Изобретение относится к гидроприводам геологоразведочных приборов а именно к гидропроводам пробоотборников . Известно устройство для исследования скважинных формаций, включающе несколько автономных, последователь но установленных пробоотборников 1 Однако большой вес и длина данно го устройства ограничивают возможнос ти его использования. Известно устройство для исследований скважинных формаций, включаюш. .скважинный снаряд с гидроцилиндрами привода якорящих средств и пробо отборником, гидравлически связанным с блокирующим клапаном, источник гидравлической энергии, связанный напорной и сливной магистралями с гидродилиндрами привода якорящих средств и блокирующим клапаном, и пульт управления, связанный с источником питания 2 . Цель изобретения - повышение эффективности устройства. Эта цель достигается тем, что устройство снабжено нормально-закрытым контрольным клапаном, вход которого связан с напорной магистралью, а выход - с блокирующим клапаном, и двумя нормально-закрытыми клапанами, выходы которых связаны со сливной магистралью, вход одного с входом, а другого - с выходом нормально-закрытого контрольного клапана. На фиг. 1 показано положение устройства в скважине; на фиг. 2 и 3 - гидравлическая схема устройства в исходном положении; на фиг. 4 - В - последовательность положений элементов устройства при отборе пробы; на фиг. 9-11 последовательность положений элементов устройства при возврате в исходное положение. Устройство состоит из пульта 1 управления с записывающей и показывающей аппаратурой, соединенного с источником питания, источника 2 гидравлической энергии, выполненного в виде емкости 3 с подпружиненным разделительным поршнем 4, надпоршневая полость 5, которой сообщена магистралью 6 со скважинкой жидкостью на уровне отбора пробы, а в подпоршневой полости 7 расположены насос 8 с электродвигателем 9. К полостй 7 подходят сливная 10 и подпорная И магистрали , а от насоса 8 отходят напорная магистраль 12 ра бочего хода и магистраль 13 обратного хода и подвешенного на кабеле 14 в скважине 15 скважинного снаряд 16, Последний содержит емкости 17 и 18 для проб, пробоотборник 19 и ;гидроцилиндры 20 - 23 привода якоря щих средств. Пробоотборник 19 представляет собой телескопический гидроцилиндр с полостями 24 - 27, внутренний што .28 которого выполнен с каналом 29, сообщенным с магистралью 30, .связан через снабженные подпружиненными поршнями клапаны 31-34 с емкостями 17 и 18. Магистраль 30 магистралью 35 связана о клапаном 36, снабженны подпружиненным поршнем. Магистраль 12 связана с входом нормально-закры того контрольного клапана 37,состоя щего из корпуса 38 с седлом, иглы 39,поршня 40 и пружин 41 и 42, выход которого связан магистралью 43 с нормально-закрытым клапаном 44 состоящим из корпуса 45 с седлом, иглы с поршнем 46 и пружины 47, выход которого связан с сливной магистралью 10.Вход клапана 37 связа с входом нормально-закрытого клапан 48, выход которого связан со сливно магистралью 10. Клапан 48 выполнен аналогично клапану 44. Полости 27 и 24 пробоотборника 19 соединены через клапан 49, выполненный аналогично клапану 37. Цилиндры 20 - 23 связаны штоковыми полостями с магистралью 13, а поршневыми - с магистралью 12. Полость 25. пробоотборника 19 связана с магистралью 12 а полость 24 с магистралью 13. Поршневые полости клапанов 37, 44, 48 49 связаны с магистралью 11. Штоковые полости клапанов 37, 49 и 36 связаны ,с магистралью 12. По.ршневая полость клапана 36 и штоковые полости клапанов 44 и 48 связаны с магистралью 13. Поршневые полости клапанов 31, 34 через обратные клапаны 50, 52 и подпорные клапаны 51, 53 связаны с магистралью 43, а их штоковая полость - с магистралью 13 Поршневые полости клапанов 32 и 33 связаны с магистралью 13, а их штоковые полости через электроуправ ля емые запорные клапаны 54 и 55 с магистралью 43. Магистраль 12 снабжена предохранительным клапаном 56, обратным клапаном 57 и электро управляемым запорным клапаном 58, магистраль 13 - предохранительными клапанами 59, 60, и электроуправляе мым запорным клапаном 61, а магистрал 10 - электроуправляемым запорным клапаном 62. Устройство работает следующим образом. Скважинный снаряд 1 на кабеле 14 опускают лебедкой в скважину-до исследуемого горизонта. Клапан 34 открыт и магистраль 30 от полости 29 до клапана 31 находится под гидростатическим давлением .скважинной жидкости. Включается насос 8 и клапан.ами 58, 61 и 62 обеспечивается подача рабочей жидкости под давлением в магистраль 12, и соединение магистрали 13 с магистралью 10.Гидроцилиндры 20 - 23 вибрируют и расклиняют скважинный снаряд 1 в скважине, шток 28 пробоотборника 19 входит в контакт со стенкою скважины 15, а поршень клапана 36 поднимется, после чего давление в магистрали 12 возрастает, открывается клапан 49 и соединяет полость 27 пробоотборника 19 с магистралью 13, в результате чего шток 28 пробоотборника втягивается и скважинная жидкость промывает его-канал 29. После достижения штоком 28 крайнего положения давление в магистрали 12 возрастает и клапан 37 о.ткрывается, вследствие чего клапан 34 закроется, прекратив скважйнной жидкости доступ в магистраль 30, а клапан 31 откроется и реликтовая жидкость-из части стенки скважины, изолированной пробоотборником, поступит в магистраль 30 , что видно по давлению в магистрали 30, которое измеряется датчиком давления. С пульта 1 подается команда на переключение клапана 54, который пропускает рабочую жидкость из магистрали 43 в штоковую полость клапана 32, он открывается, и реликтовая жидкость поступает в емкость 17. При необходимости заполняется и емкость 18. Для подъема скважинного снаряда на поверхность или перемещения его на другой горизонт включается насос 8, и клапанами 61 к 62 обеспечивается подача рабочей жидкости под давлением в магистраль 13, а магистраль 12 перекрыв ается клапаном 58. Рабочая жидкость, поступая в штоковую полость клапана 44, открывает его, сообщая магистраль 43 с магистралью 10, после чего клапан 37 закрывается, сохраняя в магистрали 12 давление, достаточное для поддержания цилиндрами 20 - 23 контакта со стенками скважины.Клапан 32 закрывается и запирает емкос ть 17. Переключением предохранительных клапанов 59 и 60 обеспечивается повышение давления в магистрали 13, и клапан 34 открывается. При дальнейшем увеличении давления открывается клапан 48 и гидроцилиндры 20-23 и пр.обоотборник 19 возвращаются в исходное положение. При дальнейшем повышении давления клапан 58 пропускает рабочую жидкость из магистрали 13 в поршневую полость клапана 31,.и он закрывается.
Последовательность срабатывания клапанов в зависимости от давления развиваемого насосом обеспечивается подбором их пружин. Таким образом, можно взять несколько проб, не извлекая с кважинный снаряд из скважины и контролируя его работу.
Формула изобретения
Устройство для исследования скважинных формаций, включающее скважинный снаряд с гидроцилиндрами привода якорящих средств и пробоот.борником, гидравлически связанным с блокирующим клапаном, источник гидравлической энергии, связанный напорный и сливной магистралями с гидроцилиндрами привода якорящих
средств и блокирующим клапаном, и пульт управления, связанный с источником питания, отличающеес я тем, fiTO, с целью повышения эффективности, оно снабжено нормально-закрытым контрольным клапаном, вход которого связан с напорной магистралью, а выход - с блокирующим клапаном, и двумя нормально-закрытыми клапанами, выходы которых связаны со сливной магистралью, вход
0 одного - с входом, а вход другого с выходом нормально-закрытого контрольного клапана.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
5
1.Патент США № 3385354,кл.165-97, опублик. 1970.
2.Патент США № 3577781,кл.73-152, опублик. 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пробоотборник пластового флюида | 2018 |
|
RU2686885C1 |
Механизм поворота вала оборотного плуга | 1990 |
|
SU1802974A1 |
ГИДРОМОЛОТ | 1996 |
|
RU2109105C1 |
ГИДРОДВИГАТЕЛЬ И ГИДРОМОЛОТ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2013 |
|
RU2552287C1 |
Система синхронизации штоков двух гидроцилиндров | 1976 |
|
SU754128A1 |
Рекуперативный гидропривод лесовозного тягача с полуприцепом | 2019 |
|
RU2726987C1 |
Устройство для образования скважин в грунте | 1989 |
|
SU1647115A1 |
Способ управления электрогидроприводом системы регулирования вектора тяги жидкостного ракетного двигателя и устройство для его осуществления | 1991 |
|
SU1811566A3 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КАНТОВАТЕЛЯ С ПОВОРОТНОЙ ПОДЪЕМНОЙ ПЛАТФОРМОЙ | 2008 |
|
RU2356829C1 |
МНОГОСЕКЦИОННЫЙ ГИДРОПРИВОД КРАНОМАНИПУЛЯТОРНОЙ УСТАНОВКИ | 2007 |
|
RU2352518C1 |
.z
Фиа.1
6 S
W jsnis
i I i i
-t
гл x f
,J«
n, .:Ш-
,/3
«%«/
JO
. 5
.Щ
S
yxxyy.
Г
22х.
fe
Е....7.Н
N,j 1ЛО
э
35
//3
J
Фиг. 6а
Рс/а. 6S
Х/5
60с/г7
Авторы
Даты
1981-06-15—Публикация
1973-12-07—Подача