Устройство автоматического регулирования скорости качания кристаллизатора машины непрерывного литья заготовок Советский патент 1982 года по МПК B22D11/16 

Описание патента на изобретение SU969444A1

Изобретение относится к металлургии, а точнее к непрерывному литью металлов.

Изобретение наиболее эффективно может быть использовано на машинах непрерывного литья заготовок (МНЛЗ ), работающих самостоятельно или в составе литейно-прокатных агрегатов,.содержащих, планетарный стан.

Известно устройство для управления электроприводом кристаллизатора МНЛЗ, где благодаря применению преобразователя угла поворота эксцентрика в гармонический сигнал, введеншо нуль-орагна и делительного блсжа, расширяются возможности регулирования времени залечивания корочки слитка при ходе кристаллизатора вниз.

Однако при внешних периодических воздействиях, например гармонических, на кристаллизатор или на литую заготовку в виде вибрации с частотой до 50 Гц, средств, содержащихся в устройстве, недостаточно, так как процесс литья становится неустойчивым.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройстов регулирования скорости качания кристаллизатора. Это устройство содержит двига-тель механизма качания кристаллизатора, регулируемый источник питания двигателя и систему автоматического управления, построенную по принципу подчиненного регулирования с регуляторами тока, скорости и каналом задания скорости, связанным со скоростью вытягивания слиткаСз}.

Такое построение устройства, регулирования скорости качания кристалли10затора получило широкое применение на действующих и проектируемых МНЛЗ.

Однако при качании кристаллизатора имеют место его дополнительные гармонические, колебания от вибратора и гармонические колебания литой заготовки, например при прокатке в планетарном стане, то описанные известные устройства регулирования скорости качания кристаллизатора не обеспечивают 20 устойчивой работы МНЛЗ из-за прорывов жидкого металла.

Цель изобретения - повышение надежности работы МНЛЗ за счет исключения прорывов жидкого металла.

25

Изобретение позволяет произвести совмещение процесса литья с прокаткой литой заготовки в планетарнсад стане.

Поставленная цель достигается тем, что устройство системы автоматическо30 гдрегулирования скорости качания кристёшлизатора машины непрерывного литья заготовок, содержащее двигатель механизма качания кристаллизатора с вибратором, расположенным на кристал лизаторе, регулируемый источник питания двигателя и систему автоМатического управления построенную по принципу подчиненного регулирования с регуляторами тока и скорости (ЭДС) датчиками тек а и скорости, элементами сравнения и задатчиком скороети, общего для механизмов вытягивания литой заготовки, которая прокатывается в планетарном стане, дополнительно содержит датчик и измеритель амплитуды гармонической соетавляющей скорости перемеа1ения кристаллизатора под воздействием вибрато ра, а также датчик и измеритель амплитуды гармонической составляющей скорости перемещения литой заготовки под воздействием ударов по заготовке роликов сепараторов планетарного стана, причем-выход датчика амплитуды гармонической составляющей скорости перемещения крис таллизатора соединен с входом измери теля этой амплитуды, а выход с изме рителя соединен с входом элемента сравнения, выход датчика амплитуды гармонической составляющей скорости перемещения заготовки соединен с входом измерителя этой амплитуды, а выход с измерителя соединен с други входом элемента сравнения. На чертеже изображена блок-схема устройства автоматического управлен качанием кристаллизатора МНЛЗ. Устройство автоматического управ ления качанием кристаллизатора маши ны непрерывного литья заготовок сое тоит из двигателя 1 механизма качен кристаллизатора 2 с расположенным на нем вибратором 3, регулируемого источника 4 питания двигателя, системы автоматического управления построенной по принципу подчиненног регулирования с регулято1Х)м 5 тока, регулятором б скорости, датчиком 7 тока и датчиком 8 скорости, элементами 9 и 10 сравнения и задатЧИК1ЭМ 11 скорости, общим для меха низмов вытягивания литой заготовки 12, прокатываемой в планетарном ста не 13 и двух дополнительных каналой коррекции частоты качания кристалли затора 2. Первый канал содержит дат чик 14 и измеритель 15 амплитуды гармонической составляющей скорости перемещения кристаллизатора 2 под воздействием вибратора 3, второй канал содержит датчик 16 и изме ритель 17 амплитуды гармонической составляющей скорости перемещения литой заготовки 12 под воздействием удароа по заготовке роликов сепараторов планетарного стана 13, выходы измерителей 15 и 17 соединена с входами элемента 10 сравнения. Устройство работает следующим образом. В процессе литья кристаллизатор 2 совершает возвратно-качательное движение со скоростью определяемой сигналом с выхода общего задатчика 11 скорости, который задается в определенном соотношении со скоростью вытягивания литой заготовки 12. При работе вибратора 3 дополнительно к основному перемещению от двигателя1 кристаллизатор 2 совершает гармонические перемещения с частотой работы вибратора. При этом скорость перемещения кристаллизатора 2 под воздействием вибратора 3 складывается со скоростью основного перемещения от двигателя 1 и ее амплитудные значения при ходе кристаллизатора вверх увеличиваются, а при ходе вниз - уменьшаются. С помощью датчика 14 и измерителя 15 производится измерение и выделение амплитуды гармонической составляющей скорости перемещения кристаллизатора 2 при ходе вниз под воздействием вибратора 3. Этот сигнал с выхода измерителя 15 поступает через элемент 10 срав нения на вход регулятора б скорости и суммируется с сигналом с выхода общего задатчика 11 скорости. При этом скорость качания кристаллизатора 2 от двигателя 1 увеличивается, обеспечивая определённое соотношение между амплитудой скорости качания кристаллизатора и скоростью вытягивания литой заготовки. Бели имеет место совместная работа МНЛЗ и планетарного стана 13, то с помощью датчика 16 и измерителя 17 производится измерение амплитуды гармонической составляющей скорости перет ещения литой заготовки 12 в направлении вытягивания под воздействием ударов роликов сепаратЪров планетарного стана 13. Здесь также, как и при работе вибратора нарушается соотношение между гилплитудным значением cjcopocTH качания кристаллизатора и скоростью литой заготовки. Поэтому сигнал с выхода измерителя 17 поступает через элемент 10 сравнени;| . на вход регулятора 6 суммируется е еигналом от общего задатчика 11 скорости и обеспечивает увеличение частоты качания кристаллизатора 2. Таким образом, частота качания .кристаллизатора корректируется автоматически при наличии вибраций кристаллизатора или/и при гармонических колебаниях литой заготовки при ударах по ней роликов сепараторов планетарного стана. При этом обеспечивается поддержание определенного соотношения между скоростью качания кристаллизатора и скоростью перемещения ЛИТОЙ заготовки с учетом гармонических составляющих этих скоростей. Внедрение предлагаемого устройства позволит прокатЕлвать все 1100 кг выплавляемой стали, т.е. увеличит производительность агрегата на 45%. Годовая производительность литейно-прокатного агрегата в настояще время составляет 360 т катанки. При внедрении предлагаемого устройства г довая производительность составит 520 т катанки. Стоимость одной тонны катанки из данного сплава 2600 ру Следовательно, годовой экономический эффект от внедрения предлагае мого устройства составит; Э 160 X 2600 420 тыс.руб. Формула изобретения Устройство автоматического регули рования скорости качания кристаллиза тора машины непрерывного литья, заготовок, содержащее двигатель механизма качания кристаллизатора с вибрато ром, расположенным на кристаллизаторе, регулируемый источник питания двигателя, регулятор тока, регулятор скорости, датчик тока, датчик скорос ти, элементы сравнения и задатчик ск рости, общий для механизмов вытягива ния литой заготовки, прокатываемой в планетарном стане, отличающееся- тем, что, с целью предотвращения прорывов металла под кристаллизатором, оно дополнительно содержит датчик и измеритель амплитуды гармонической составляющей скорости перемещения кристаллизатора под воздействием вибратора, а также датчик и измеритель амплитуды, гармонической составлякмцей скорости пepe eщeния литой заготовки под воздействием ударов по заготовке роликов сепараторов планетарного- стана, причем выход датчика амплитуды гармонической составляющей скорости перемещения кристаллизатора соединен с входам измерителя этой амплитуды, а выход с измерителя соединен с входом элемента сравнения, выход датчика амплитуды гармонической составляющей скорости перемещения заготовки соединен с входом измерителя этой амплитуды, а выход с измерителя соединен с другим входсм элемента сравнения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 409780, кл. В 22 D 11/12, 1974. 2.Артюшенко Г.А. и др. Развитие , электрооборудования установок непрерывной разливки стали. Сб. Автоматы-зация электроприводов в промышленности, 1974, с.233-237.

Похожие патенты SU969444A1

название год авторы номер документа
Способ непрерывного литья заготовок 1980
  • Энгоян Артем Михайлович
  • Шусторович Виктор Меерович
  • Смоляков Анатолий Соломонович
  • Филатов Сергей Александрович
SU933197A1
Система автоматизации совмещенного литейно-прокатного агрегата непрерывного действия 1979
  • Майоров Алексей Иванович
  • Жучин Владимир Никифорович
  • Целиков Андрей Александрович
  • Энгоян Артем Михайлович
  • Филатов Сергей Александрович
  • Лазинцев Алексей Николаевич
  • Шусторович Виктор Меерович
  • Смоляков Анатолий Соломонович
  • Храпченков Олег Кириллович
  • Сидякин Анатолий Митрофанович
  • Цветков Анатолий Борисович
SU884843A1
Электропривод тянущей клетки машины непрерывного литья заготовок 1977
  • Марголин Шарль Моисеевич
  • Медников Лев Александрович
SU729796A1
Способ управления качанием кристаллизатора машины непрерывного литья заготовок 1982
  • Марголин Шарль Моисеевич
SU1097441A1
Способ автоматического контроля состояния роликов опорной зоны машины непрерывного литья заготовок и устройство для его осуществления 1988
  • Гутченко Виктор Александрович
  • Ляховицкий Михаил Ибрагимович
  • Манаенко Евгений Николаевич
  • Смирнов Владимир Сергеевич
  • Иванов Анатолий Алексеевич
  • Демин Геннадий Петрович
SU1523248A1
Устройство для автоматического управления тепловым режимом зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок 1980
  • Жуковский Станислав Иванович
  • Артынский Владимир Михайлович
  • Лукоянов Борис Егорович
  • Сахнов Борис Иванович
SU869947A1
Способ управления машиной непрерывного литья заготовок дорнового типа и устройство для его осуществления 1988
  • Хорошилов Олег Николаевич
  • Кипенский Андрей Владимирович
  • Шатагин Олег Александрович
  • Жеребцов Валерий Николаевич
  • Шевченко Виктор Иванович
  • Сокол Евгений Иванович
  • Рябенький Владимир Иванович
  • Бреслер Михаил Садевич
  • Рыжко Владимир Кузьмич
SU1576229A1
Устройство для автоматического запуска и регулирования уровня жидкого металла в кристаллизаторе машины непрерывного литья стали 1978
  • Филатов Сергей Александрович
  • Храпченков Олег Кириллович
SU730460A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ МАШИНОЙ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК 1992
  • Астраханцев А.К.
  • Гельд И.А.
  • Спиридонов И.А.
  • Шипилов В.Е.
RU2023530C1
СПОСОБ ДВУХПОТОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА КАТАНКИ И СОРТОВОЙ ЗАГОТОВКИ ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ МАРОК СТАЛЕЙ И ЛИТЕЙНО-ПРОКАТНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2020
  • Злобин Анатолий Аркадьевич
  • Жеребцов Александр Валентинович
RU2747939C1

Иллюстрации к изобретению SU 969 444 A1

Реферат патента 1982 года Устройство автоматического регулирования скорости качания кристаллизатора машины непрерывного литья заготовок

Формула изобретения SU 969 444 A1

SU 969 444 A1

Авторы

Филатов Сергей Александрович

Энгоян Артем Михайлович

Шусторович Виктор Меерович

Смоляков Анатолий Соломонович

Зубов Виталий Вадимович

Лаврентьев Виктор Петрович

Храпченков Олег Кириллович

Даты

1982-10-30Публикация

1980-12-17Подача