Установка для изготовленияжЕлЕзОбЕТОННыХ блОКОВ Советский патент 1981 года по МПК B28B3/06 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ БЛОКОВ

I

Изобретение относится к устройствам для изготовления железобетонных блоков, например криволинейных блоков унифицированной обделки тоннелей метрополитена.

Известно устройство для изготовления железобетонных изделий, содержащее поддон, установленный на прокладках, пуансон с виброэлементами и силовые цилиндры 1.

Наиболее близким к предлагаемому является установка для изготовления железобетонных блоков, включающая форму, домкраты и йуансоны 2.

Недостаток указанных устройств состоит в невысокой прочности получаемых изделий.

Цель изобретения - повыщение прочности изготавливаемых блоков.

Поставленная цель достигается тем, что установка, включающая форму, домкраты и пуансоны, снабжена, по крайней мере, двумя вертикальными фермами с верхними и нижними горизонтальными балками, закрепленными на фермах рельсами с установленной на них тележкой и силовым каркасом, закрепленным на тележке, причем форма расположена внутри силового каркаса, а домкраты с пуансонами смонтированы на горизонтальных верхних и нижних, балках.

Установка может быть снабжена устройством фиксации формы внутри силового каркаса, выполненным в виде клинового механизма и гидродомкратов.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.

Установка состоит из двух одинаковых сварных параллельных ферм 1. Обе фермы связаны наверху и внизу щвеллерами. На верхней и нижней балках ферм закреплены гидродомкраты 2, конец порщневого щтока 3 которых взаимодействует со сферической впадиной опоры 4, приваренной к наружной полке пуансона 5, внутренняя полка которого имеет криволинейный контур окна формы над больщими торцами блока. Кромки внутренней прессующей полки пуансона уплотняются.

Форма, в которой пуансон 5 прессует уложенную в нее бетонную смесь, состоит из двух плоских стенок 6 с ребрами на коротких торцах блока, наружной выпуклой стенки 7 и внутренней стенки 8 с выступом. формующим впадину в спинке блока. Плоские стенки 6 соединяются с фланцами на концах криволинейных стенок 7 и 8 болтами 9, причем некоторые из них пригнаны. Криволинейные стенки 7 и 8 подкреплены горизонтальными ребрами 10 из швеллеров и угольников. Швеллеры расположены у кромки стенок. Горизонтальнце ребра 10 соединяются между собой вертикальными ребрами 11 из полосовой стали. На кромках у всех стенок имеются ловители в виде снятой на 5 мм фаски на длине 15 мм, что облегчаёт ввод пуансонов в окна формы. Форма в собранном виде располагается во внутреннем пространстве прямоугольного прочного каркаса - силового контура Последний состоит из двух параллельных горизонтальньис составных, балок в виде расположенных один над другим швеллеров 12 высокого номера с прокладками 13 из листовой стали, которые образуют прочные силовые пояса. Оба пояса на концах соединены между собой приваренными к ним швеллерами 14, а снаружи к ним приварена накладка 15, через отверстия в которой проходят тяги 16; их монтируют в нагретом состоянии и конць заваривают на накладке 15 .Таким образом, оба силовых пояса оказыва ются надежно стянутыми. Форма, находясь внутри силового каркаса, опирается на вертикальные штыри - упоры 17, закрепленные на изогнутых балках, приваренных к концевым поперечным балкам 18 тележки, шасси которой образуются этими четырьмя И двумя продольными балками 19, к которым прикреплены буксы осей колес 20, опираюшихся на рельсы 21, закрепленные на полушпалах 22. Для облегчения входа формы в пространство между силовыми поясами выступающие верхние концы щвеллеров 23 уплотнительных устройств скошены. Эти устройства расположены против стенки 8 формы и против одной плоской стенки 6 и состоят из швеллера 23, закрёгглённого на вертикальных ребрах 24, прижимной планки 25 и длинного клина 26, взаимодействующего с короткоходным малогабаритным гидродомкратом 27, закрепленным на кронштейне 28. На левом силовом поясе смонтирован наклонный лоток 29, образующий коническую поверхность. К нему снизу прикреплено несколько вибраторов 30. Лоток смонтирован На двух кронштейнах 31 с полозами и взаимодействует с гидродомкратом 32. На левом силовом поясе закреплены также вертикальные ребра с угольниками, к которым прижимается стенка 7 формы. Концевое полржение тележки фиксируется упорами 33 на рельсах. Установка работает следующим образом. Очищенные от остатков бетонной смеси и промазанные стенки формы соединяются между собой болтами 9. Их правильное взаимное положение фиксируется восемью пригнанными болтами 9. Форму поднимают в сборе и опускают в пространство между силовьш каркасом до опирания нижних ребер 10 из швеллеров на упоры 17. Ввод формы в это пространство облегчается ловителями - скошенными выступающими концами швеллеров 23 над верхним швеллером 12 правой балки. При этом клинья 26 опущены, и между упорными ребрами 34 и горизонтальными ребрами 10 стенки 7 а также прижим-. ными планками 25 и ребрами 10 стенки 8 остается некоторый зазор. Его выбирают, пуская в ход гидродомкраты 27 уплотняющих устройств, а именно, клинья 26 поднимаются и выбирают зазоры, прижимая стенки 7 и 8 формы к ребрам 34 и прижимным планкам 25. Форма оказывается опертой на упоры 17 и прижатой к силовым поясам. Одновременно срабатывает и клин со стороны правой плоской стенки 6; другая стенка 6 упирается в упор на швеллерах 14. Тележка с закрепленной на ней формой передвигается на колесах к агрегату до упоров 33 на рельсах. Пускаются в ход нижние домкраты 2, и нижний пуансон 5 входит на 20-25 мм в форму через нижнее окно. На лоток 29 бункером (не показан-) подается строго дозированное количество бетонной смеси. Одновременно включаются вибраторы 30 лотка и вибраторы (не показаны) в стенке 8 формы. После уплотнения всей бетонной смеси в форме в последнюю вводится своими гидродомкратами 2 верхний пуансон 5. Затем включают на большое давление все четыре гидродомкрата 2, и начинается процесс прессования бетонной смеси, причем избыточна вода бетонной смеси принудиfeльнo выдавливается через уплотняемые криволинейные кромки пуансонов 5, через их торцовые кромки, соприкасающиеся с плоскими стенками 6 формы, через малые щели, предусмотренные в Местах соединения плоских стенок 6 с фланцами стенок 7 и 8, и через специальные круглые отверстия малого диаметра, предусмотренные в средней всех стенок. После некоторой выдержки под давлением, продолжительность которой достаточна для выхода избыточной воды из прессуемой бетонной смеси, прессование прекращается. Оба Цуансона 5 выводятся из формы, и гидродомкраты 27 обратным ходом опускают клинья 26, вследствие чего между ребрами 34 силового каркаса и горизонтальными ребрами 10 формы образуется небольшой зазор, достаточный для того, чтобы тельфером или каким-либо другим подъемным механизмом поднять форму со свежеотпрессованным блоком.

Формула изобретения

ваны на горизонтальнЪ1х верхних и нижних балках.

,Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

Вид А