Устройство для регулирования запол-НЕНия МЕльНицы Советский патент 1981 года по МПК B02C25/00 

1

Изобретение относится к автоматизации процессов измельчения материёша и может быть использовано в цементной, энергетической и других отраслях промьшшенности.

Известно устройство для регулирования заполнения мельницы, состоящее из устройства измерения косвенного парё1мётра загрузки мельницы, мощности приводного двигателя и преобразователя, позволяняцего согласовать выход измерительного элемента с входом регулирукяцего прибора Cll

Недостатком этого устройства является низкая точность регулирования так как регулирование ведется по косвенному параметру.

Наиболее близким является устройство- для регулирования заполнения мельницы, содержащее датчик вибрации преобразователь, задатчик и регулятор о исполнительным механизкюм питателя, причем датчик вибрации соединен со. входом преобразователя Гз} .

Недостатком этого устройства является низкая точность регулирования так как в процессе работы мельницы . вектор максимального вибросмещения всегда занимает различное положение.

Цель изобретения - повышение точности регулирования.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство для регулирования заполнения мельницы, содержащее датчик вибрации, преобразователь задатчик и регулятор с исполнительным механизмом питателя, причем датчик вибрации соединен со входом преобразователя, введены дополнительные .преобразователь и датчик вибрации, и вычислительный блок, причем дополнительный датчиквибрации подключен ко входу дополнительного преобразователя, входы вычислительного блока подключены к выходам соответствуюдих преобразователей, выход вычислительного блока соединен с одним входом регулятора, другой вход которого подключен к задатчику, а датчики вибрации установлены в взаимноперпендикулярных плоскостях на опорном подшипнике мельницы.

На чертеже дана схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит шаровую мельницу 1, опорный подшипник 2, датчики 3 и 4 вибрации, преобразователь 5 и дополнительный преобразователь 6,

вычислительный блок 7, регулятор 8 с задатчиком 9 и исполнительный механизм 10 питателя 11, Устройство работает следующим образом. Датчик 3 вибрации измеряет горизонтальную составляющую А амплитуды вибрации А, а датчик вибрации 4 измзряет вертикальную составляющую Ау, Сигналы от датчиков 3 и 4 поступают на преобразователи Ь и 6 соответственно, которые преобразуют входные сигналы в удобные для системавтоматического управления и контроля. Выходы преобразователей 5 и 6 подключены к входам вычислительного блока 7, который выполняет операцию опреде ления модуля амплитуды вибрации по ее проекции А А + , что позволяет измерять амплитуду вибрации независимо от положения в плоскости сектора, определяемого согласно теории измел-ьчения в шаровых мельницах углом с(, (дугой ВС) . С выхода блока 7 сигнал, пропорциональный амплитуде вибрации А, поступает на регулятор 8 где сравниваясь с сигналом от задатчика 9, воздействует на исполнительный механизм 10 питателя 11 измельча мого материала. Таким образом, ампли туда .вибрации, опорного подшипника, как косвенный параметр загрузки мель ницы, поддерживается системой автома тического регулирования на заданном уровне, стабилизируя тем самым процесс помола за счет изменения входной производительности Q. Формула изобретения Устройство для регулирования заполнения мельницы, содержащее датчик вибрации, преобразователь, задатчик и регулятор с исполнительным механизмом питателя, причем датчик вибрации соединен со входом преобразователя, отличающееся тем, что, с целью повышения точности регулирования, в него введены дополнительные преобразователь и датчик вибрации и вычислительный блок,.причем дополнительный датчик вибрации подключен ко входу дополнительного преобразователя, входы вычислительного блока подключены к выходам соответствующих преобразователей, выход вычислительного блока соединен с одним входом регулятора, другой вход которого подключен к задатчику, а датчики виб|зации установлены в взаимно-перпендикулярных плоскостях на опорном подшипнике мельницы. Источники 1Нформации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №537697, кл. в 02 С 25/00, 1975. 2.Утеуш З.В. и др. О приемнике звука при автоматизации шаровых мельниц. Огнеупоры, 1965, № 1, с. 1722 (прототип).

//