(54) СГУСТИТЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тонкослойный полочный отстойник | 1985 |
|
SU1323124A1 |
Сгуститель | 1982 |
|
SU1125008A1 |
Полочный сгуститель | 1979 |
|
SU867394A1 |
ПЛАСТИНЧАТЫЙ СГУСТИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2022611C1 |
Пластинчатый сгуститель | 1988 |
|
SU1611380A1 |
Сгуститель | 1980 |
|
SU1000057A1 |
ГИДРОЦИКЛОН | 1980 |
|
SU841154A1 |
СПОСОБ РЕКОНСТРУКЦИИ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ОТСТОЙНИКОВ | 2008 |
|
RU2370302C1 |
Сгуститель | 1990 |
|
SU1708385A1 |
Вертикальный сгуститель | 1987 |
|
SU1503848A1 |
I
Изобретение относится к сгущению и обесшламливанию суспензий и может быть использовано в технике обогащения полезных ископаемых, очистки вод и др.
Известен сгуститель, содержащий корпус и расположенные в средней части корпуса наклонные песковые и сливные плоскости, образующие закрытые сверху сливные каналы с перфорированной перегородкой, установленной параллельно наклонным плоскостям вдоль всего сливного канала 1 .
Недостатки известного сгустителя состоят в том, что перфорированная перегородка значительно уменьщает живое сечение сливного канала, в котором происходит осаждение мельчайших взвешенных веществ, и приводит к уменьшению удельной производительности сгустителя. Кроме того, перфорированная перегородка заливается, так как нет выхода вниз осевших за перегородкой взвешенных частиц.
Цель изобретения - повышение производительности путем улучшения условий осветления в сливных каналах.
Указанная цель достигается тем, что в сгустителе, содержащем корпус и расположенные в средней части корпуса наклонные песковые и сливные плоскости, образующие закрытые сверху сливные каналы с перфорированной перегородкой, каналы выполнены в виде тонкослойных модулей, снабженных установленными параллельно стенкам канала наклонными перегородками, при этом перфорированная перегородка расположена горизонтально и прикреплена к верхним кромкам наклонных перегородок.
На фиг. 1 показан сгуститель в разрезе; на фиг..2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Сгуститель содержит корпус 1, внутри которого параллельно друг другу расположены под углом, равным углу естественного сползания твердых примесей, песковые плоскости 2, параллельно которым установлены сливные плоскости 3. Между плоскостями 2
5 и 3 образуются закрытые сверху сливные каналы 4, выполненные в виде тонкослойных модулей, и имеющие горизонтальную перегородку 5 с отверстиями 6. Внутри каждого сливного канала 4 дополнительно установлены параллельно стенкам канала наклонные перегородки 7, примыкающие к перфорированным перегородкам 5, в результате чего образуются два обособленных сливных
канала. Площади отверстий 6 перегородки 5 для каждого канала равны, что обеспечивает одинаковую производительность каналов по осветленной воде. В корпусе 1 немного выше перегородки 5 имеются отверстия 8 для вывода слива в наружный желоб 9, водослив которого расположен выше верхних кромок наклонных плоскостей. Слив сгустителя может удаляться также через сборные сливные трубы, расположенные над наклонными плоскостями и соединенные со сливными каналами. Сгуститель снабжен распределительным желобом 10 для исходной пульпы, сборным желобом 11, для слива и разгрузочным узлом 12 для сгушенного продукта.
Сгуститель работает следуюш,им образом.
Системой трубопроводов или распределительным желобом 10 исходная пульпа подается в корпус 1 сгустителя и устремляется вниз. Под действием гравитационных сил часть взвешенных частиц осаж ется на Песковых плоскостях 2 и сползает вниз к разгрузочному узлу 12. Частично осветленная суспензия движется вверх по сливным каналам, в которых происходит окончательное осветление суспензии, твердые примеси, осаждаясь на сливных плоскостях 3 и наклонных перегородках 7, сползают вниз к разгрузочному узлу 12, а осветленная вода, двигаясь по верхней части сливных каналов вверх к отверстиям 6 перегородки 5, направляется к отверстиям 8 в корпусе 1, через которые выводится в сливной желоб 9. Когда уровень суспензии в сгустителе достигает уровня водослива желоба 9, осветленная вода переливается в сборный желоб 11.
Благодаря тому, что в сливных каналах, выполненных в виде тонкослойных модулей, установлены параллельно стенкам канала наклонные перегородки, разделяющие сливной канал на два самостоятельно работающих канала, высота отстаивания взвешенных веществ резко уменьшается, а эффективная площадь осаждения увеличивается, что приводит к значительному увеличению удельной производительности сгустителя.
Простота конструкции и управление процессом, высокие удельные нагрузки по пульпе позволяют значительно снизить капитальные и эксплуатационные затраты на сгущение, и осветление суспензий.
Формула изобретения
Сгуститель, содержащий корпус, расположенные Б средней части корпуса наклонные песковые и сливные плоскости, образующие закрытые сверху сливные каналы с перфорированной перегородкой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем улучщения условий осветления в сливных каналах, последние выполнены в виде тонкослойных модулей, снабженных установленными параллельно стенкам канала наклонными перегородками, при этом перфорированная перегородка расположена горизонтально и прикреплена к верхним кромкам наклонных перегородок.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 623832, кл. С 02 С 1/26, 1974.
Авторы
Даты
1981-06-30—Публикация
1975-12-16—Подача