Устройство для прессования блоков Советский патент 1981 года по МПК B28B3/04 

линейных «ромок стенки соответственно лоиил ениго бокового давления бетонной смеси при прессовании.

Оба упорных массива 1 и 2 соединены между Собой тягами (условно не показаны), форма, Опущенная в горизонтальном виде в котлован, насал ена на конические штыри 10 легкой рамы, состоящей из двух параллельных звеньев 11 - швеллеров с малкованной лолкой, двух криволинейных звеньев 12 из неравиобокого угольника и наклонных Пластин, приваренных к полкам швеллеров. Свободные концы закреплены на валу 13, о-пертом в подшипниках 14 с небольшой подвижкой к массиву 1.

На концах вала 13 насажены шестерни 15, сцепленные с зубчатыми рейками 16, последние соединены с штоками гидродомкратов 17.

Прилсим, прил имаюший форму к криволинейному стальному листу 18, облицовываюшему массив 1, состоит из многоребристой выпуклой части 19, подкрепленной прочным лоясом из листов 20 и двутавров 21 высокого номера. К их концам лриварены консоли 22. На них распололсены малогабаритные короткоходные гидродомкраты 23, они касаются продольного ребра плОСких стенок 6, на верхних консолях закреплены оси катков 24, опирающихся на рельсы 25, закрепленные на кромках стенок котлована.

На балках 21 прижима закреплены вертикально два угольника 26, к которым через прокладку 27 .присоединены опоры 28 с сферической впадиной для концов штоков гидродомкратов 29 .с длинным ходом порщня.

На наклонной части массива 1 закреплен стальной лоток 30 для перегрузки бетонной смеси из бункера 31 в форму, бункер находится на криволинейных направляющих 32. К лотку 30 (присоединены несколько вибраторов 33, расположенных в нищах массива.

Тельфер 34 смонтирован на балке 35 и имеет на крюке подвеску 36 для .присоединения формы.

Устройство работает следующим образом.

Действием его управляет один человек, т. е. все механизмы приводятся в действие с поста управления нажимом кнопок.

Очищенная и смазанная каким-либо нефтепродуктом форма тельфером 34 на лодвеске 36 опускается В котлован и садится на штыри 10 рамы. Пускаются в ход гидродомкраты 17, и рама с закрепленной на ней формой поворачиваются на 90° валом 13 от зубчато-реечного привода до соприкосновения уплотняемых кромок плоских коротких стенок 6 с Очищенной и промазанной облицовкой 18.

Пускаются в ход домкраты 29, и прижим передвигается к форме, причем его катки 24 перекатываются по рельсам 25. Кфгда

выпуклая часть 19 прижима войдет во впадину Стенки 7, форма будет окончательно к облицовке 18 и образована замкнутая по четырем поверхностям емкость с

открытыми лИЩь криволинейными длинными окнами на криволинейных торцах блока. Нажимом кнопки приводится в движение нижний пуансон 5 от :своих двух гидродомкратов 4, закрепленных на нижней балке 3.

Когда этот пуансон с уплотняемой кромкой войдет в нижнее окно формы на 20-25 мм, а для облегчения входа его все кромки окна имеют ловители в виде скощенной Кромки на 5 мм, на длине 15 мм пуансон останавливают.

Из бункера 31, предварительно заполненного строго дозированным количеством бетонной смеси, выгружают ее на наклонный лоток 30, причем бункер Своим ходом лостепенно передвигается по направляющим 32. Одновременно работают несколько вибраторов, расположенных в нишах под лотком, смесь скатывается с лотка в форму. Работают и вибраторы на прижиме (не показаны). Это все обеспечивает хорошее заполнение формы свежей бетонной смесью.

Затем приводится в движение верхний пуансон 5 от своих двух гидродомкратов, закрепленных на верхней балке 3. Подводятся до соприкосновения с продольными ребрами плоских (коротких) стенок 6 подпирающие их малогабаритные гидродомкраты 23. После соприкосновения верхнего пуансона с горизонтальной поверхностью бетонной смеси в форме одновременно включаются в работу прессования оба пуансона 5 на большое давление масла в гидр о домкратах 4. Избыточная вода бетонной смеси выходит

через уплотняемые кромки обоих пуансонов 5, через уплотняемые кромки Плоских стенок 6, прижимаемых к облицовке 18, и через специальные отвер,стия малого диаметра на криволинейной стенке вода стекает в траншею, а оттуда в канализацию.

Одновременно с переключением гидродомкратов 4 пуансонов 5 на питание высоким давлением масла такое же давление масла подается и в гидродомкраты 23 и 29,

что обеспечивает возрастающие соответственно росту давления прессования бетонной смеси подпирание плоских стенок 6 гидродомкратами 23 и прижимание прижима к криволинейной стенке 7 формы, а также

прижимание кромок стенок 6 к облицовке 18.

Ход прессующих пуансонов регистрируется по дистанционному указателю: вообще же цилиндры . домкратов установлены на

ферме 3 так, что они гарантируют получение прессованного блока щириной 1 м, с установленным допуском.

После некоторой выдержки пуансонов 5 под полным усилием, необходимой для удаления из бетонной смеси избыточной воды,

оба пуансона выводятся из формы, пускаются в ход гидродомкраты 29, отодвигающие прижим. В связи с имеющейся подвижкой у подшипников 14 форма с отпрессованным блоком на несколько мм отодвигается от облицовки 18. Пускаются в ход гилродомкраты 17 и рама вместе с закрепленной на ней щтырях 10 формой и свежеотпрессованным блоком, поворачивается на 90°, ложится на длинные подставки.

Поворачивание формы на 90° из вертикального положения в горизонтальное осуществляется для обеспечения целостности свежеотпрессованного блока при транспортировке его с формой, состоящей из трех стенок, в Пропарочную камеру.

Использование цилиндрической вертикальной вогнутой поверхности железобетонного массива в качестве одной длинной криволи нейной стенки формы для бетонной смеси значительно уменьщает металлоемкость форм, что весьма существенно для поточного производства. Наличие у формы только трех собственных стенок - сокращает расход времени на разборку, чистку, сборку и установку формы у массива.

Прессование бетонной смеси только двумя Пуансонами с коротким .прессующим ходом также способствует ускорению процесса изготовления прессованного блока. Сокращается и продолжительность обогрева изделия в пропарочной камере, так как у блока открыты - не имеют металлических стенок - длинная и широкая выпуклая поверхность и два плоских длинных торца с криволинейными кромками. Быстоте процесса формования и прессования блока онособствует и автоматизация управления работой гидродомкратов.

Формула изобретения

1.Устройство для прессования блоков, преимущественно для унифицированной отделки тоннелей метрополитена, содержащее

составную форму, пуансоны с приводом от вертикальных гидродомкратов, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено вертикальной фермой, по крайней мере, двумя горизонтальными гидродомкратами с закрепленным на их штоках прижимом, выполненным в виде установленных на направляющих криволинейных ферм с консолями, на которых закреплены дополнительные горизонтальные гидродомкраты, и механизмом поворота формы на 90°, причем вертикальные гидродомкраты закреплены на вертикальной ферме.

2.Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что механизм поворота формы на

90° выполнен в виде горизонтальных гидродомкратов и кинематически связ-анной с ними зубчато-реечной передачи.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 234912, кл. В 28В 3/96, 19, 1967. 2. Авторское свидетельство СССР № 535161, кл. В 28В 7/22, 1974.

%./

3f J

J5 3

XZ// 3

М

7 // ff fS J

g

ж

W