Фрикционная предохранительная муфта Советский патент 1981 года по МПК F16D43/20 F16D7/02 

Изобретение относится к мгшшностр ению. Известна предохранительная фрикци онная муфта, содержа1Цс1Я две полумуфты со смонтированными на них фрикцио ными дисками, поджатыми через нажимной диск с помощью пружины. Между фланцем ведомой полумуфты и нажимным диском в их торцовых лунках располо жены отжимные элементы в виде шарик 1. Недостатками данной муфты являютс необходимость фиксации нажимного дис ка в осевом направлении для устра:нения полного выхода шариков из торцовых лунок, а также обеспечивание параллельности фрикционных поверхносте трения, несоблюдение чего ведет к неполному контакту поверхностей трения. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является фрикционная предохранительная муфта, содержа щая ведущую полумуфту, связачную упругими элементами с корпусом, соединенным с ведомой полумуфтой фрикционными дисками, нажимной диск и механизм его перемещения в виде пружин и регулирующих элементов в виде поджимных-гачк, размещенных в корпусе, а также отжимной узел. Он выполнен в виде смонтированной на ведущей пoлyм,фтe каретки и установленного в ней с возможностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях ползуна, а также подпружиненного сухаря, смонтированного в корпусе и связанного толкателем с кареткой, В корпусе расположен стержень, одним концом опирающийся в нажимной диск, а другим - в подпружиненный сухарь 2. Однако известная конструкция муфты не позволяет автоматизировать процесс настройки муфты, необходимый из-за износа рабочих поверхностей фрикционных дисков, рассчитанных на соответствующий момент, а также стабилизировать точность срабатывания в.связи с отсутствием непрерывности процесса настройки момента срабатывания, которая осуществляется регулировкой пружин гайками. Цель изобретения - обеспечение стабильносгги и точности срабатывания. Поставленная цель достигается тем, ;что отжимной узел выполнен в виде, смонтированного на ведущей полумуфте штока, закрепленной на нажимном диске направляющей и установленного на ней с возможностью перемещения в ргщиальном направлении упора, а регулирующие элементы выполнены в виде смонтированной на корпусе с возможностью перемещения опоры, шарнирно закрепленного на корпусе двухплечего рычага, опирающегося одним плечом на опору, а другим - на направляющую при этом рабочие поверхности упора, штока и опоры выполнены наклонными.. Кроме того, отношение длин плеч рычага определяется по формуле длина плеча, сопряженного опорной; длина плеча, сопряженного с направлйющей; угол наклона рабочих поверх ностей опоры и упора к оси муфты ° . угол наклона рабочих поверх ностей упора и штока к оси муфты. На чертеже изображена муфта, про дольный разрез. Муфта содержит ведущую полумуфту 1, связан-ную с упругими звеньями 2 с составным корпусом 3, на котором закреплен упорный диск 4. В корпусе 3 смонтированы ведущие фрикционные диски 5, взаимодействую1аие с ведомы ми фрикционными дисками б, установл ными на ведомой полумуфте 7. Фрикционные диски 5 и б поджаты через нажимной диск 8 пружинами 9, помеще ными на направляющей 10, закрепленн на нажимном диске 8 и являющейся од ним из отжимных элементов. Другие отжимные элементы выполнены.в виде штока 11, смонтированного на ведуще полумуфте 1 и взаимодействующего с ним при срабатывании упора 12. Упор 12 установлен на направляюцей 10 и подпружинен в радиальном направле нии. Регулирующие элементы выполнены в виде смонтированной на корпусе 3 подвижной опоры 13, подпружиненно и подвижной вдоль оси вращения полу муфты, а также .двухплечего рычага 14. Он установлен шарнир но на Kofiпусе 3, на оси 15 и опирается одним плечом на подвижную опору 13, а. . другим на направляющую 10. Сопряжен ные рабочие поверхности 16 и 17 под вижной опоры 13 и упора -12, а также рабочие контактирующие поверхности. 18 и 19 упора и штока выполне|НЫ наклонными. Поверхности 16 и Il7 наклонены к оси вращения уфты под углом cLf а поверхности 18 19 под углом |5). Отнесение длин плеч рычага определяется по формуле 1 tg . . 12ctg % где 1. - длина плеча, сопряженного с опорой 12, длина плеча, сопряженного с направляющей/ d. - угол наклона рабочих поверхностей опоры и упора, к оси вращения полумуфты; р - угол наклона рабочих поверхностей упора и штока к оси вращения муфты. При передаче муфтой нагрузки, больей допустимой происходит перемещение штока 11. Перемещаясь, шток 11 выбирает зазор и взаимодействует с пором 12j через направляющую 10 и нажимной диск 8 сжимает пружины 9, приводя тем самым к относительно му проскальзыванию ведущих 5 и ведомых б дисков без нагрузки от пружин 9. Вследствие износа рабочих элементов фрикционных дисков 5 и б нажимной диск 8 под действием пружины 9 перемещается влево, увлекая за собой направлякщую 10 , которая, воздействуя через двуплечий рыча.г 14 на подвижную опору 13, перемещает ее Bjrpaво. Осевое перемещение вместе с направляющей 10 и радиальное, вызываемое воздействием с подвижной опорой 13 упора 12 обеспечивает постоянство зазора сГ между контактирующими поверхностя1 и 18 и 19 упоры 12 и штока 11. .Предлагаемая конструкция муфты поз воляет автоматизировать процесс настройки муфты, вызываемый износом рабочих поверхностей фрикционных дисков, не передаваемый момент и стабилизировать точность срабатывания за счет непрерывности процесса на стройки. Формула изобретения 1. Фрикционная предохранительная муфта, содержащая ведущую полумуфту, связанную.упругими элементами с корпусом, соединенным с ведомой полумуфтой фрикционными дисками, нажимной диск и. механизм его перемещения в виде пружин и регулирукедих элементов, а также отжимной узел, о т личающ аяся тем, что, с целью обеспечения стабильности и тоЧ ности срабатывания, отжимной узел выполнен в виде смонтированного на ведущей полумуфте штока, закрепленной на на кимнсм диске направляющей и установленного на ней с воз-, можностью перемещения в радиальном направлении упора, а регулирующие элементы выполнены в виде смонтирс;

ванной на корпусе с возможностью перемещения опоры, шарнирно закрепленного на корпусе двухплечего рычага, опирающегося одним плечом на опору, а другим - на направляющую при этом рабочие поверхности упора, штока и опоры выполнены наклонными.

2. Муфта по п. 1, отличающаяся тем, что, отношение длин плеч рычага определяется по формуле

{

tgcC

--1- ..

;

2 ctgf где Ц - длина плеча, сопряженного

с опорой;

длина плеча, сопряженного с направляющей,

ai- угол наклона рабочих поверхностей опоры и упора к оси муфты)

Р- угол наклона рабочих поверхностей упора и штока к оси муфты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Дьяченко С.К и Киркач М.Ф.

Предохранительные муфты. Киев, Издательство технической литературы УССР, 1962, с. 54, рис. 27. 2. Авторское свидетельство СССР по заявке 2-138860/25-27,

КЛ. F 16 D 43/20, 1976,