Полимерная пресс-композиция Советский патент 1981 года по МПК C08L61/10 C08L61/14 

(54) ПОЛИМЕРНАЯ ПРЕСС-КЬМПОЗИЦИЯ

Изобретение относится к получени пресс-материалов на основе фенолформальдегидных смол и может быть использовано при изготовлении изделий технологической оснастки текстильного оборудования, работающих п воздействии повышенных температур, влажности, знакопеременных нагрузок и трении. Известна полимерная пресс-компо зиция, содержащаяфенол-формальдегидную смолу, волокнистый наполнитель, уротрвпи, тетраэтоксисилан и эфиры стеариновой кислоты 1. Недостатком известной пресс-композиции и способа ее получения является недостаточно хорошая смачиваемость волокна связующим особенно при использовании полиакрилонит рильного волокна, в результате чег на поверхности готовых изделий отмечаются неоднородные участки не ромесов. В процессе эксплуатации наличие этих участков приводит к образованию трещин и последующему разрушению изделий. Кроме того, из вестная пресс-композиция имеет низ кую текучесть, что ограничивает сп соб ее переработки прямым npecQoa ием и не позволяет применить более прогрессивные методы. Цель изобретения - повышение текучести и однородности полимерной пресс-композиции. Поставленная цель достигается тем, что известная полимерная композиция содержит волокнистый наполнитель, выбранный из группы: измельченные капроновые сети, полиакрилонйтриль-ное волокно, древесные опилки, и дополнительно содержит полиоксипропиленизогексилфенилен и этилсиликат при следующем соотношении компонентов, вес. ч.: Фенол-Формальдегидная смола 100-230 Наполнитель 5,0-15,0 Уротропин 0,2-4,0 Тетраэтоксисилан Эфиры стеариновой 0,4-4,0. кислоты Полиоксипропилен2,0-4,0 изогексилфенилен 2,0-4,0 Этилсиликат Пример. 200 вес. ч. изьюльченных капроновых сетей обрабатывают 2%-ным водным раствором смеси полиоксипропиленизогексилфенилена (ПОПИГФ) и этилсиликата (ЭС) (3 вес.ч. ПОПИГ4И+ 3 вес., ч. ЭС) , Обработанный наполнитель подвергают термообработке при в течение 1,5 ч.

Для получения рабочего раствора 100 вес, ч. фенол-формальдегидной смолы (пульвербакелит) растворяют в 100 вес, ч. адетона j и добавляют туда 2 вес. ч. тетраэтоксисилана (ТЭС), 2 вес. ч. эфира стеариновой кислоты (ЭСК) и 10 вес. ч, уротропина в виде 50%-ного водного раствора. Композицию тщательно перемешивают и, в случае необходимости вводят целевые добавки: краситель (смесь графита с редоксайдом), дисульфид молибдена (при получении антифрикционных материалов) и т.д.

Полученным рабочим раствором пропитывают в лопастном смесителе предварительно обработанный наполнитель. После перемешивания в течение 10Фенол-Формальдегиднаясмола

Капроновые сети

Полиакрилонитрильное волокно Примечание :

Плотность, ,3 1,3

Краевой угол смачивания, О53°43 54°40

Напряжение сдвига пртл 1бО°С, кгс/см

96

108

15 мин материал выгружают из смесителя и сушат на воздухе около 24 ч или при 80-90 0 1-2 ч.Полученвый материал можао прерабатывать в изделия, как методом прямого прессования, так и литья под давлением. Для удрбства загрузкив пресс-форму прессматериал предпочтительно таблетировать.

По технологии, описанной в примере 1, приготовлены пресс-материалы составов, которые представлены в т абл. 1.

В табл. 2 представлены свойства полимерной пресс-композиции в соответствии с примерами.

Как видно из таблицы, введение в

композицию ПОПИГФ в сочетании с ЭС позволяет значительно улучшить ее технологические свойства.

Таблица 1

100 100

100

100 230 200

200

Таблица 2

,1, 1,221,41,3

54°0б 53°2б б7°45

109

89

46-72

112 В композицию по примеру 5 дополнительно введено 10 вес.ч. Мо. Время пропитки,мин10-15 10-15 10-15 Текучесть по рашигу, мм , 170-200 170-200 170-200 Прочность при изгибе, кгс/см -83а 846 890 Ударная вязкость, кость, к-гс- см/см 14,2 15,1 14,8 Теплостойкость по вика,Ос230242240 Внешний вид изделий Коэффициент трения 0/1-0,2

Формула изобретения

Полимерная пресс-композиция, содержащая фенол-формальдегидную смолу, волокнистый наполнитель, уротропин, тетраэтоксисилан и эфиры стеариновой кислоты, отличающаяс я тем, что, с целью повышения текучести и однородности пресс-композиции, она содержит волокнистый наполнитель, выбранный из группы:измельченные капроновые сети, полиакрилонитрильное волокно, древесные опилки и дополнительно содержит полиоксипропиленизогексилфенилен и

Продолжение табл. 2

этилсиликат при следующем соотношении компонентов, вес. ч.: Фенол-формальдегидная смола100

Наполнитель100-230

Уротропин5,0-15,0

Тетраэтоксисилан0,2-4,0

Эфиры стеариновой кислоты0,4-4,0 Полиоксипропиленизогексилфенилен2,0-4,0 Этилсиликат2,0-4,0Источники информации, 11ринятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 615108, кл. С 08 L 61/14, 1976. 0,1-0,20,1-0,20,1-0,,08 0,2 v 0,25, 10-15 10-151020-30 70-200 170-200 170-200 90-14 770 1210 600 600 13,0 21,1 9,6 12 210245 167 150-198 Глянцевый блеск, однородные