Устройство для изготовления око-шЕчНыХ СпАЕВ Советский патент 1981 года по МПК C03C27/02 

Описание патента на изобретение SU837952A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКОШЕЧНЫХ СПЛЕВ

тью перемещения грузом в виде шай.бы, а графитовая подставка выполнена с кольцевым буртиком.

Буртик может иметь тороидальную поверхность.

На фиг.1 дано устройство, разрез на фиг.2 - один из видов окошечных спаев, которые могут быть изготовлены в устройстве, разрез.

Устройство содержит цилиндрический корпус-1 из металла (или кварцевого стекла) , на который сиизу и сверху надеты металлические крышки 2 с графитовыми прокладками 3, имеющими пазы 4. Внутри корпуса 1 на графитовой прокладке 3 нижней крышки 2 находится графитовая подставка 5, имеющая вогнутую центральную часть и то- рбидальныа буртик б по границе спая металла со стеклом. В устройстве можно получать окошечные спаи, состоящие из стеклянной детали 7 и металлической детали 8. Графитовая центрирующая втулка 9 охватывает графитовую подставку 5 и металлическую деталь 8. К верхней крышке 2 соосно корпусу 1 прикреплен направляющий стержень 10 с установленной на нем с возможностью осевого перемещения грузовой шайбой 11. Гайка 12 удерживает грузовую шайбу 11 на направляющем стержне 10 при сборке и разборке корпуса 1 и позволяет установить необходимую величину осевого перемещения грузовой шайбы 11.

Устройство работает следующим образом.

На графитовой прокладке 3 нижней крышки 2 устанавливают графитовую подставку.-5, на которую помещают спаиваемые детали из стекла 7 и металла 8 и центрируют их на подставке 5 графитовой втулкой 9. Затем устанавливают корпус 1 в паз 4 графитовой прокладки 3 нижней крышки 2 изакрывают корпус верхней крышкой 2 так, чтобы корпус 1 плотно вошел в паз 4 графитовой прокладки 3 верхней крышки 2, а грузовая шайба 11 легла на металлическую деталь 8. Для получения спая устройство помещают в печь (муфельную или индукционную) (не. показана) и нагревают до температуры размягчения стекла. Под действием веса . металлической детали 8 и грузовой шайбы llv размягченная стеклянная деталь 7 изгибается по краям, при этом размягченные края плотно зажимаются между металлической деталью 8 и графитовой подставкой 5 с образованием спая металла со стеклом. Графитовые детали устройства - прокладки 3, подставка 5 центрирующая втулка 9 - при нагреве связывают кислород, в замкнутом объеме устройства и тем самым предохраняют металлическую деталь 8 от переокисления, что и позволяет исключить использование инертного газа в процессе спаивания. Графитовая подставка 5 касается стекла только буртиком б, поэтому след от графита остается по границе спая стекла с метгшлом, а вся центральная часть стекла не загрязняется графитом. Вес грузовой шайбы 11 выбирается таким образом, чтобы обеспечить необхо-, димый прижим спаиваемых деталей и зависит от толщины используемого стекла и веса метгшлической детали 8..

Устройство используется для изготовления окошечных спаев металла со стеклом, имегэщим температуру размягчения 810°С. Стеклянные детсши имели диаметр 35 мм и толщину от 1,5 до 2 мм. Спаивание производится в лабораторной муфельной печи. Для удобства наблюдения за получением спаев корпус изготовляют из прозрачного кварцевого стекла. Изготовленные окошечные спаи использ уются в качестве смотровых окон для прогреваемых сверхвысоковакуумных установок. Испытания показывают надежность, вакуумную плотность и термическую стойкость окошечных спаев, изтотрвленных в устройстве.

Окошечные спаи выдерживают повторный нагрев до 400с при давлении на выпуклую поверхность стекла, равном 10 Па.

Устройство отличается простотой в изготовлении, может быть использовано многократно, позволяет применить в качестве нагревателей как муфельные, так и индукционные печи. Устройство позволяет отказаться от использования инертного

газа, а также исключает возможность загрязнения поверхности стек- ла графитом. Устройство позволя- ет изготавливать термостойкие, вакуумноплотные окошечные спаи при

минимальной температуре, лишь на прерывающей температуру размягчения стекла.,

Фор1у1ула изобретения

1. Устройство для изготовления окошечных спаев металла со стеклом, содержащее корпус с графитовой подставкой, отличаю щ е е с я .тем, что, с целью упрощения кондтрукции и улучшения качества изделий, корпус снабжен двумя герметично с ним соединенными крышками с графитовыми прокладками, на верхней крышке коаксиально корпусу закреплен стержень с установленным на нем с возможностью перемещения грузом в виде шайбы, а графитовая подставка выполнена с кольцевком буртиком.

2. Устройство по п.1,о т л и чающееся тем,, что буртик имеет тороидальную поверхность.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .

1.Любимов М.Л. Спаи металла со стеклом. М., Энергия, 196,8,с. 251 рис.-8-40.

2.Любимов М.Л. СпсШ металла со

стеклом. М., Энергия, 1968, с. 217 ряс, 8-22. .. .

Похожие патенты SU837952A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОВЫВОДНОГО ПАЯНОГО СОЕДИНЕНИЯ 2008
  • Разуваев Александр Александрович
  • Гусев Александр Юрьевич
  • Ишков Виктор Митрофанович
  • Федоркин Олег Олегович
RU2392240C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПАЯНОГО СОЕДИНЕНИЯ 2021
  • Конаичева Наталия Владимировна
  • Сафина Юлия Николаевна
  • Астахов Андрей Викторович
  • Сергодеев Виталий Владимирович
  • Мамаев Иван Владимирович
RU2762324C1
СПОСОБ СПАИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ из ОПТИЧЕСКОГО 1968
SU219770A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОСТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2019
  • Гуревич Лев Евсеевич
RU2737451C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОСТЕКЛЯННЫХ УЗЛОВ В КОЛПАКОВОЙ ПЕЧИ 2023
  • Сидоров Кирилл Владимирович
  • Чупрунов Алексей Геннадьевич
  • Сидоров Владимир Алексеевич
RU2819582C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПАЯНОГО СОЕДИНЕНИЯ 2019
  • Конаичева Наталия Владимировна
  • Мамаев Иван Владимирович
  • Булатов Алексей Николаевич
  • Шульц Эдуард Евгеньевич
  • Сергодеев Виталий Владимирович
  • Степанов Александр Сергеевич
RU2730959C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКНА ВЫВОДА ЭНЕРГИИ СВЧ 2019
  • Арион Ольга Александровна
  • Гуревич Лев Евсеевич
  • Коломийцева Наталья Михайловна
  • Маляренко Дмитрий Михайлович
  • Мешков Валерий Алексеевич
  • Фролов Алексей Владимирович
RU2725698C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЕРМОПРОХОДНИКА 1996
  • Фахрутдинов А.Ш.
  • Черепанов В.Д.
RU2106052C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНЫХ МЕТАЛЛОСТЕКЛЯННЫХ ЭЛЕКТРОСОЕДИНИТЕЛЕЙ 2020
  • Конаичева Наталия Владимировна
  • Мамаев Иван Владимирович
  • Шульц Эдуард Евгеньевич
  • Осинцев Кирилл Алексеевич
RU2738636C1
Способ соединения стекла с металлом 1986
  • Артемьев Владимир Иванович
  • Гайсин Ильгизар Сабирзянович
SU1447768A1

Реферат патента 1981 года Устройство для изготовления око-шЕчНыХ СпАЕВ

Формула изобретения SU 837 952 A1

,

11

SU 837 952 A1

Авторы

Лавров Павел Владимирович

Даты

1981-06-15Публикация

1979-09-07Подача