I
Изобретение относится к переработке пластмасс, в частности к изготовлению многоместной оснастки с отрезкой литников.
Известна форма, содержащая неподвижную полуформу с жестко закрепленным в ней клином, подвижную полуформу, включающую центральную вставку с литниковыми каналами и зубчатые секторы, которые, взаимодействуя с клином, передают вращение центральной вставке 1.
Применение зубчатых секторов в качестве промежуточного звена между клином и центральной вставкой усложняет конструкцию и увеличивает металлоемкость формы. Кроме того, при таком расположении клина и зубчатого сектора с отверстием под клин требуется дополнительная фиксация последнего от проворота при полностью раскрытой форме, так как при провороте зубчатого сектора не обеспечивается надежность работы формы.
Наиболее близким техническим рещением к предложенному является многогнездная литьевая форма для полимерных изделий с устройством для отрезки литника, содержащая неподвижную полуформу и подвижную полуформу, включающую плиту мат2
риц, центральную вставку с литниковыми каналами, поводковый стержень, рглположенный в копирном назу, и плиты с выталкивателя.ми (2.
Однако в данной форме копирный паз J выполнен в щтанге, расположенной с поводковым стержнем в разных нолуформах, и выполнен открытым, И)этому при разъеме формы поводковый стержень выходит 13 паза, а при закрытии формы он может не П)|;кть на сгое место. Чтобы этого не г.ропзоЕНсТО,
10 поводковый стержень полпружинон.
Наличие пружины в форме. р;кк т;по1ией при высоких температурах, снижает ее надежность при длительной экспл аг.чции, так как пружина постепенно ослаб1.-;;ает.
Цель изобретения - повышение надежности работы формы.
Поставленная цель достигается тем, что литьевая форма для полимерных изделий с устройством для отрезки литников, содержащая неподвижную полуформу и подвижную полуформу, включающую плиту матриц, центральную вставку с литниковыми каналами, поводковый стержень, расположенный в копирном пазу, и плиты с выталкивателями, согласно изобретению, она снабжена дополнительной плитой с механизмом ее принудительного перемещения, контактирующей с центральной вставкой, а копирный паз под поводковый стержень выполнен замкнутым и размещен в центральной вставке, причем поводковый стержень жестко закреплен в промежуточной плите. Механизм принудительного перемещения дополнительной плиты выполнен в виде закрепленного в неподвижной плите подпружиненного захвата с выступом, а на промежуточной плите выполнен скос под выступ захвата. На фиг. 1 изображена форма в закрытом положении, разрез; на фиг. 2 - форма в раскрытом положении; на фиг. 3 - центральная вставка с замкнутым копирным пазом. Литьевая форма содержит неподвижную полуформу 1, подвижную полуформу, включающую плиту матриц 2, промежуточную плиту 3, связанную с основанием 4, плиты 5 с выталкивателями 6 изделий и выталки ателем 7, литника, дополнительную плиту 8, центральную вставку 9, в которой выполнен замкнутый копирный паз а под поводковый стержень 10, жестко закрепленный во втулке 11 промежуточной плиты, и механизм принудительного перемещения промежуточной плиты, выполненнный в виде закрепленного в неподвижной плите 1 подпружиненного захвата 12 с выступом в, а в промежуточной плите выполнен скос с под выступ захвата. В плитах 5 закреплена тяга 13 с пружиной 14. Форма работает следующим образом. При отходе подвижной полуформы первоначальное раскрытие происходит по плоскости разъема А под действием пружин 14. При этом дополнительная плита 8, удерживаемая захватами 12, прижимает центральную вставку 9 к неподвижной пОлуформе 1. Одновременно поводковый стержень 10, жестко закрепленный во втулке 11 промежуточной плиты 3, взаимодействует с копирным пазом а и поворачивает центральную вставку. Происходит отрезка литников. При дальнейшем ходе подвижной полуформы тяги 13 увлекают плиту матриц 2 и форма раскрывается по плоскости разъема Б. После этого захвата 12, продолжая перемещение по скосам С подвижной полуформы. освобождают дополнительную плиту 8. Центральная вставка 9, коснувщись нижней границей d паза поводкового стержня 10, прекращает вращение и начинает движение вместе с подвижной полуформой, вытягивая основной литник из литниковой втулки 15. в дальнейщем готовые изделия и литники выталкиваются из формы. При закрытии формы все детали взаимодействуют в обратной последовательности. Использование изобретения позволит повысить надежность работы формы, устранить дополнительную фиксацию поводкового стержня относительно паза. Формула изобретения 1.Многогнездная литьевая форма для полимерных изделий с устройством для отрезки литников, содержащая неподвижную полуформу и подвижную полуформу, включающую плиту матриц, центральную вставку с литниковыми каналами, поводковый стержень, расположенный в копирном пазу, и плиты с выталкивателями, отличающаяся тем, что, с целью повыщения надежности работы формы она снабжена дополнительной плитой с механизмом ее принудительного перемещения, контактирующий с центральной вставкой, а копирный паз под поводковый стержень выполнен замкнутым и размещен в центральной вставке, причем поводковый стержень жестко закреплен в промежуточной плите. 2.Форма по п. 1, отличающаяся тем, что механизм принудительного перемещения дополнительной плиты выполнен в виде закрепленного в неподвижной плите подпружиненного захвата с выступом, а на промежуточной плите выполнен скос под выступ захвата. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Манихин Ю. П. Многогнездные автоматизированные литьевые формы для изделия из термопластов. Л., ЛДНТП, 1970, с. 15. 2.Литье под давлением. Под ред. Л. И.. Винберга. М., Государственное научно-техническое издательство мащиностроительной литературы, 1962, с. 366-367, фиг 230 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Литьевая форма для изделий из полимерных материалов | 1989 |
|
SU1765023A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий | 1983 |
|
SU1113261A1 |
Литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс с поднутрениями | 1988 |
|
SU1599227A1 |
Литьевая многогнездная форма для изготовления пластмассовых изделий | 1980 |
|
SU921867A1 |
Пресс-форма | 1990 |
|
SU1775304A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1991 |
|
RU2068316C1 |
Многогнездная литьевая форма для изготовления полимерных изделий | 1978 |
|
SU766871A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий | 1988 |
|
SU1595661A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий | 1978 |
|
SU718283A1 |
Литьевая форма для изготовления армированных полимерных изделий | 1988 |
|
SU1609691A1 |
..)« . .
763113
Ф/7е .5
Авторы
Даты
1980-09-15—Публикация
1978-10-16—Подача