Сгуститель Советский патент 1981 года по МПК B01D21/10 

Описание патента на изобретение SU841641A1

(54) СГУСТИТЕЛЬ

Похожие патенты SU841641A1

название год авторы номер документа
Тонкослойный полочный отстойник 1985
  • Губа Борис Михайлович
  • Нимеровская Нинель Ильинична
  • Соколов Иван Васильевич
SU1323124A1
Сгуститель 1982
  • Горелов Александр Михайлович
  • Ручкин Игорь Иванович
  • Постовалов Иван Павлович
  • Багина Людмила Ивановна
SU1125008A1
Полочный сгуститель 1979
  • Пряничников Евгений Владимирович
  • Онушко Василий Назарович
  • Горелых Александр Семенович
  • Потапов Виктор Дмитриевич
  • Щербаков Олег Кузьмич
SU867394A1
ПЛАСТИНЧАТЫЙ СГУСТИТЕЛЬ 1991
  • Горелых А.С.
  • Сидоренко В.С.
  • Пряничников Е.В.
  • Щербаков О.К.
RU2022611C1
Пластинчатый сгуститель 1988
  • Диомидов Игорь Александрович
  • Белокрылецкий Владимир Ильич
SU1611380A1
Сгуститель 1980
  • Волошин Анатолий Петрович
  • Белоногов Владимир Тарасович
  • Шинкоренко Станислав Федорович
  • Минухин Леонид Борисович
  • Соха Станислав Владимирович
  • Флейшман Филипп Абрамович
  • Свердель Эммануил Исаакович
SU1000057A1
ГИДРОЦИКЛОН 1980
  • Шиборин В.И.
  • Вайдуков В.А.
  • Глаголев Н.И.
SU841154A1
СПОСОБ РЕКОНСТРУКЦИИ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ОТСТОЙНИКОВ 2008
  • Головин Виктор Леонтьевич
RU2370302C1
Сгуститель 1990
  • Спирин Эдуард Константинович
  • Бурых Алексей Николаевич
SU1708385A1
Вертикальный сгуститель 1987
  • Асауленко Иван Аникиевич
  • Беличенко Юрий Петрович
  • Былым Петр Андреевич
  • Дражнер Владимир Маркович
  • Карасик Вадим Михайлович
SU1503848A1

Иллюстрации к изобретению SU 841 641 A1

Реферат патента 1981 года Сгуститель

Формула изобретения SU 841 641 A1

I

Изобретение относится к сгущению и обесшламливанию суспензий и может быть использовано в технике обогащения полезных ископаемых, очистки вод и др.

Известен сгуститель, содержащий корпус и расположенные в средней части корпуса наклонные песковые и сливные плоскости, образующие закрытые сверху сливные каналы с перфорированной перегородкой, установленной параллельно наклонным плоскостям вдоль всего сливного канала 1 .

Недостатки известного сгустителя состоят в том, что перфорированная перегородка значительно уменьщает живое сечение сливного канала, в котором происходит осаждение мельчайших взвешенных веществ, и приводит к уменьшению удельной производительности сгустителя. Кроме того, перфорированная перегородка заливается, так как нет выхода вниз осевших за перегородкой взвешенных частиц.

Цель изобретения - повышение производительности путем улучшения условий осветления в сливных каналах.

Указанная цель достигается тем, что в сгустителе, содержащем корпус и расположенные в средней части корпуса наклонные песковые и сливные плоскости, образующие закрытые сверху сливные каналы с перфорированной перегородкой, каналы выполнены в виде тонкослойных модулей, снабженных установленными параллельно стенкам канала наклонными перегородками, при этом перфорированная перегородка расположена горизонтально и прикреплена к верхним кромкам наклонных перегородок.

На фиг. 1 показан сгуститель в разрезе; на фиг..2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Сгуститель содержит корпус 1, внутри которого параллельно друг другу расположены под углом, равным углу естественного сползания твердых примесей, песковые плоскости 2, параллельно которым установлены сливные плоскости 3. Между плоскостями 2

5 и 3 образуются закрытые сверху сливные каналы 4, выполненные в виде тонкослойных модулей, и имеющие горизонтальную перегородку 5 с отверстиями 6. Внутри каждого сливного канала 4 дополнительно установлены параллельно стенкам канала наклонные перегородки 7, примыкающие к перфорированным перегородкам 5, в результате чего образуются два обособленных сливных

канала. Площади отверстий 6 перегородки 5 для каждого канала равны, что обеспечивает одинаковую производительность каналов по осветленной воде. В корпусе 1 немного выше перегородки 5 имеются отверстия 8 для вывода слива в наружный желоб 9, водослив которого расположен выше верхних кромок наклонных плоскостей. Слив сгустителя может удаляться также через сборные сливные трубы, расположенные над наклонными плоскостями и соединенные со сливными каналами. Сгуститель снабжен распределительным желобом 10 для исходной пульпы, сборным желобом 11, для слива и разгрузочным узлом 12 для сгушенного продукта.

Сгуститель работает следуюш,им образом.

Системой трубопроводов или распределительным желобом 10 исходная пульпа подается в корпус 1 сгустителя и устремляется вниз. Под действием гравитационных сил часть взвешенных частиц осаж ется на Песковых плоскостях 2 и сползает вниз к разгрузочному узлу 12. Частично осветленная суспензия движется вверх по сливным каналам, в которых происходит окончательное осветление суспензии, твердые примеси, осаждаясь на сливных плоскостях 3 и наклонных перегородках 7, сползают вниз к разгрузочному узлу 12, а осветленная вода, двигаясь по верхней части сливных каналов вверх к отверстиям 6 перегородки 5, направляется к отверстиям 8 в корпусе 1, через которые выводится в сливной желоб 9. Когда уровень суспензии в сгустителе достигает уровня водослива желоба 9, осветленная вода переливается в сборный желоб 11.

Благодаря тому, что в сливных каналах, выполненных в виде тонкослойных модулей, установлены параллельно стенкам канала наклонные перегородки, разделяющие сливной канал на два самостоятельно работающих канала, высота отстаивания взвешенных веществ резко уменьшается, а эффективная площадь осаждения увеличивается, что приводит к значительному увеличению удельной производительности сгустителя.

Простота конструкции и управление процессом, высокие удельные нагрузки по пульпе позволяют значительно снизить капитальные и эксплуатационные затраты на сгущение, и осветление суспензий.

Формула изобретения

Сгуститель, содержащий корпус, расположенные Б средней части корпуса наклонные песковые и сливные плоскости, образующие закрытые сверху сливные каналы с перфорированной перегородкой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем улучщения условий осветления в сливных каналах, последние выполнены в виде тонкослойных модулей, снабженных установленными параллельно стенкам канала наклонными перегородками, при этом перфорированная перегородка расположена горизонтально и прикреплена к верхним кромкам наклонных перегородок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 623832, кл. С 02 С 1/26, 1974.

SU 841 641 A1

Авторы

Волошин Анатолий Петрович

Стрелкин Николай Андреевич

Семиошко Василий Маркович

Свердель Эмануил Исаакович

Даты

1981-06-30Публикация

1975-12-16Подача