Литьевая форма для полимерныхиздЕлий C ОбРЕзКОй лиТНиКОВОй СиСТЕ-Мы Советский патент 1981 года по МПК B29C5/00 

Описание патента на изобретение SU839701A1

(54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИИ. С ОБРЕЗКОЙ ЛИТНИКОВОЙ СИСТЕМЫ

Похожие патенты SU839701A1

название год авторы номер документа
Многогнездная литьевая форма для полимерных изделий с устройством для отрезки литников 1978
  • Никифоров Юрий Анатольевич
SU763113A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с поднутрениями 1980
  • Базанов Борис Федорович
  • Кветкин Виктор Гаврилович
  • Мочалин Иван Максимович
  • Поляков Ярослав Иванович
SU919897A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий 1983
  • Веледницкая Ирина Исаковна
  • Литвак Михаил Давыдович
  • Мижирицкий Григорий Германович
  • Штейнберг Борис Исакович
SU1140992A1
Литьевая форма для изготовления изделий из полимерных материалов 1981
  • Беспалов Борис Николаевич
SU1031742A1
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА 1991
  • Ячник И.А.
  • Овчинников В.А.
  • Копелиович М.Х.
RU2029681C1
Литьевая форма для изготовленияпОлиМЕРНыХ издЕлий C пОдНуТРЕНиЕМ 1979
  • Пятышев Роберт Александрович
  • Бережной Виктор Иванович
SU844345A1
Литьевая форма для изделий из термопластов 1981
  • Ссорин Всеволод Александрович
  • Штерн Евгений Борисович
  • Ямбаева Алевтина Марковна
SU981000A1
Литьевая форма для полимерных изделий с резьбой 1981
  • Герцович Семен Самуилович
SU1014730A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий 1985
  • Кацеленбоген Лев Давыдович
  • Долгошеев Виктор Павлович
  • Шокуров Юрий Степанович
  • Уманец Владимир Николаевич
SU1362644A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий 1990
  • Попов Константин Валерьевич
SU1781066A1

Иллюстрации к изобретению SU 839 701 A1

Реферат патента 1981 года Литьевая форма для полимерныхиздЕлий C ОбРЕзКОй лиТНиКОВОй СиСТЕ-Мы

Формула изобретения SU 839 701 A1

1

Изобретение относится к переработке пластмасс в изделия.

Известна литьевая форма для полимерных изделий с обрезкой литниковой системы, содержащая подвижную и неподвижную плиты,Знаки с выполненными в них впускными литками, наклонные пальцы, взаимодействующие с ползунами 1.

Однако данная форма позволяет получать изделия только определенных типоразмеров, например, типа катушек или роликов. С началом раскрытия формы замки, установленные в неподвижной плите, освобождают ползуны. Тем самым нарущается жесткость конструкции, необходимая при обрезке литников т.е. нарушается жестккость между режущей кромкой ползунов (посадочное отверстие неподвижного знака) и режущей кромкой неподвижного знака (впускной литник), что приводит к протяжке материала через отверстия ползунов (так как ползуны замками не зафиксируются) и не обеспечивает качественной обрезки литников. При получении толстостенных изделий это приводит к образованию заусенца от обрезки, а при получении микропрецизионных деталей, имеющих толщину стенки порядка 0,07-0,1 мм - к тому, что вырывается часть стенки. Таким образом, данная конструкция формы не обеспечивает получение микропрецизионных деталей. Наиболее близким техническим решением к предлагаемой является литьевая форма для полимерных изделий с обрезкой литниковой системы, содержащая подвижную и неподвижную плиты, литниковую плиту, плиту матриц, плиту с установленными в ней знаками и подпружиненный захват, закрепленный в неподвижной плите 2.

Однако известная форма содержит дополнительно копир и двуплечий рычаг, наличие которых усложняет конструкцию формы.

Цель изобретения - упрощение конструкции.

Поставленная цель достигаетСя тем, что в литьевой форме для полимерных изделий с обрезкой литниковой системы, содержащей подвижную и неподвижную плиты, литниковую плиту, плиту матриц, плиту с установленными в ней знаками и подпружиненный захват, закрепленный в неподвижной

плите, литниковая плита подпружипена относительно неподвижной плиты в сторону знаков, а подпружиненный захват выполнен взаимодействующим с плитой знаков, которая установлена с зазором относительно плиты матриц.

На фиг. 1 изображена форма в сомкнутом состоянии; на фиг. 2 - в разомкнутом, после обрезки литников.

Литьевая форма содержит неподвижную плиту 1 с закрепленными в ней подпружиненными захватами 2, подвижную плиту 3, плиту 4 сброса литников с установленными в ней тягами 5, на которых размещены тарельчатые пружины 6, литниковую плиту 7) плиту матриц 8, на которой размещены ползуны 9, взаимодействующие с наклонными пальцами 10, плиту 11 с установленными в ней знаками 12 и контртолкателем 13, плиту 14 с толкателями 15.

Форма работает следующим образом.

При раскрытии формы подвижная плита 3 отходит от неподвижной, а плита 11 знаков 12 удерживается на месте захватами 2 неподвижной плиты 1. При этом плита 4 сброса литников контур-толкателями 13 а литниковая плита 7 тарельчатыми пружинами 6 плотно прижимаются соответственно к неподвижной 1 и подвижной 3 плитами. Происходит обрезка литников подвижными знаками 12 с одновременным выталкиванием литников. Затем плита знаков 11 освобождается от захватов 2 и перемещается вместе с подвижной плитой 3. При дальнейщем переме дении подвижной плиты 3 плита 4 сброса литников отводится тягами 5 от неподвижной плиты и сбрасывает литниковую систему. После этого плита 14 толкателей находит на упор мащины и отводит литниковую плиту 7 толкателями 15 от подвижной плиты 3. освобождая изделия. В конце хода подвижной плиты 3 плита 8 снимает изделия с подвижных знаков 12

с одновременным раскрытием ползунов 9 за счет наклонных пальцев 10.

Использование предлагаемого изобретения обеспечивает качественную обрезку микропрецизионных деталей, имеющих толщину стенки порядка 0.07-0,1 мм, с точностью ±0,01 мм.

Формула изобретения

Литьевая форма для полимерных изделий с обрезкой литниковой системы, содержащая подвижную и неподвижную плиты, литниковую плиту, плиту матриц, плиту с установленными в ней знаками и подпружиненный захват, закрепленный в неподвижной плите, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, литниковая плита подпружинена относительно неподвижной плиты в сторону знаков, а подпружиненный захват выполнен взаимодействующим с плитой знаков, которая установлена с зазором относительно плиты матриц.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Манихин Ю. П. Многогнездные автоматизированные литьевые формы для изделий из термопластов. Ленинградский Дом научно-технической пропаганды. Л., 1970, с. 9-10, р. 6.2.Авторское свидетельство СССР

№ 416248, кл. В 29 С 5/00, 1972 (прототип).

Фаг.г

SU 839 701 A1

Авторы

Ноздрин Владимир Геннадьевич

Никифоров Юрий Анатольевич

Панов Геннадий Викторович

Даты

1981-06-23Публикация

1979-06-07Подача