Изобретение относится к ц1ветной металлургии, в частности к производс ву свинца гидрометаллургическим способом. Известен способ получения свинца, включакщий выщелачивание свинца из сульфидного свинцового сырья водным раствором соли трехвалентного жепе:за с прследукицим выделением его пу тем электролиза l J . Известный способ позволяет достаточно полно выщелачивать свинец хлор дом железа при 100°С из сульфидного сьфья, при этом получается хлорид свинца, выпад акйщй в ос едок. Для дальнейшей переработки хлорнд свинца переводят в раствор обработкой его раствором хлористого натрия, затем раствор кристаллизуют и направляют на электролиз из расплава для получения свинца. Однако двухстадийность Процесса выщелачивания, выделение хлора при электролизе требуетцдической герметизации аппаратуры и повышение эксплуатациоюшх затрат. . . Цель изобретения - упрощение способа получения свинца, снижение эксплуатационных затрАт, Поставленная цель достигается тем, что выщелачивание свинца из сульфвдного сьфья ведут водным раствором фторсиликата трехвалентного железа. При этом свинец переходит в раствор в форме хорошо растворимой в воде соли PbSiFb- Выщелачивание можно проводить в широксм интервале температур. Для снижения энергетических затрат процесс рексжендуется проводить при 20-50 С, Регенерация оаств(фителя протекает при.25-50 С в присутствии перекиси водорода. Применение предлагаемого способа позволяет упростить процесс получения свинца и уменьшить энерго- и эксплуата1щонные затраты примерно вдвое. / 38401754
Пример t. Сульфидный свинцолмеханическим перемешиванием. После
вый концентрат весом 120 г содержа-- ( выщелачивания твердый остаток подверщий,%: йэ kZ,Q2, Си 7,50, Zn 8, : Fe 11,9; S 16,Э подвергают выщепачиванию p ieTBoj oM фторсилйката желе- j меди и затем на электролиз..
Объем раствора 750,0 мм. Содержание растворе 50 г/л кремнефтористоводородной кислоты 70 г/л. Вьпцелачивание проводят в аппарате с
гают анализу на основные металлы, а раствор направляют на очистку от
Вьщеление свинца из раствора , электролизом проводят при 25-35°С, плотности тока 250-350 А/м. Результаты приведены в табл.1.
Таблица 1
5840175
Как видно из табл. 1 и 2 увеличе-последующим выделением его путем
ние продолжительности выщелачивания до электролиза, отличающийся 120-150 мин значительно повышает извле- тем, что, с целью упрощения и удешевчение свинца в раствор(95,3-97,3% 1ления способа, выщелачивание ведут Формула изобретения
Способ получения свинца, включаю- Юi. Хавер Ф. Р., Вонг И. Выщелачищий вьщелачивание свинца из сульфид-ванне галеитового концентрата раствоного свинцового сырья водным раствр-ром хлорида железа и натрия, РМЖ,
ром соли трехвалентного железа с1977, № 2t с. 49, 2Г264.
5 раствором фторсиликата трехвалентного
.железа.
Источники инфбрмации, принятые во внимание при экспертизе
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ выщелачивания пиритсодержащего сырья | 2017 |
|
RU2651017C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТРУДНООБОГАТИМЫХ СВИНЦОВО-ЦИНКОВЫХ РУД | 2015 |
|
RU2601526C1 |
СПОСОБ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2245378C1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ЦИНКА И ЖЕЛЕЗА ИЗ ЦИНК- И ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА (ВАРИАНТЫ) | 1994 |
|
RU2117057C1 |
СПОСОБ ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЕЦСОДЕРЖАЩИХ КОНЦЕНТРАТОВ | 2002 |
|
RU2233343C2 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦИНКА, МЕДИ, СВИНЦА И СЕРЕБРА ИЗ ЦИНКЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО СУЛЬФИДНОГО СЫРЬЯ | 1985 |
|
RU2023728C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СВИНЦА ИЗ СВИНЕЦСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 1998 |
|
RU2131474C1 |
Способ комплексной переработки пиритсодержащего сырья | 2016 |
|
RU2627835C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЕЦ- И СУЛЬФИДСОДЕРЖАЩИХ ШЛИХОВ ЗОЛОТА (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2196839C2 |
Способ получения раствора гипохлоритаНАТРия | 1978 |
|
SU842112A1 |
Авторы
Даты
1981-06-23—Публикация
1979-04-09—Подача