Питатель для транспортированияСыпучиХ МАТЕРиАлОВ пО ТРубОпРОВОдуВ пОТОКЕ РАбОчЕй СРЕды пОд дАВ-лЕНиЕМ Советский патент 1981 года по МПК B65G53/30 

межцу камерой для образования пробки и камерой смещения установлена фреза, соединение камеры для образования пробки с камерой смещения осуществлено посредством перпендикулярно установленной к продольной оси корпуса гильзы, в которой размей:1ена фреза, выполненная в виде шнека, на кромках лопастей которого образованы зубцы, причем полость гильзы на уровне заборных витков шнка сообщена с трубопроводом подачи транспортирующего агента.

На фиг. 1 изображен предлагаемый питатель, продольный разрез; на фиг. 1 - разрез А-А на фиг. 1;на фиг. 3- разрез Б-Б на фиг. 2.

Питатель для транспортирования сыпучих материалов по трубопроводу в потоке рабочей среды под давление содержит цилиндрический корпус 1, загрузочное окно 2. В одном конце корпуса 1 установлен подающий рабочий орган, выполненный в виде плужера 3, связанного с приводом 4, обеспечивающим его возвратно-поступательное движение, В другом конце корпуеа 1 предусмотрена кг1мера 5 для образования пробки из подаваемого материала, соединенная с камерой б смещения посредством гильзы 7 камера 6 смешения соединена, в свою очередь, с трубопроводом 8 подачи транспортирующего агента и с транспортным трубопроводом 9. Гильза 7 установлена таким образом, что ее продольная ось перпендикулярна продольной оси корпуса 1, и в ней размещена фреза, выполненная в виде шнека 10. На кромках лопастей шнека образованы зубцы.

Полость гильзы на уровне витков шнека 10 сообщена с трубопроводом 8 подачи транспортирующего агента посредством патрубка 11.

Питатель работает следующим образом.

Поступающий через загрузочное окно 2 материал спрессовывается плунжером 3 в камере 5 в пробку, которая продвигается в сторону гильзы 7. При соприкосновении пробки материала с зубчатыми кромками лопастей шнека 10 она разрушается и материал равномерно подается шнеком 10 в камеру 6 смешения и

далее в транспортный трубопровод 9, где подхватывается потоком транспортирующего агента, например воды, подаваемой из трубопровода 8, и перемещается к месту назначения.

Гильза 7 может быть присоединена к камере 5 таким образок, что трубопровод 8 подачи транспортирующего агента будет расположен сверху, а транспортный трубопровод 9 - снизу. Это удобно в случае транспортирования материалов, удельный вес которых меньше, чем удельный вес всщы.

Таким образом, питатель обеспечивает равномерную подачу материала в транспортный трубопровод.

Формула изобретения

Q Питатель для транспортирования сыпучих материалов по трубопроводу в потоке рабочей среды под давлением, содержащий загрузочное окно и цилиндрический корпус, в котором установлен подакяций рабочий орган и выполнена камера для образования пробки из подаваемого материала, соединенная с кё1мерой смешения, сообщающейся с трубопроводом подачи транспортирующего агента и транспортным трубопроводом, а между камерой для образования пробки и камерой смещения установлена фреза, отличающийс я тем, что, с целью повышения эффективности работы питателя путем обеспечения равномерной подачи материала в транспортный трубопровод, соединение камеры для образования пробки с камерой смещения осуществлено посредQ ством перпендикулярно установленной к продольной оси корпуса гильзы, в которой размещена фреза, выполненная в виде шнека, на кромках лопастей которого образованы зубцы,причем полость гильзы на уровне заборных витков шнека сообщена с трубопроводом подачи транспортирующего агента.

CQ Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1, Патент Германии № 660929, кл, 81 е, 63, опублик. 1938 (прототип) . 1рш 2 Фиг.З