Устройство для правки пруткового материала Советский патент 1982 года по МПК B21D3/02 

рез соединения букс; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Устройство для правки прутков различного профиля содержит смонтированный па неподвижной станине 1 вращающийся барабан 2, в котором установлены правильные элементы с возможностью смещения поперек барабана 2 н относительно друг друга и последующей фиксации посредством болтов 3. Правильный элемент состоит из корпуса 4, в котором в подщипниках 5 уст1ановлены пары букс 6, являющиеся опорами подщипников 7 с вмонтированными в них осями правильных роликов 8. Пары букс б соседних правильных элементов связаны между собой соединительным элементом 9. Соединительный элемент представляет собой диск с осевым коническим отверстием для прохождения прутка и имеет выступы, расположенные во взаимно перпендикулярных направлениях по одному Q каждой стороны диска. Соединительный элемент обеспечивает двухнодвижное соединение, предотвращающее вращение пар букс 6 относительно друг яруга и станины, так как крайние правильные элементы прикреплены к станине.

Устройство для правки прутков различного профиля работает следующим образом.

Прутковый материал, подвергаемый правке, задают в калибр крайнего правильного элемента 10, не смещенный относительно оси правильного барабана 2,а затем через направляющий конус соединительного элемента 9 в правильные ролики 8 смещенного правильного элемента. Смещение корпусов 4 правильных элементов относительно оси барабана 2 с помощью болтов 3 осуществляют на величину, необходимую для пластической деформации прутка при изгибе. Выступы соед инительных элементов 9 предотвращают вращение пар букс 6 правильных элементов вокруг своей оси, исключая передачу скручивающего момента на пруток. При этом сохраняется вращение стрелы прогиба прутка, так как пары букс 6 установлены в подщипниках 5, находящихся в корпусах 4 правильных элементов.

В результате многократного изгиба пруткового материала с уменьщающейся стрелой прогиба в процессе продвижения происходит правка. Правильные калибры, образованные правильными ролиюами 8, соответствуют црофилю прутков и не вызывают искажения профиля в процессе правки.

Необходимо отметить, что отсутствие вращения пар букс 6 относительно станины позволяет производить заправку последующего прутка при вращающемся барабане 2. Удерживающих калибров может

быть несколько в каждой паре роликов, что позволяет править одновременно несколько прутков.

Предлагаемое устройство для правки прутков различного профиля позволяет

предотвратить скручивание прутков по длине и, следовательно, повысить качество правки. Это особенно важно при правке некруглых прутков, требующих высокой прямолинейности образующей поверхности.

Формула изобретения

Устройство для правки пруткового материала по авт. св. № 453215, отличающееся тем., что, с целью повышения качества правки за счет предотБрац.1ения скручивания заготовки и повышения производительности за счет облегчения заправки заготовки в устройство, оно снабжено соединительными элементами, связывающими одну с другой калоые соседние буксы и выполненными каждый в виде диска с центральным отверстием, на

обеих плоскостях которого выполнено по диаметрально расположенному выступу, перекрещенных под прямым углом, la на контактирующих с диском поверхностях букс выполнены соответствующие выступам пазы, при этом крайние буксы жестко связаны со станиной.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 453215, кл. B21D 3/02, 02.01.73.

Ф1/г1