(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЛИЦОВКИ ТОННЕЛЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для облицовки туннелей | 1977 |
|
SU617603A1 |
Устройство для облицовки туннелей | 1979 |
|
SU785501A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СООРУЖЕНИЯ ТОННЕЛЕЙ ГЛУБОКОГО ЗАЛОЖЕНИЯ В СЛАБОУСТОЙЧИВЫХ ГРУНТАХ МЕТОДОМ ОПЕРЕЖАЮЩЕЙ КРЕПИ | 1996 |
|
RU2103513C1 |
Устройство для возведения сборной обделки эксплуатируемых тоннелей при их реконструкции | 1980 |
|
SU1104286A1 |
СТЫКОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ | 2007 |
|
RU2341447C1 |
ПОДЪЕМНИК | 1993 |
|
RU2061648C1 |
Укладчик элементов тоннельной обделки | 1983 |
|
SU1373823A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ЭЛЕМЕНТОВ ОБДЕЛКИ В СВОД И СТЕНЫ КАМЕРЫ ПОДЗЕМНОГО СООРУЖЕНИЯ | 1972 |
|
SU419598A1 |
ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ КОНТЕЙНЕРОВ | 1991 |
|
RU2028220C1 |
Тоннельный рычажный крепеукладчик | 1983 |
|
SU1213210A1 |
1
Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для облицовки тоннелей при их сооружении, и предназначено для облицовки водоотводящих тоннелей гидростанций.
Известны устройства для облицовки сводов и стен тоннелей блоками с поштучной укладкой последних 1.
Однако поштучная укладка блоков не может обеспечить достаточно точную их стыковку, поверхность туннеля получается неровной, что для гидротехнических тоннелей недопустимо, так как приводит к их кавитационному износу.
Кроме того, эти устройства препятствуют проезду через тоннель транспорта и, таким образом, не позволяют-производить удаление разработанной породы. Поэтому они не могут использоваться для одновременной проходки и облицовки тоннелей.
Известно также устройство для облицовки тоннелей, включающее портал и смонтированный на нем укладчик комплекта блоков свода с поворотной сборочной рамой, шаблоном и подъемным механизмом .
Недостатком этого устройства является то, что оно предназначено для облицовки
только сводов тоннелей; с его помощью не может быть обеспечена одновременная с облицовкой сводов облицовка вертикальных стен тоннелей. В то же время проходку и облицовку верхней, сводовой и нижней, имеющей прямоугольный профиль, частей тоннелей желательно вести за один проход.
Цель изобретения - обеспечение возможности облицовки вертикальных стен тоннеля.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено укладчиками стеновых блоков, выполненными в виде двух рычагов с приводными гидроцилиндрами, при этом рычаги соединены между собой посредством вертикального шарнира.
Кроме того, один рычаг укладчика стеSновых блоков может быть соединен с порталом посредством вертикального шарнира, а другой снабжен опорным штырем-фиксатором для блока облицовки, установленным на рычаге при помощи вертикального шарнира.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - укладчик, вид сверху (в положении загрузки блоком); на фиг. 3 - то же, в положении укладки блока.
Устройство содержит портал Г, раму 2, шаблон 3, подъемный механизм, выполненный в виде гидроцилиндра 4 с грузозахватным рычагом 5, и укладчики стеновых блоковКаждый из укладчиков стеновых блоков состоит из рычага 6, соединенного с порталом шарниром 7, и рычага 8, соединенного шарниром 9 с рычагом 6. На конце рычага 8 на вертикальной оси 10 установлен штырьфиксатор 11. Рычаг 6 снабжен приводным гидроцилиндром 12, а рычаг 8 - гидроцилиндром 13.
Облицовку тоннеля проводят следующим образом.
После обуривания забоя с помощью смонтированных на портале бурильных головок (не изображены) на вре.мя взрывных работ и очистки забоя от породы устройство отводят в облицованную часть забоя, где на вагонетках к нему подвозят блоки. С помощью грузозахватного рычага 5 блоки, предназначенные для облицовки стен, подают по одному на каждый укладчик стеновых блоков и крепят на штыре-фиксаторе 11. Блоки облицовки свода с помощью грузозахватного рычага 5 укладывают на шаблоне 3. С помощью рамы 2 шаблон с комплектом блоков облицовки свода переводят в вертикальное положение. Затем устройство перемещают вглубь забоя до тех пор, пока рамы с шаблоном не оказываются в его необлицованной части. С помощью гидроцилиндра 12 разворачивают рычаг 6 относительно оси шарнира 7 и с помощью гидроцилиндра 13 рычаг 8 относительно шарнира 9. При этом блок 14 облицовки стен тоннеля выводится к необлицованному участку стены. Точную установку блока 14 осуществляют повертывая вручную штырь-фиксатор 11 относительно оси 10 и блок 14 на штыре-фиксаторе 11.
Ориентированные по стенам забоя блоки 14 совмещают и скрепляют с нижними блоками комплекта блоков свода, лежащего на шаблоне 3, который опирается на шток гидроцилиндра 4. Затем объединенный комплект блоков свода и стеновых блоков с помощью гидроцилиндра 4 поднимают в заданное положение и закрепляют. Процесс облицовки закончен.
Формула изобретения
0Источники инфор.масши,
принятые во внимание при экспертизе 1.4.У1етрострой, № 4, 1961, с. .
./
Фиг. /
Авторы
Даты
1981-06-23—Публикация
1979-01-02—Подача