Экнадосович
SU980992A1

Иллюстрации к изобретению SU 992 202 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для укладки керамических изделий на сушильную вагонетку

Формула изобретения SU 992 202 A1

фиг.1

(риг.2

SU 992 202 A1

Авторы

Арончик Эдуард Моисеевич

Савин Юрий Константинович

Баранова Светлана Андреевна

Польщиков Сергей Иванович

Сергеева Ирина Германовна

Мандровский Николай Иванович

Даты

1983-01-30Публикация

1981-06-24Подача