Способ совмещения процессов не-пРЕРыВНОгО лиТья и пРОКАТКи Советский патент 1981 года по МПК B22D11/00 

(54) СПОССЖ. СОВМЕЩЕНИЯ ПРОЦЕССОВ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ И ПРОКАТКИ

щения. заготовки, причем перемещения кристаллизатора и заготовки совпадают.

Пример. Выплавленная в электропечи сталь марки 55СМ5ФА при температуре 1570°С из промежуточной емкости поступает в кристаллизатор, сечением 8Ох60 мм, машины непрерывного литья (МНЛ).

В кристаллизатор МНЛ в процессе охлаждения жидкая сталь кристаллизуется, образуя твердую оболочку слитка, толщина которой нарастает во времени по мере увеличения длины отливаемого слитка вплоть до полного его затвердевания. Вытягивание формируемого в кристаллизаторе слитка осуществляется тяIiyщe-пpaвильным устройством со скоростью, соответствующей скорости литья - 2,2 м/мин,- которая контролируется на пульте управления, куда сигна поступает от тахогенератора, установленного на приводе механизма тянущеправильного устройства.

При этом во избежание зависания заготовки в кристагшиааторе, в результате которого возможен разрыв оболочки слитка и прорыв жидкого металла, т.е. Hapyfliej-me нормального процесса литья, кристаллизатору в течение всего процесса литья сообщают возвратно-поступательное движения по синусоидаль}1Ьму кинематическому закону с частотой 1,25 Гц и двойной амплитудой равной 15 мм.

Передний неровный конец отливаемой заготовки после выхода из тянуще-правильного устройства обрезается устройсжЭом плазменной резки. Далее отливаемая заготовка продолжает перемещаться по роликовой проводке, за которой установлены три пары направляющих приводных рсликов, подающих заготовку в индуктор установленный непосредственно перед участком прокатки.

Индуктор предназначен для дополнительного нагрева заготовки до температуры 97О-110О°С, необходимой для нормального процесса прокатки.

Выходящая из индуктора заготовка обжимается двумя вертикально расположенными валками задающей клети диаметром 450 мм., которые подают ее непосредственно в планетарный стан для прокатки, причем скорость вращениявалков задающей клети синхронизирована со скоростью движения заготовки. К этому моменту длина отливаемой загготовки составляет более 2О м.

Планет ный стан содержит две пары сепараторов, расположенных в двух взаимно перпендикулярных плоскостях и сдвинутых относительно вертикали на

.На каждом из сепараторов установлено десять консольных рабочих ..IMIKOB диаметром 17 5 мм, предназначенных для прокатки /отличаемой непрерывнолитой заготовки. Скорость вращения сепараторов также синхронизирована со скоростью литья и при скорости 2,2 м/мнн составляет 12О об/мин. В момент начала гфокатки происходит

совмещение процессов литья и прокатки при этом заготовка подвергается вибрационному воздействию, возникающему от ударов рабочих валков планетарного стана о заготовку в прсщессе обжатия.

Вследствие этого на движущуюся со скоростью вытягивания заготовку накладывается дополнительное возвратно-поступательное перемещение.

Процесс совмещения проходит нормально, если двойная амплитуда вибропер мещения прокатываемой заготовки отно- сительно кристаллизатора не превышает 0,2 мм. В связи с этим движущемуся кристаллизатору дополнительно сообщают

например с помощью вибратора синхронное возвратно-поступательное перемещение с частотой вибр1фующей заготовки и амплитудой, равной 0,6-1,4 амплитуды вибрационного перемещения заготовки,

при этом направление перемещений кристаллизатора вдоль оси разливки совпадают. Таким образом, если двойная амплитуда вибрации заготовки равна 0,2 мм, то кристаллизатору сообщают вибрацию с

амплитудой 0,2 (0,6-1,4) О,12-О,28 мм. Соответственно величина относительно - го виброперемещения между кристаллизатором и слитком составляет iO,08 мм, что меньще допустимой величины.

Если двойная амплитуда вибрации заготовки равна 0,5 мм, то кристаллизатору, соответственно, сообщают вибрацию с амплитудой 0,3-0,7 мм, а относительное виброперемещение составляет -О|2 мм, что также не превышает допустимую величину.

Формула изобретения

Способ совмещения процессов непрерывного литья и прокатки заготовки, . включающий подачу жидкого металла в

58396666

кристаллизатор, которому сообщают воэ-полнительное воз атно-поступательное

вратно- оступательрое перемещение .перемещение с частотой, совпадающей

тягиванке формируемой загогсовшл и еепо фазе и по величине с частотой ударов

прокатку в планетарном стане, о т л и -валков стана по загхгговке и с амплитучающийся тем, что, с целью повы- 5Дой, равной О,6-1,4 амплитуды перемешения стабильности процесса и увеличе ущения заготовки, причем перемещения

,ния выхода годного металла, измеряюткристаллизатора и заготовки совпадают, частоту ударов валков планетарного ста-Источники информации,

на по прокатываемой заготовке и возни-принятые во внимание при экспертизе кающую при этом амплитуду ее переме- Ю1. Авторское свидетельство СССР

щения, а кристаллизатору сообщают до-№ 261345, кл. В 221) II/ОО.