Способ получения медленнодействующихудОбРЕНий Советский патент 1981 года по МПК C05C9/02 

Изобретение относится к производ ству медленнодействующих удобрений, применяемых под различные сельскохозяйственные культуры в поливном земледелии. Известен способ получения мочеви ноформальдегидного удобрения с высокими индексами усвояемости и высо ким содержанием водонерастворимого азота, согласно которому стабилизированный мочевино-формальдегидный раствор с соотношением мочевинаформальдегид, равным 1,78-1,28:1 подают в реактор одновременно с фор малином, предварительно смешанным с кислым катализатором в количестве 0,07-0,12% от веса мочевины. В качестве катализатора используют серную, соляную, уксусную и другие кис лоты l . Недостаток способа - сложность процесса. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ получения вспененного мочевино-формал дегидного удобрения, в котором мочевину в виде 70% плава с температурой 90-105°С непрерывно смеши.вают с подкисленным до рН 1,8-2,2 формалином концентрацией 300 340 г/л 2. Недостаток способа - длительность процесса и низкие индексы усвояемости удобрения. Цель изобретения - получение удобрения с,высокими индексами усвояемости и интенсификация процесса получения удобрения. Поставленная цель достигается .тем, что из плава перед смешением с формалином производят отдувку аммиака до остаточного содернсания 0,3-0,6% от веса плава,а процесс поликонденсации и сушки- проводят в кипящем слое. Формалин перед смешением с плавом смешивают с концентрированной серной кислотой, взятой в количестве 0,1% от веса мочевины. После смешения реакционную массу разбрызгивают в аппарат кипящего слоя, где заканчивается реакция поликонденсацйи и одновременно осуществляют сушку получаемого продукта. Псевдоожиженный слой создают воздухом при 11О-350°С. Пример 1.ИЗ 70% плава мочевины, помещенного в термостате в вакуумэксикатор, вакуумным насосом проводят отдувку аммиака до остаточкого содержания 0,3 вес.%. Затем 137 г плава с температурой 90°С в течение 5 с тщательно перемешивают с 6-2,5 г безметанольного формалина взятого с температурой 70°С. Концен рация формалина составляет 48 вес.% Мольное отношение мочевины к формальдегиду .составляет 1,6:1. Формалин перед смешением с плавом смешивают с концентрированной серной кис лотой, взятой в количестве 0,096 г т.е. 0,1% от веса мочевины. Температура реакционной массы пос ле смешения плава с фdpмaлинoм 85°С (в начальный момент). После смешения сразу же начинается, реакция и температура реакционной массы растет самопроизвольно. По истечению Ь с ре акционную массу разбрызгивают в аппа рат кипящего слоя, где заканчивается реакция поликонденсации и одновремен но осуществляется сушка получаемого продукта. Время пребывания продукта в аппарате кипящего слоя 1,5 мин. Воздух, идущий на псевдоожижение, по дают с температурой . Продукт из аппарата выходит с влажностью 5% Размер частиц высушенного продукта колеблется от 0,1 до 3 мм. Аналитическая характеристика полученного продукта, %: Мо(5ш, 40,9; f ВодоРастБ. 28,4; f водонерасте. 71,6; индекс усвояемости 52,0. Пример 2. Процесс осуществляется аналогично примеру 1. Отдувку аммиака производят до остаточного содержания 0,6 вес.%. Количество кис лоты, идущее на подкисление формалина, составляет 0,3%. от веса мочевины а именно, 0,29 г. Температура реакционной массы, разбрызгиваемой в аппарат кипящего слоя, . Температура воздуха, подаваемого .на псевдоожижение, 200°С. Аналитическая характеристика -полученного продукта, %: Ы 40,2; Мвой оРаст 55, 8; N ьодонерастб. 4,2; индекс усвояемости 43,8. Пример 3. Процесс осуществляется аналогично примеру 2. Плав мо евины смешивают с подкисленным формалином непосредственно перед подачей в аппарат кипящего слоя. Темпера тура воздуха, подаваемого на псевдоожижение 110°С. Аналитическая характеристика полученного продукта, %; . 40,5; n of dpac-r. 8,8; бодонерастб 41, 2;. индекс усвояемости 66 , 6 . В результате осуществления предлагаемого способа получается удобрение с высокими инде; сами усвояемости от .45 до 70%. Проведение процесса поликонденсации в кипящем слое при высокой температуре окружающей среды позволяет значительно сократить время на получение продукта (необходимое время составляет 2-10 мин). Кроме того не требуется проводить дробление продукта до нужного грансостава, так как процесс проводится путем распыления -реакционной массы в кипящем слое, т.е. еще в жидком состоянии происходит его разделение на,отдельные частички. В результате предлагаемого способа можно получ.ить продукт в сухом состоянии с размером частиц 0,1-3 мм. Формула изобретения 1.Способ получения медленнодействующих удобрений путем поликонденсации плава .мочевины после второй ступени дистилляции с подкисленным формалином и сушки продукта, отличающийся тем, что, с-целью получения удобрения с высокими индексами усвояемости и интенсификации процесса получения удобрения,из плава перед смеше -1ием с подкисл.енным формалином проводят отдувку аммиака до остаточного содержания 0,3-0,6% от веса плава, а процесс поликонденсации и сушки проводят в кипящем слое. 2.Способ ПОП.1, отличаю-щ и и с я тем, что псевдоожшкенный слой в аппарате создают воздухом при 110-350°С-. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 549453, кл. С 05- С 9/02, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке N 2070012./23-26, кл. С 05 С 9/02, 25.10.74 (прототип).