Способ правки пруткового материала Советский патент 1981 года по МПК B21D3/02 

Описание патента на изобретение SU841700A1

(54) СПОСОБ ПРАВКИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА

Похожие патенты SU841700A1

название год авторы номер документа
Устройство для правки пруткового материала 1979
  • Фейгин Яков Шаевич
SU871879A1
Устройство для правки пруткового материала 1986
  • Салабай Анатолий Андреевич
  • Токмаков Олег Викторович
SU1404140A1
Устройство для правки пруткового материала 1980
  • Машанов-Голиков Владимир Серафимович
  • Петунин Александр Борисович
  • Ярошенко Олег Викторович
SU925474A2
Устройство для правки пруткового материала 1973
  • Фейгин Яков Шаевич
SU485802A1
Автомат для правки и резки пруткового материала 1978
  • Фейгин Яков Шаевич
  • Казаков Григорий Михайлович
SU715189A1
Устройство для правки пруткового материала 1974
  • Фейгин Яков Шаевич
  • Казаков Григорий Михайлович
SU547253A1
Устрой тво для правки пруткового материала 1972
  • Фетисов Василий Павлович
  • Титов Анатолий Витальевич
  • Шаповал Александр Николаевич
  • Богачев Алексей Акимович
SU439331A1
УСТРОЙСТВО для ПРАВКИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА 1971
SU306886A1
Линия поперечной резки арматурной стали 1980
  • Буванов Михаил Александрович
  • Ковалев Налик Федорович
  • Миронец Виктор Андреевич
  • Плужников Евгений Григорьевич
  • Сапьяник Евгений Владимирович
SU903047A1
Устройство для правки прутковогоМАТЕРиАлА 1979
  • Фейгин Яков Шаевич
SU845952A2

Реферат патента 1981 года Способ правки пруткового материала

Формула изобретения SU 841 700 A1

I

Изобретение относится к обработке .металлов давлением и предназначено для правки пруткового материала во вращающемся правильном барабане.

Известен способ правки пруткового материала путем многократного знакопеременного изгиба в одной плоскости, вращающейся вокруг оси подачи заготовки 1.

Недостатко.м этого способа является неудовлетворительное качество правки, особенно при правке материала с высоким пределом прочности.

Цель изобретения - повыщение качества правки пруткового материала.

Поставленная цель достигается тем, что в местах изгиба заготовку подвергают колебаниям в направлении, перпендикулярном плоскости изгиба.

Таким образом, пруток при правке в каждом правильном элементе подвергается знакопеременному изгибу одновременно с двух взаимноперпендикулярных плоскостях: в плоскости вращения правильных элементов и в плоскости, перпендикулярной их вращению, что ведет к повыщению качества правки.

Па фиг. 1 с.хематично показано устройство правки прутка; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Во вращающемся барабане 1 установлены правильные элементы 2, вращающиеся в направлении движения прутка 3. Три средних элемента смещены последовательно в разные стороны относительно оси вращения барабана. Крайние являются направляющими.

При вращении барабана вокруг своей оси и вращении правилып гх элементов в направлении движения прутка, последний подвергается многократному знакопеременному изгибу в ка.ждом правильном элементе одновременно в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, за счет чего происходит его выправление.

Формула изобретения Способ правки пруткового материала путем многократного знакопеременного изгиба в одной плоскости, вращающейся вокруг оси подачи заготовки, отличающийся

тем, что, с целью повышения качества правки, в местах изгиба заготовку подвергают колебаниям в направлении, перпендикулярном плоскости изгиба.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 306886, кл. В 21 D 3/00, 18.12.67,

SU 841 700 A1

Авторы

Фейгин Яков Шаевич

Даты

1981-06-30Публикация

1979-08-20Подача